CN2426035Y - 按压式钢缆固定夹 - Google Patents

Abstract

一种按压式钢缆固定夹,其有两相对设置的夹块,夹块之两相对侧分别形成一夹沟,以供钢缆穿过夹紧,两夹块设有相互对合的长槽及穿孔,并设有穿过穿孔与长槽的穿轴,另于两夹块之间夹设有弹簧,通过弹簧的顶撑作用,使两夹块的长槽沿着穿轴向外滑移,而缩小夹沟的宽度并夹紧钢缆,而当施予两夹块相向推移之力,使两夹块通过长槽的设置而相向滑移时,即放松夹紧钢缆之力,用以拆除钢缆。

Description

按压式钢缆固定夹

本实用新型涉及一种钢缆固定夹，尤指一种按压式钢缆固定夹。

钢缆是普遍应用于固定、或吊拉重物，而为了使钢缆能以最佳紧度固定，故在钢缆的其中一端设以可夹紧钢缆的固定夹。如图5所示，传统的固定夹40是设一组相向设置的匚型框座41和匚型杆42。匚型杆42的两自由端设有螺纹部421，而匚型杆42的螺纹部421穿出框座41的周壁以后，再以螺帽43锁固。使用时，如图6所示，将钢缆30的自由端穿过匚型杆42与框座41之间的空间以后，穿过一调整器44，再往回穿过固定夹40内，并通过螺紧螺帽43，使匚型杆42往框座41方向位移而将钢缆30夹紧。当使用一段时间之后，要拆除钢缆30时，即以手工具将螺帽43松开，方能拆除钢缆。

上述的传统钢缆固定夹在夹紧钢缆时需要以工具旋紧螺帽，而欲拆换钢缆时又要利用手工具方能螺松固定夹，故其实施颇为麻烦。

于是，有人设计了一种较容易拆除的固定夹(如图7所示)，该固定夹设有一主体50，主体50内部划分成两区域，两区域内相对设有一容置室51，该容置室51的其中一端较宽，而另一端则较为狭窄，于较宽该端设有一弹簧52，弹簧52顶持一夹块53，使夹块53朝向容置室51的狭窄端位移，而且两容置室51内的夹块53相向该侧设有齿部531，另于容置室51的狭窄端设有穿绳道54、及穿孔55。使用时，将钢缆30的自由端由其中一穿绳道54穿入，经由容置室51穿出，绕经调整器之后，再往回穿过另一穿绳道54，而钢缆30在容置室51内受到夹块53的齿部531压制夹紧。当欲拆除钢缆时，如图8所示，以一穿杆60由穿孔55穿入，将夹块53往容置室51较宽该端推移，即释去夹块53对钢缆30的压制力，将钢缆30抽出。

由上述可知，前述的固定夹在首次穿入钢缆时不需要手工具，但是当要拆除钢缆时亦需要利用穿杆穿入固定夹内才能将钢缆抽出，而且双手既要同时握持固定夹、推顶穿杆、还要抽出钢缆，操作上极不方便。更何况，倘若找不到穿杆时即无法作业。

由上述可知，前述两种钢缆固定夹皆要利用工具才能将钢缆拆除，而且操作极为繁琐而不方便。

本实用新型的目的即在于提供一种钢缆固定夹，在拆除钢缆时，不需要任何工具，而旦操作方便。

本实用新型的技术方案在于提供一种按压式钢缆固定夹，是由两相对设置的夹块组装而成，其特点在于，夹块的其中一侧设有系列的齿部，相对侧则突设有与齿部平行的挡缘，使得两夹块组装时，分别通过齿部与挡缘形成可供钢缆穿过的夹沟，另于两夹块的平面上分别设有穿孔、及斜设的长槽，当两夹块组装时，长槽是与穿孔相对设置，并通过一穿轴穿过穿孔；另有一弹簧夹设于两夹块之间，通过弹簧施予两夹块往外推顶的力，当夹块的长槽沿着穿轴往外推移时，夹沟的宽度较小，而当两夹块的长槽沿着穿轴相向位移时，夹沟的宽度则会变大而失去对钢缆夹制力。

上述的按压式钢缆固定夹中的夹块设有挡缘该平面中间设有一容置弹簧的凹部，凹部是与长槽平行，而且凹部是设于长槽与穿孔之间，凹部的其中一端与夹块周壁贯通，而另一端则利用一挡块封闭。

上述的按压式钢缆固定夹中的长槽是位于凹部与挡缘之间，长槽具有两封闭端，其中一端位于夹块中间，另一端则位于凹部设有挡块该端，位于夹块中间该端比较靠近挡缘，而邻近挡块该端则远离挡缘。

上述的按压式钢缆固定夹中的夹块未设挡缘该面突设有推块。

上述的按压式钢缆固定夹中的夹块上的齿部与挡缘相对侧设有凹弧面。

本实用新型的设计特点在于，在不施以外力的情况下，通过弹簧的顶撑即可使两夹块夹制钢缆，而当要拆除钢缆时，压制夹块，使两夹块相向位移即可放松对钢缆的夹制力，而将钢缆拆除，一放开施力后随即夹紧，故其操作极为方便、快速。而且使用时，可以一手压制夹块，一手拉引钢缆，不致如前述传统的固定夹不易握持操作的缺陷。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。其中，诸附图为：

图1是本实用新型组合后的外观立体示意图；

图2是本实用新型的分解立体示意图；

图3是本实用新型组合后的平面示意图；

图4是说明本实用新型的动作的平面示意图；

图5是传统的钢缆固定夹组合后的平面示意图；

图6是传统的钢缆固定夹的实施示意图；

图7是另一种传统的钢缆固定夹组合后的平面剖面图；以及

图8是图7所示的传统钢缆固定夹在拆除钢缆时的动作的平面示意图。

如图1、图2所示，本实用新型的按压式钢缆固定夹的一较佳实施例是由两夹块10相对组装而成，两夹块10之间夹设一弹簧20，组装后的两夹块10两相对侧则形成可供钢缆穿过的夹沟100，并通过夹块10上的长槽15与穿轴17配合。当两夹块10相向滑移时，夹沟100将会越来越大。夹块10为一扁平状块体，夹块10的其中一侧边设有系列的齿部11，而相对侧则突设一道与齿部11平行的挡缘12。另外，与挡缘12的同一平面中间凹设有凹部13，凹部13的其中一端与夹块10周壁贯通，而另一端则藉一挡块14封闭。又，于凹部13与挡缘12之间斜向设有一贯穿夹块10周壁的长槽15；凹部13与齿部11之间则设有一穿孔16，该长槽15与凹部13平行。长槽15具有两封闭端，其中一端位于夹块10中间，另一端则位于凹部13设有挡块14这一端，而位于夹块10中间这一端比较靠近挡缘12，而邻近挡块14该端则远离挡缘12。

组装时，将两夹块10相对夹设，即使两夹块10的长槽15、穿孔16相对设置，以供两穿轴17分别穿过夹块10的穿孔16、长槽15，而将两夹块10组装成一体。于本较佳实施例当中，是将穿轴17以螺栓设置，其亦可以铆钉或其结合构件设置。而且，组装之后的两夹块10的齿部11与挡缘12相对设置，并保持一段距离，形成可供钢缆30穿过的夹沟100，而两挡块14则相对设置，使凹部13形成一封闭空间，以置入弹簧20，并使弹簧20的两端分别顶撑于两夹块10的挡块14，将两夹块10如图3所示地往外推顶，并受到穿轴17与长槽15的配合而限止。

请再参阅图3所示，由于夹块10的长槽15的设置方向，使得两夹块10往外推顶时，齿部11与挡缘12越来越接近，即可将钢缆30夹紧于齿部11与挡缘12之间。

反之，当欲拆除钢缆30时，如图4所示，将两夹块10相向推压，而通过长槽15与穿轴17的配合，使齿部11与挡缘12渐行渐远，而将夹沟100的宽度拉开，即可将钢缆30拉出。

此外，为了便于推压夹块10，如图1所示，于夹块10未设挡缘12该面突设有推块18，以利施力；又，为了加强对钢缆30的夹制力，将齿部11与挡缘12相对设为凹弧面，并将齿部11的齿形呈斜向设计，以对设有挡块14该方向形成卡制力。

Claims (5)

1．一种按压式钢缆固定夹，是由两相对设置的夹块组装而成，其特征在于，夹块的其中一侧设有系列的齿部，相对侧则突设有与齿部平行的挡缘，使得两夹块组装时，分别通过齿部与挡缘形成可供钢缆穿过的夹沟，另于两夹块的平面上分别设有穿孔、及斜设的长槽，当两夹块组装时，长槽是与穿孔相对设置，并通过一穿轴穿过穿孔；另有一弹簧夹设于两夹块之间。

2．根据权利要求1所述的按压式钢缆固定夹，其特征在于，夹块设有挡缘该平面中间设有一容置弹簧的凹部，凹部是与长槽平行，而且凹部是设于长槽与穿孔之间，凹部的其中一端与夹块周壁贯通，而另一端则利用一挡块封闭。

3．根据权利要求2所述的按压式钢缆固定夹，其特征在于，长槽是位于凹部与挡缘之间，长槽具有两封闭端，其中一端位于夹块中间，另一端则位于凹部设有挡块该端，位于夹块中间该端比较靠近挡缘，而邻近挡块该端则远离挡缘。

4．根据权利要求1所述的按压式钢缆固定夹，其特征在于，夹块未设挡缘该面突设有推块。

5．根据权利要求1所述的按压式钢缆固定夹，其特征在于，夹块上的齿部与挡缘相对侧设有凹弧面。

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