CN2406797Y - 主刀轴浮动式指接开榫机 - Google Patents
主刀轴浮动式指接开榫机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2406797Y CN2406797Y CN 99247817 CN99247817U CN2406797Y CN 2406797 Y CN2406797 Y CN 2406797Y CN 99247817 CN99247817 CN 99247817 CN 99247817 U CN99247817 U CN 99247817U CN 2406797 Y CN2406797 Y CN 2406797Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- floating installation
- workbench
- tenonen
- mortise
- tenoner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种涉及加工木质板指接开榫的主刀轴浮动式指接开榫机,其特征在于:工作台通过床身上的导轨做水平运动,在工作台的垂直方向和水平方向上分别安装压板和夹紧块,且开榫装置由电机、开榫盘铣刀和浮动装置构成;该机克服了常规多台机床组合加工带来的指榫长度定位误差而导致指接板材有孔隙的缺陷,解决了单台机床调头翻边加工带来的加工无基准,产生应力影响胶合质量的问题,节省材料。
Description
本实用新型涉及一种木板加工机械,特别是一种涉及加工木质板指接开榫的主刀轴浮动式指接开榫机。
目前国内外的木质板指接开榫机多采用以下两种加工方式:一是两台机床组合分别加工工件的两端(即固定错位),因单片组合齿形铣刀要靠切断圆盘锯来确定齿榫的长度,又因它们是分别加工,所以切断圆盘锯所调距离、偏摆程度不可能完全一致,再加上齿榫铣刀刃磨损次数等等带来的误差,固两台组合加工的工作指接后虽能得到一条直线基准边,但工件上留下很多由于齿榫长度不一和铣刀形状不一的针孔和间隙,很难得到较好的加工质量;二是单台机床调头翻边加工,因为它是在同一台机加工,故该方式能得到相同长度的齿榫,工件加工后指接时,虽能保证基本无间隙和针孔,但由于它在加工时翻边调头基准边不断变化,故得不到一条直线基准边,影响了下面工序加工,并产生应力,从而影响拼板胶合质量。
本实用新型的目的是提供一种能够实现在同一台机上错位开榫,且工件基准可靠,结构简单的主刀轴浮动式指接开榫机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种主刀轴浮动式指接开榫机,分别由床身、工作台、圆盘锯、开榫装置和电器控制箱构成,其特征在于:工作台通过床身上的导轨做水平运动,在工作台的垂直方向和水平方向上分别安装由气缸活塞组提供动力的压板和夹紧块,圆盘锯和开榫装置安装于床身的同一侧,且开榫装置由电机、通过电机带动的开榫盘铣刀、浮动装置以及控制该浮动装置的开关构成。
所述在工作台的水平方向的气缸活塞组与夹紧块之间的连接采用球头万向调节方式连接。
本实用新型的开榫机可用同一个工件的基准面分别对工件的两端自动错位加工,从而确保工件基准可靠,齿榫一样长,使加工齿榫后进行指接时,能得到一条直线基准边,并无齿榫长度不一致带来的针孔和间隙,改变了常规多台机床组合加工带来的指榫长度定位误差而导致指接板材有孔隙的缺陷,以及解决了单台机床调头翻边加工带来的加工无基准,产生应力影响胶合质量的问题,节省材料。
下面结合附图对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明。
图1为一种开榫机的结构示意主视图;
图2为一种开榫机的结构示意俯视图;
图3为图1的A-A局部放大图;
图4为一种开榫机的气缸活塞组与夹紧块之间的连接示意图。
如图所示,一种主刀轴浮动式指接开榫机,分别由床身1、工作台2、圆盘锯3、开榫装置4和电器控制箱5构成;在床身1上面有一道水平导轨6;有两台气缸活塞组7分别安装在工作台2的垂直和水平方向,且垂直方向的气压活塞组7连接一块压板8,水平方向的气缸活塞组7采用球头万向调节方式与夹紧块9连接,如图4所示,以保证受压工件受压均匀;圆盘锯3和开榫装置4位于工作台2的同一侧,且开榫装置4分别由电机10、皮带轮11、主轴12、由螺母13和垫片14固定的开榫盘铣刀15、位于开榫盘铣刀15底部的气缸活塞组7驱动的浮动装置以及控制该浮动装置的开关16构成,如图3所示,而所述浮动装置是由一块定位板17和两个两者之间可以调节距离的定位螺母18组成。当然,驱动所述浮动装置的气压活塞组7也可以采用油压活塞组代替,或者采用如齿轮齿条或凸轮结构等机械形式代替。开榫机的所有气缸活塞组7所需气压均由另外设置的气压站提供,该技术为常规技术,以及电器控制部分均为常规技术,这里不再赘述。
工作时,将待加工的木板平放在工作台2上,通过工作台2的垂直和水平方向的气缸活塞组7分别驱动压板8和夹紧块9将其固定,并使工件紧靠基准挡板19,人工推动工作台2进退,通过圆盘锯10将待加工的木板锯平,通过开榫盘铣刀15将其开榫,当工作台被推到导轨6尽头时,接触到开关16,从而启动气缸活塞组7通过浮动装置将开榫盘铣刀15上升半个齿位,然后又将工作台2复位,第一道工序完成了木板一端切断和开榫;将工件翻转过来,依照第一道工序步骤工作,当工作台2被再次推到导轨6尽头时,又接触到开关16,从而再次启动气缸活塞组7通过浮动装置将开榫盘铣刀15下降半个齿位,然后又将工作台2复位,这样第二道工序完成了木板的另一端的切断和错位开榫,并使其同一台机子开榫的木板能够完整的对接,节省材料。依次循环下去。
当需要更换开榫盘铣刀15,造成两次开榫的榫位出现误差,这时可以通过调节浮动装置中的两个定位螺母18之间的距离来改变开榫盘铣刀15上升或下降高度,从而解决误差问题。
Claims (6)
1、一种主刀轴浮动式指接开榫机,分别由床身(1)、工作台(2)、圆盘锯(3)、开榫装置(4)和电器控制箱(5)构成,其特征在于:工作台(2)通过床身(1)上的导轨(6)做水平运动,在工作台(2)的垂直方向和水平方向上分别安装由气缸活塞组(7)提供动力的压板(8)和夹紧块(9),圆盘锯(3)和开榫装置(4)安装于床身(1)的同一侧,且开榫装置(4)由电机(10)、通过电机(10)带动的开榫盘铣刀(15)、浮动装置以及控制该浮动装置的开关(16)构成;浮动装置分别由一块定位板(17)和两个两者之间可以调节距离的定位螺母(18)组成。
2、根据权利要求1所述的开榫机,其特征在于所述在工作台(2)的水平方向的气缸活塞组(7)与夹紧块(9)之间的连接采用球头万向调节方式连接。
3、根据权利要求1所述的开榫机,其特征在于所述浮动装置是由气压活塞组(7)驱动的。
4、根据权利要求1所述的开榫机,其特征在于所述浮动装置也可以采用油压活塞组驱动。
5、根据权利要求1所述的开榫机,其特征在于所述浮动装置也可以采用齿轮齿条机械形式驱动。
6、根据权利要求1所述的开榫机,其特征在于所述浮动装置也可以采用凸轮结构等机械形式驱动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99247817 CN2406797Y (zh) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 主刀轴浮动式指接开榫机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99247817 CN2406797Y (zh) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 主刀轴浮动式指接开榫机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2406797Y true CN2406797Y (zh) | 2000-11-22 |
Family
ID=34033164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99247817 Expired - Fee Related CN2406797Y (zh) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 主刀轴浮动式指接开榫机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2406797Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103112055A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-22 | 东阳市新和电子机械有限公司 | 自动曲面仿形机夹具 |
CN103128815A (zh) * | 2011-12-03 | 2013-06-05 | 苏州豪特景精密机械有限公司 | 一种木材的锯断或成型的加工方法 |
CN108058257A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-22 | 武陈媛 | 一种木框切角机用固定装置 |
CN108789685A (zh) * | 2018-06-16 | 2018-11-13 | 张雪燕 | 一种板式家具用的板材开槽装置 |
-
1999
- 1999-11-17 CN CN 99247817 patent/CN2406797Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103128815A (zh) * | 2011-12-03 | 2013-06-05 | 苏州豪特景精密机械有限公司 | 一种木材的锯断或成型的加工方法 |
CN103112055A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-22 | 东阳市新和电子机械有限公司 | 自动曲面仿形机夹具 |
CN108058257A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-22 | 武陈媛 | 一种木框切角机用固定装置 |
CN108789685A (zh) * | 2018-06-16 | 2018-11-13 | 张雪燕 | 一种板式家具用的板材开槽装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107738321B (zh) | 双头木榫数控加工机构及其加工方法 | |
EP1536914A1 (en) | Multi-station machining center | |
CN110774378A (zh) | 一种多功能数控木工机床 | |
CN107718177B (zh) | 七轴五联动木榫数控加工中心及其方法 | |
CN210548130U (zh) | 一种轴类加工双头车床 | |
CN2406797Y (zh) | 主刀轴浮动式指接开榫机 | |
CN212888079U (zh) | 一种木材单板加工一体化设备 | |
CN110883900A (zh) | 一种木板加工用封边开槽一体机 | |
CN210939733U (zh) | 一种数控榫卯加工中心 | |
CN209272918U (zh) | 缝纫机送布牙多工位转盘式磨齿机 | |
CN103692529B (zh) | 一种双机械手双主轴组合式的木材柔性复合加工装置 | |
CN211306617U (zh) | 一种多功能数控木工机床 | |
CN214520749U (zh) | 一种木门四边锯 | |
CN2333517Y (zh) | 轻型地板条四面铣刨机 | |
CN210880100U (zh) | 一种多功能门业一体机 | |
CN208840532U (zh) | 一种走心机的刀具组件 | |
CN216730572U (zh) | 一种多头专机 | |
CN112077943A (zh) | 一种新型高效刨床及其刀盘的结构 | |
CN219485979U (zh) | 一种门框机加工铣型装置 | |
CN87200672U (zh) | 轻便木工钻铣组合机 | |
CN210361710U (zh) | 一种标准铣床 | |
CN216067889U (zh) | 一种新型木结构房屋建筑用多功能木工机床 | |
CN215152450U (zh) | 一种生产线包装材料简易压楞装置 | |
CN217372696U (zh) | 一种多用途套板开料机 | |
CN215969203U (zh) | 一种木工刨边机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |