CN2400274Y

CN2400274Y - 胶合板

Info

Publication number: CN2400274Y
Application number: CN 99249080
Authority: CN
Inventors: 刘清枝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2000-10-11
Anticipated expiration: 2009-10-28

Abstract

一种胶合板,其是由单板及纤维板胶合而成,表面层呈贴设于纤维板的外侧面,其中单板为原木旋切薄片,纤维板是以木屑、木材加工剩余料屑等较小直径原木研磨成木质纤维,并添加胶着剂后经由高压压合制成,且其中木质纤维是呈多方向的交错状,经胶着及高压压合后,不但强度高,而且成型后的表面平整,无须耗费大量的人力做修补的工作,使表面层可平整贴附。

Description

胶合板

本实用新型涉及一种建筑材料领域的胶合板，特别是涉及一种制造成本低、结构强度高，且表面层贴附之后美观平整的胶合板。

胶合板主要是用于在室内的隔间及装璜施工时作为面墙用途的结构，由于其价格较一般的实木板低廉，而且质轻易于施工，又可在其表面贴设各种不同花色或木纹的表面层，使其变化性较高，所以相当广为消费大众欢迎。

现有传统的胶合板结构如图3、图4所示，其是由三层单板40所叠合而成，单板40是原木旋切的薄片，且各相邻的单板40间的木纹方向均呈相互垂直设置，其后再在其中一侧面的单板40上贴设表面层50即可。

但是，上述现有传统的胶合板却存在有以下缺点：

1、生产成本高：由于单板材质是天然原木的旋切薄片，而且近年来由于环保意识抬头，以及拯救雨林的呼声高涨，使得全球的原木价格均相对提高，所以会直接影响到其生产成本。

2、结构强度不佳：由于单板材质是原木的薄片，而原木薄片本身的强度极差，虽然现有传统胶合板的结构是以三层单板相互叠合，并使各相邻的单板间的木纹方向均呈相互垂直设置，其结构强度虽已足以满足提供作为室内的隔间或装璜施工的用途，但是仍然无法承受较大的外力作用，其结构强度显然尚有不足。

3、表面层贴附不平整：由于单板材的表面具有木质纹理，所以当表面层(表面层可为薄木片、PVC或装饰纸)贴附于其上时，除了较不容易附着之外，也较不容易平整的贴附。

由此可见，上述现有的胶合板仍存在诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的胶合板存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的胶合板存在的缺陷，而提供一种制造成本低廉、结构强度高而且表面层贴附之后平整美观的胶合板，使其是由单板及纤维板所胶合而成，且表面层呈贴设于纤维板的外侧面，其中单板为原木旋切的薄片，纤维板是以木屑、木材加工剩余料屑或人工造林的较小直径原木研磨成木质纤维，并添加胶着剂后经由高压压合制成，所以可节省利用天然原木来制造生产的成本，而且纤维板内部的木屑、木材加工剩余料屑或人工造林的较小直径的原木研磨成木质纤维是呈多方向的交错，且胶着剂可使其间的聚合性更佳，又经过高压的压合，不但结构强度高，而且成型后的表面平整，可使表面层平整的贴附于其上，而可达到制造成本低、结构强度高及表面层平整美观的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种胶合板，其特征在于该胶合板是由单板及纤维板所胶合而成一体，单板为原木旋切薄片，纤维板是以木屑、木材加工剩余料屑及人工造林的较小直径原木研磨成木质纤维，并添加有胶着剂，经由高压压合制成为一体，纤维板的外侧面可贴设有表面层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型胶合板具有以下优点：

1、制造成本低：其纤维板是以木屑、木材加工剩余料屑或人工造林的较小直径的原木研磨成木质纤维，并添加胶着剂后再经由高压压合制造而成，而并非直接使用天然木材原料来制造生产，所以生产成本低。

2、结构强度高：由于纤维板内部的木屑、木材加工剩余料屑或人工造林的较小直径的原木研磨成木质纤维是呈多方向的交错，而且经由添加胶着剂之后，木屑、木材加工剩余料屑或人工造林的较小直径的原木研磨成木质纤维之间的聚合性更佳，又经过高压的压合成型，使其结构强度高。

3、表面层贴附之后平整美观：由于纤维板本身是经由高压压合而成型，所以其成型后的表面平整没有细纹，因此表面层亦可平整的贴附于纤维板上。

综上所述，本实用新型是由单板及纤维板胶合而成，表面层呈贴设于纤维板的外侧面，其中单板为原木旋切薄片，纤维板是以木屑、木材加工剩余料屑等较小直径的原木研磨成木质纤维，并添加胶着剂后经由高压压合制成，且其中木质纤维是呈多方向的交错状，经胶着及高压压合后，不但强度高，而且成型后的表面平整，无须耗费大量的人力做修补的工作，使表面层可平整贴附。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型的分解立体示意图。

图2是本实用新型的剖视示意图。

图3是现有传统胶合板结构的分解立体示意图。

图4是现有传统胶合板结构的剖视示意图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的胶合板其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型胶合板，其是由一单板10及一纤维板20所胶合而成，其中，单板10是原木旋切的薄片，纤维板20则是以木屑、木材加工剩余料屑或人工造林的较小直径的原木研磨成木质纤维后，并添加胶着剂，又经由高压压合成型制造而成，由于其内部的木屑、木材加工剩余料屑或人工造林的较小直径的原木研磨成木质纤维是呈多方向的交错，且经由添加胶着剂及高压压合成型之后，其结构强度高，请配合参阅图2所示，其后，再在纤维板20的外侧面贴设表面层30，其中表面层30是可为薄木片、PVC或装饰纸。

因为，纤维板20是以木屑、木材加工剩余料屑或人工造林的较小直径的原木研磨成木质纤维，并添加胶着剂后再经由高压压合制造而成，所以可节省利用天然原木来制造生产的成本；再者，纤维板20内部的木屑或木材加工废料屑是呈多方向的交错状，且胶着剂可使其间的聚合性更佳，又经过高压的压合，故其不但结构强度高，而且成型后的表面平整没有细纹，使表面层30可平整地贴附于其上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种胶合板，其特征在于该胶合板是由单板及纤维板所胶合而成一体，单板为原木旋切薄片，纤维板是以木屑、木材加工剩余料屑及人工造林的较小直径原木研磨成木质纤维，并添加有胶着剂，经由高压压合制成为一体，纤维板的外侧面可贴设有表面层。