CN2405640Y - 袋式除尘器 - Google Patents
袋式除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2405640Y CN2405640Y CN 00202854 CN00202854U CN2405640Y CN 2405640 Y CN2405640 Y CN 2405640Y CN 00202854 CN00202854 CN 00202854 CN 00202854 U CN00202854 U CN 00202854U CN 2405640 Y CN2405640 Y CN 2405640Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deduster
- model
- utility
- deduster housing
- dust collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种袋式除尘器,它包括:除尘器壳体、滤袋、反吹风机、引风机、进、出风管,进风管上装有添加器漏斗、冷风***,进风管与添加器漏斗间设有行星给料器,双级翻板卸料器位于除尘器壳体的下部。本实用新型结构简单,适应范围广,除尘效率高,且能对高温烟气脱硫等,是现有袋式除尘器的理想替代产品。
Description
本实用新型涉及一种除尘器,特别涉及一种袋式除尘器。
目前,国内现有的回转反吹袋式除尘器,尽适用于常温除尘,对于燃煤锅炉、窑炉、喷雾干燥塔等高温烟气的除尘净化,易发生糊袋、结焦、腐蚀滤袋,而且过滤效率低、不易清灰、高温烟气不能脱硫等缺陷。
本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,适应范围广,除尘效率高,且能对高温烟气脱硫的袋式除尘器。
本实用新型的目的是这样实现的,它包括:除尘器壳体、滤袋、反吹风机、引风机、进、出风管,滤装在除尘器壳体内,进风管位于除尘器壳体的中下部,引风机、出风管位于除尘器壳体的上部,反吹风机位于除尘器壳体的顶部,引风机与出风管相连,进风管上装有添加器漏斗、冷风***,进风管与添加器漏斗间设有行星给料器,双级翻板卸料器位于除尘器壳体的下部。
相比现有技术,本实用新型具有结构简单,适应范围广,除尘效率高,且能对高温烟气脱硫等优点。
附图及图面说明
附图为本实用新型结构示意图
下面结合附图及实施例详述本实用新型,它包括:除尘器壳体5、滤袋6、反吹风机7、引风机9、进、出风管2、8,滤袋6装在除尘器壳体5内,进风管2位于除尘器壳体5的中下部,引风机9、出风管8位于除尘器壳体5的上部,反吹风机7位于除尘器壳体5的顶部,引风机9与出风管8相连,进风管2上装有添加器漏斗4、冷风***1,进风管2与添加器漏斗4间设有行星给料器3,双级翻板卸料器11位于除尘器壳体5的下部。本实用新型的工作原理是,烟气由进气管2进入除尘器壳体5,当除尘器壳体5内阻力上升到1200Pa时,反吹风机7进行反吹清灰,当除尘器壳体5内阻力降到800Pa时,停止反吹,同时添加器漏斗4内的助滤剂在行星给料器3的作用下,按一定周期通过风管2与烟气混合进入除尘器壳体5内,助滤剂成分为硅酸盐材料(由粉煤灰、氧化钙、滑石粉按一定比例混合而成,粒度要求在0.5mm以下),助滤剂的加入量可根据烟气灰尘的含量随意调整,助滤剂吸附在清灰后的滤袋6表面形成助滤层,助滤层形成后行星给料器3停止添加助滤剂,高温烟气中的粉尘在助滤层上吸附、过滤,其中的部分有害气体(如硫、酸、碱等)与助滤剂也可发生化学反应,使除尘效率得以提高,滤袋6表面形成的助滤层可有效的防止糊袋、结焦,并可降低对过滤袋6的腐蚀,提高过滤袋6的使用寿命,清灰后粉尘落如集尘斗10,通过位于除尘器壳体5的下部双级翻板卸料器11排出,净化后的烟气经位于除尘器壳体5的上部出风管8、引风机9排空,当除尘器在高温烟气中连续工作,除尘器壳体5内的温度会不断增高,必然会影响除尘效果,并使滤袋6的使用寿命降低,因而进风管2上的冷风***1可根据除尘器壳体5内温度的变化由进风管2自动向除尘器壳体5内送入冷风,以使除尘器壳体5内的温度保持稳定,以保证除尘效率和设备的使用寿命。本实用新型结构简单,适应范围广,除尘效率高,且能对高温烟气脱硫等,是现有袋式除尘器的理想替代产品。
Claims (1)
1.一种袋式除尘器,包括:除尘器壳体、滤袋、反吹风机、引风机、进、出风管,其特征在于:滤装在除尘器壳体内,进风管位于除尘器壳体的中下部,引风机、出风管位于除尘器壳体的上部,反吹风机位于除尘器壳体的顶部,引风机与出风管相连,进风管上装有添加器漏斗、冷风***,进风管与添加器漏斗间设有行星给料器,双级翻板卸料器位于除尘器壳体的下部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00202854 CN2405640Y (zh) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | 袋式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00202854 CN2405640Y (zh) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | 袋式除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2405640Y true CN2405640Y (zh) | 2000-11-15 |
Family
ID=33571686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00202854 Expired - Lifetime CN2405640Y (zh) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | 袋式除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2405640Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103041667A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 陈亚非 | 一种利用干式除尘器分离粘性物料的方法和设备 |
CN105935544A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-14 | 凯天环保科技股份有限公司 | 一种高效稳定玻璃窑炉烟深度净化工艺 |
CN105999886A (zh) * | 2015-03-30 | 2016-10-12 | 日本斯频德制造株式会社 | 使用了滤布的废气处理装置及用于该废气处理装置的滤布 |
CN108786301A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 盐城诚达环保工程有限公司 | 能冷却的袋式脉冲除尘器 |
-
2000
- 2000-02-03 CN CN 00202854 patent/CN2405640Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103041667A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 陈亚非 | 一种利用干式除尘器分离粘性物料的方法和设备 |
CN105999886A (zh) * | 2015-03-30 | 2016-10-12 | 日本斯频德制造株式会社 | 使用了滤布的废气处理装置及用于该废气处理装置的滤布 |
CN105935544A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-14 | 凯天环保科技股份有限公司 | 一种高效稳定玻璃窑炉烟深度净化工艺 |
CN105935544B (zh) * | 2016-06-30 | 2019-01-11 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种高效稳定玻璃窑炉烟深度净化工艺 |
CN108786301A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 盐城诚达环保工程有限公司 | 能冷却的袋式脉冲除尘器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205127642U (zh) | 一种石灰生产线的除尘净化*** | |
CN204320062U (zh) | 一种高效烟气净化*** | |
CN101550466A (zh) | 转炉煤气高温袋式除尘*** | |
TW201020020A (en) | Method for scrubbing a flue gas of a metallurgical plant and flue gas scrubbing apparatus | |
CN205182509U (zh) | 一种玻璃炉窑高温烟气高效除尘脱硝*** | |
CN104548784A (zh) | 内滤内吹式袋式除尘器及其清灰方法 | |
CN201176445Y (zh) | 转炉煤气高温袋式除尘装置 | |
CN2405640Y (zh) | 袋式除尘器 | |
CN203060977U (zh) | 袋式除尘器 | |
CN101337148B (zh) | 大型电袋复合型除尘器 | |
CN2508123Y (zh) | 冲击水浴与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置 | |
CN202605926U (zh) | 一种烟气多级湿式除尘净化装置 | |
CN1830520A (zh) | 圆筒形自吸清灰玻纤袋式除尘器 | |
CN2865829Y (zh) | 防堵防塞大灰斗的脉冲喷吹袋式除尘器 | |
CN201149423Y (zh) | 一种硅铝合金电炉烟气净化及余热利用的装置 | |
CN101301572B (zh) | 干湿混合型除尘脱硫一体化装置 | |
CN207591529U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置 | |
CN2277815Y (zh) | 自激水浴流化床复合式净化装置 | |
CN2507548Y (zh) | 文丘里与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置 | |
CN213160123U (zh) | 用于石墨电极混捏工序的沥青烟气吸附装置及净化*** | |
CN212327853U (zh) | 碳电极焙烧炉烟气中焦油净化装置 | |
CN101310832A (zh) | 一种固体废物焚烧烟气中二噁英的净化方法及设备 | |
CN101590351B (zh) | 一种静电布袋混合除尘装置及其控制方法 | |
CN211411447U (zh) | 一种静电除尘与布袋除尘耦合运行*** | |
CN205435252U (zh) | 一种一体化除尘脱硝脱硫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20001115 |