CN2407248Y - 烧结不锈钢网除尘器 - Google Patents

Abstract

一种适于工业炉窑使用的烧结不锈钢网除尘器,壳体为长方体,两侧分别设置有漏斗形进风口和出风口,壳体下方有一其下端安装有卸灰阀的灰斗,过滤元件为扁形过滤箱,由拼装在格子状框架上的烧结不锈钢网制成的过滤网板组装而成,过滤箱沿水平方向均匀布置垂直固定在壳体内,箱口位于壳体出风口侧所在的同一平面,箱口侧相邻过滤箱之间、过滤箱与壳体之间是密封的。该除尘器适于在高风速下运行,结构合理,体积小,易于制造维护。

Description

烧结不锈钢网除尘器

本实用新型涉及一种烧结不锈钢网除尘器，是一种适用于高炉、转炉、电炉、锅炉、矿热炉等工业炉窑净化含尘气体的过滤式除尘器。

现有技术中，国内外常用的过滤式除尘器多为布袋式除尘器，以采用棉、尼龙、玻璃纤维或合成纤维编织的圆形布袋作为过滤元件。布袋的允许使用温度低于300℃，当含尘气体温度超过300℃时，必须配置复杂的温度调节***，否则就会造成布袋的烧损破坏。布袋本身的机械强度低，寿命短，必须定期更换，维护工作量大。受过滤元件本身透气性和强度的限制，一般布袋除尘器的过滤风速仅为0.5～1.5m/min，当处理风量较高时，除尘器的体积和占地面积就非常庞大，使得设备的制造投资和维修管理费用巨增。另外，圆形布袋影响其在壳体内的布置密度，不能充分利用空间，同样造成除尘器的体积庞大。中国专利ZL96109756.6公开了一种《高炉煤气全干式除尘装置及除尘方法》，其主要特征是除尘器是以烧结金属丝网多孔材料为滤芯的丝网过滤除尘器。烧结金属丝网作为过滤元件的除尘器可在800℃高温下正常工作，其目的是解决高炉及类似的高温烟尘的净化问题，并提高过滤效率和使用寿命。但该申请中没有介绍除尘器的具体结构。

本实用新型的目的是提供一种适于在高风速下运行、结构合理、体积小、易于制造维护的烧结不锈钢网除尘器。

本实用新型的目的是通过以上技术解决方案实现的：

一种烧结不锈钢网除尘器，壳体为长方体，两侧分别设置有漏斗形进风口和出风口，壳体下方有一灰斗，灰斗下端安装有一卸灰阀。过滤元件为扁形过滤箱，由拼装在格子状框架上的烧结不锈钢网制成的过滤网板组装而成。过滤箱沿水平方向均匀布置垂直固定在壳体内，箱口位于壳体出风口侧所在的同一平面，箱口侧相邻过滤箱之间、过滤箱与壳体之间是密封的。

过滤箱是由两一侧相连、呈α＝3～15°夹角设置的过滤网板和上、下密封挡板构成的三角形过滤箱，箱口一侧过滤箱之间密集排列。

过滤箱是由两平行设置的过滤网板和上、下密封挡板及一侧密封挡板构成的长方形过滤箱。

壳体内过滤箱之间具有经吊挂装置安装的均匀布置的与高压电源相连的阴极线，过滤箱接地。

壳体内过滤箱上方或侧面安装有振打清灰机构。

壳体内过滤箱之间装有其周边设置的铜刷与烧结不锈钢网相接触的刮灰板，刮灰板与链传动机构及位于壳体外部的驱动器组成铜刷刮灰机构。

烧结不锈钢网可以是烧结金属丝网、烧结不锈钢毡网或不锈钢粉末烧结网。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于：以烧结不锈钢网制成的过滤箱为过滤元件，过滤风速高达6.9～26.8m/min，阻力小，运行费用低，可有效减小除尘器的体积；扁形过滤箱可充分利用壳体内的空间，布置密度大，进一步减小除尘器的体积。整个过滤元件可由壳体顶部抽出，使过滤元件的维修和更换能够在除尘器外进行，彻底改善了工人的劳动环境。另外，由于振打清灰机构和/或铜刷刮灰机构的采用，使该除尘器能够在运行状态下在线清灰，解决了现有技术必须设置两台以上除尘器交替运行的问题。因此，使用该除尘器能够有效减少整个除尘***的占地面积和建设投资。

下面结合附图介绍本实用新型的实施例。

图1为本实用新型烧结不锈钢网除尘器实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型烧结不锈钢网除尘器实施例2的结构示意图。

图4为图3的B-B剖视图。

实施例1：

图1、图2所示的本实用新型烧结不锈钢网除尘器，主要由进风口1、壳体2、振打清灰机构3、传动机构4、过滤箱5、出风口6、灰斗7、卸灰阀8、链传动机构9和刮灰板10组成。壳体2为长方体，两侧分别设置有漏斗形进风口1和出风口6，进风口1内可设置导流板，以使气流分布均匀。壳体2下方有一灰斗7，灰斗7下端安装有一星形卸灰阀8。过滤箱5是由两块一侧相连、呈α＝10°夹角设置的过滤网板和上密封挡板、下密封挡板5c构成的三角形过滤箱，过滤网板由格子状框架5b和拼装于其上的烧结不锈钢毡网5a制成。过滤箱5垂直固定在壳体2内，箱口位于壳体2出风口6一侧所在的同一平面，箱口一侧过滤箱5之间密集排列，箱口侧相邻过滤箱5之间、过滤箱与壳体2之间采用公知技术密封。振打清灰机构3为旋转式振打锤，安装在壳体2内过滤箱5上方，振打锤由安装于壳体2外顶部的减速驱动器4经链轮驱动，通过振打锤的击打抖落掉过滤箱5上的积灰。壳体2内过滤箱5之间装有刮灰板10，刮灰板10周边设置有与烧结不锈钢毡网5a相接触的铜刷，刮灰板10与安装于壳体2内、其链轮位于过滤箱5上下两端的链传动机构9及位于壳体2外部的驱动器4组成铜刷刮灰机构。减速驱动器4经链轮驱动链传动机构5带动刮灰板10上下运动，清除过滤箱5烧结不锈钢毡网5a上的积灰。减速驱动器4同时作为振打清灰机构3和铜刷刮灰机构的驱动器，由控制***通过离合器进行控制。

工作时，含尘高温气体进入进风口1，经导流板分离大颗粒粉尘并使气流缓冲后均匀进入壳体2，气体中的粉尘被烧结不锈钢毡网5a挡住，清洁气体经过滤箱5由出风口6输出。经过一定的工作周期后，在除尘器不停止运行的情况下，启动振打清灰机构3和/或铜刷刮灰机构清除过滤箱5烧结不锈钢毡网5a上的积灰。积灰落入灰斗7中，定时由卸灰阀8排出。

本实用新型烧结不锈钢网除尘器，对于不同的粉尘也可根据需要采用不同的清灰方式，如：喷淋水清灰、脉动反吹清灰等。

实施例2：

图3、图4所示的本实用新型烧结不锈钢网除尘器，为静电除尘器。其主体结构与实施例1基本相同，区别在于：过滤箱5是由两平行设置的过滤网板和上密封挡板、下密封挡板5c及一侧密封挡板5d构成的长方形过滤箱。过滤箱5沿水平方向均匀布置垂直固定在壳体2内，箱口位于壳体2出风口6侧所在的同一平面内。箱口侧相邻过滤箱5之间、过滤箱5与壳体2之间采用公知技术密封。振打清灰机构3为旋转式振打锤，安装在壳体2内过滤箱5两侧，由安装于壳体2外的减速驱动器4通过转轴驱动。壳体2内过滤箱5之间具有经吊挂装置11安装的均匀布置的与高压电源相连的阴极线12，过滤箱5接地。吊挂装置11上安装有作为阴极振打清灰机构13的旋转式振打锤，由安装于壳体2外的驱动器14经绝缘磁轴驱动。

工作时，含尘高温气体进入进风口1，经导流板均匀进入壳体2。由于阴极线12和过滤箱5之间电场的作用产生大量电子，使气体中的粉尘带电，利于粉尘的聚合捕集。粉尘被烧结毡网5a挡住，清洁气体经过滤箱5由出风口6输出。经过一定的工作周期后，在除尘器不停止运行的情况下，启动振打清灰机构3和阴极振打清灰机构13，清除烧结毡网5a和阴极线12上的积灰。积灰落入灰斗7中，定时由卸灰阀8排出。

Claims (7)

1.一种烧结不锈钢网除尘器，其特征在于：壳体(2)为长方体，两侧分别设置有漏斗形进风口(1)和出风口(6)，壳体(2)下方有一灰斗(7)，灰斗(7)下端安装有一卸灰阀(8)；过滤元件为扁形过滤箱(5)，由拼装在格子状框架(5b)上的烧结不锈钢网(5a)制成的过滤网板组装而成；过滤箱(5)沿水平方向均匀布置垂直固定在壳体(2)内，箱口位于壳体(2)出风口(6)侧所在的同一平面，箱口侧相邻过滤箱(5)之间、过滤箱(5)与壳体(2)之间是密封的。

2.根据权利要求1所述的烧结不锈钢网除尘器，其特征在于：所述的过滤箱(5)是由两一侧相连、呈α＝3～15°夹角设置的过滤网板和上、下密封挡板(5c)构成的三角形过滤箱，箱口一侧过滤箱(5)之间密集排列。

3.根据权利要求1所述的烧结不锈钢网除尘器，其特征在于：所述的过滤箱(5)是由两平行设置的过滤网板和上、下密封挡板(5c)及一侧密封挡板(5d)构成的长方形过滤箱。

4.根据权利要求3所述的烧结不锈钢网除尘器，其特征在于：所述的壳体(2)内过滤箱(5)之间具有经吊挂装置(11)安装的均匀布置的与高压电源相连的阴极线(12)，过滤箱(5)接地。

5.根据权利要求1所述的烧结不锈钢网除尘器，其特征在于：所述的壳体(2)内过滤箱(5)上方或侧面安装有振打清灰机构(3)。

6.根据权利要求1所述的烧结不锈钢网除尘器，其特征在于：所述的壳体(2)内过滤箱之间装有其周边设置的铜刷与烧结不锈钢网(5a)相接触的刮灰板(10)，刮灰板(10)与链传动机构(9)及位于壳体(2)外部的驱动器(4)组成铜刷刮灰机构。

7.根据权利要求1所述的烧结不锈钢网除尘器，其特征在于：所述的烧结不锈钢网(5a)可以是烧结金属丝网、烧结不锈钢毡网或不锈钢粉末烧结网。

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