CN2417984Y - 一种花盆模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花盆模具,它包括模具体、与模具体连为一体的模具支架、与模具支架滑动配合的弓体支架,弓体支架上带有固定脱模丝的弓体,脱模丝穿过模具体帖模具体内侧一边固定在弓体两端。只要泥坯在模具中成型即可以实现脱模,提高了生产效率;不需要模具在泥坯成型后吸收其中的水分,制作模具的材料可以选用坚固耐用的材料,如钢材、铸铁等;同时,由于花盆泥坯是在与模具完全分离后才通过脱模盘顶出的,所以可以避免花盆泥坯和模具在脱模时损坏,提高产品的成品率。
Description
本实用新型涉及一种用于生产泥制花盆时可以方便地实现脱模的花盆模具。
在生产泥制花盆时,传统工艺是采用石膏模具,手工制作,石膏模具的形状就是花盆的形状,将泥坯放在模具中,经过旋转模具使泥坯成型,得到花盆的形状,但此时泥坯是湿的,与石膏模具紧密结合,不能脱模,泥料在模具中要等待一段时间,石膏模具吸收部分水份,同时挥发掉部分水份,等到泥坯干燥到一定程度时石膏模具与泥坯产生一定的间隙才能脱模,这段时间少则40分钟,多则2个多小时:脱模时,将带有花盆的模具倒扣在地上将花盆磕出来。这种方法生产效率低下;另外,脱模时是将花盆从模具中强行磕出,由于石膏模具与泥坯间的粘连造成模具和花盆泥坯易损坏,模具寿命短。
本实用新型的目的是提供一种快捷方便生产效率高的花盆模具。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
本实用新型所说的一种花盆模具包括模具体,其特点是:模具体的底部开口,另有脱模盘安装在顶轴上位于模具体的底部,模具体的外侧带有回旋体的模具支架、与模具支架滑动配合的回旋体的弓体支架、连接在弓体支架外侧的弓体,弓体的两端安装脱模丝。
模具支架与弓体支架通过设置在其接触面上的戗齿滑动配合。
实际使用时,模具与模具支架为一体,弓体支架在模具支架的外侧通过戗齿与模具支架滑动配合。戗齿的使用使得当弓体支架向戗齿方向旋转时带动模具支架一同旋转,向顺齿方向旋转时模具支架与弓体支架脱离,弓体支架旋转模具支架不旋转。脱模丝穿过模具体贴着模具体内壁一侧固定在弓形支架两端,脱模盘安装在顶轴上位于模具体的底部。将泥料放进模具体中,向戗齿方向旋转,弓体支架带动模具支架和模具体一同旋转,此时脱模丝在模具体内与模具体同步旋转,脱模丝不起作用,可以在模具中完成花盆泥坯的定型;泥坯定型后,反向(顺齿方向)旋转弓体支架,模具支架与弓体支架分离,脱模丝与模具体产生相对运动将花盆泥坯割离模具体,再升高脱模盘将花盆泥坯脱出。
采用上述技术方案后,只要泥坯在模具中成型即可以通过反向旋转弓体支架实现脱模,缩短了生产周期,提高了生产效率;不需要模具在泥坯成型后吸收其中的水分,所以制作模具的材料可以选用坚固耐用的材料,如钢材、铸铁等;同时,由于花盆泥坯是在与模具完全分离后才通过脱模盘顶出的,所以可以避免花盆泥坯和模具在脱模时损坏,提高产品的成品率。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型:
附图是本实用新型的一个实施例的剖视图。
如附图所示,本实用新型所说的一种花盆模具包括漏斗形模具体1和与之一***于其外侧的模具支架2,模具支架2是通过加强筋9连接上平台17和下平台8的回旋体,模具体1和模具支架2可以用铸铁的形式一次浇铸成型;上平台17的下方带有同样为回旋体的弓体支架3,该弓体支架3通过其顶面的戗齿与上平台17下面的戗齿啮合;弓体支架3的外侧固定有弓型的弓体4,该弓体4的两端指向上述回旋体的轴线,由钢丝构成的脱模丝5穿过模具体固定在弓体4的两端。
本实用新型的实施例还可以有多种,如:可以将弓体支架3设置在下平台8的下面或者设置在模具支架2的外侧,只要能实现模具支架2与弓体支架3之间的滑动配合即可。
如果将钢丝构成的脱模丝5适当弯曲,还可以在花盆上产生回旋体的花纹或造型。
Claims (2)
1、一种花盆模具,包括模具体(1),其特征在于:模具体(1)的底部开口,另有脱模盘(7)安装在顶轴(6)上位于模具体(1)的底部,模具体(1)的外侧带有回旋体的模具支架(2)、与模具支架(2)滑动配合的回旋体的弓体支架(3)、连接在弓体支架(3)外侧的弓体(4),弓体(4)的两端安装脱模丝(5)。
2、根据权利要求1所述的一种花盆模具,其特征在于:模具支架(2)与弓体支架(3)通过设置在其接触面上的戗齿滑动配合。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |