CN2397125Y - 悬挂式挡渣棒***装置 - Google Patents
悬挂式挡渣棒***装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2397125Y CN2397125Y CN 99252929 CN99252929U CN2397125Y CN 2397125 Y CN2397125 Y CN 2397125Y CN 99252929 CN99252929 CN 99252929 CN 99252929 U CN99252929 U CN 99252929U CN 2397125 Y CN2397125 Y CN 2397125Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- scum rod
- slag blocking
- scum
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种转炉出钢挡渣装置。它主要包括悬挂主梁(1)与其上方的卷扬机(2),在悬挂主梁(1)的导轨上走行的移动小车(3)、固定在移动小车(3)上的挡渣棒夹持机构(4)等,通过挡渣棒夹持机构(4)的夹头动作实现挡渣棒的夹紧与松开,从而保证挡渣棒准确到位。具有动作灵敏、工作可靠、安装方便等特点,挡渣率达95%—99%,可用于各种不同容量的转炉炼钢车间。
Description
本实用新型涉及一种转炉出钢挡渣装置。
这里所指的悬挂式挡渣棒***装置是安装在转炉炉后平台上部的,向转炉出钢口***挡渣棒的挡渣装置。在炼钢过程中,大量钢渣从转炉混入钢水包,钢水就会被非铁物质所污染。从经济的角度看,不但不利于连铸机的操作,更重要的是会影响钢水和最终产品的质量。因此,研究开发出一种能有效阻止钢渣从转炉进入钢水包的技术和方法,对提高钢厂产品质量有至关重要的作用。
近年来,许多钢厂正在着手″转炉-连铸连轧″的技术改造项目,转炉钢渣流入钢水包的问题越来越引起各钢厂的注意。迄今为止,转炉挡渣的机械控制方式有投入挡渣球、气密封和***挡渣棒等三种方式。
投入挡渣球的挡渣方式如中国专利95212035和中国专利96201753均存在着钢渣易产生结瘤;挡渣球不一定正好堵住出钢口;出钢口易磨损等问题,挡渣率仅在50%以下,在国外已经被淘汰。目前,我国绝大多数炼钢厂均采用这种方式,典型的有宝钢300吨转炉和武钢50吨转炉。
气密封的挡渣方式的挡渣率达90%,但因其存在着设备复杂,易产生偏心,操作不便,寿命短,占地面积大等缺点,国外许多钢厂均已停止使用。我国仅宝钢从日本新日铁公司引进过一套。
***挡渣棒的挡渣方式是目前国外新建钢厂首选的控制方式。这种挡渣装置设备简单,操作方便,寿命长,挡渣率可达95%~99%。在我国,仅武钢三炼钢厂从德国DEMAG公司引进了两套,但因其占用较大的地面和空间,对转炉车间的物质流动有较大的影响。
经联机检索,没有发现与本实用新型雷同的专利报道。
本实用新型悬挂式挡渣棒***装置是针对上述三种挡渣方式的缺点而设计的。由于充分利用了转炉炉后上部空间,不仅能实现高挡渣率的设计要求,减少了耐火材料的熔损和辅助原料的消耗,而且使得车间物质流动变得更加通畅。
悬挂式挡渣棒***装置(附图)包括悬挂主梁(1)、卷扬机(2)、移动小车(3)、挡渣棒夹持机构(4)、浮动托辊(5)、防坠机构(6)、挡热屏(7)和气冷装置(8)等。
悬挂主梁(1)的一端铰接在厂房顶部的钢结构件上,另一端与悬挂主梁(1)上方的卷扬机(2)提升链相连,当卷扬机(2)工作时,悬挂主梁(1)便可绕铰点旋转,其最大旋转角度可根据实际需要确定。移动小车(3)的传动类型为链传动,其传动机构固定在悬挂主梁(1)上,车轮在悬挂主梁(1)的导轨上走行,其最大行程可根据实际需要确定。挡渣棒夹持机构(4)的一端固定在移动小车(3),另一端搁在与悬挂主梁(1)相连的浮动托辊(5)上,通过挡渣棒夹持机构(4)的固定夹头、调整夹头和移动夹头实现挡渣棒的夹紧与松开,从而保证挡渣棒准确到位。为防止卷扬机(2)在非工作状态下制动失灵和提升链意外断裂导致安全事故,悬挂主梁(1)上方设有防坠机构(6)。由于本实用新型在高温区工作,还设有挡热屏(7)和气冷装置(8)。
在转炉出钢临近一半时,悬挂式挡渣棒***装置开始投入工作:防坠机构(6)的防坠杆从悬挂主梁(1)中抽出,卷扬机(2)启动,悬挂主梁(1)绕铰点向地面(图中顺时针方向)旋转;当挡渣棒夹持机构(4)的前端到达挡渣棒的安装位置时,卷扬机(2)停止工作,挡渣棒夹持机构(4)夹紧挡渣棒,同时,气冷装置(8)开始向挡渣棒夹持机构(4)输送冷却气体;在卷扬机(2)的作用下,挡渣棒逆时针旋转到转炉炉口位置,此时,移动小车(3)工作,将挡渣棒经挡渣棒夹持机构(4)由转炉炉口***出钢口;挡渣棒到位后,挡渣棒夹持机构(4)松开挡渣棒并随移动小车(3)退出炉外;卷扬机(2)工作,悬挂主梁(1)回复原位,经过5~10分钟后,气冷装置(8)停止输送冷却气体。由于挡渣棒的比重是钢水和钢渣比重的平均值,所以当钢流接近中断时,挡渣棒立即堵住出钢口,钢渣便被挡在转炉内。本实用新型不仅能实现转炉挡渣的各种动作要求,而且使挡渣率达到了95%~99%,减少了耐火材料的熔损和辅助原料的消耗。此外,由于充分利用了转炉炉后上部空间,车间物质流动变得更加通畅。
实施例
附图提供了悬挂式挡渣棒***装置的实施例。它包括:悬挂主梁(1)、卷扬机(2)、移动小车(3)、挡渣棒夹持机构(4)、浮动托辊(5)、防坠机构(6)、挡热屏(7)、气冷装置(8)等。
当转炉出钢临近一半时,防坠机构(6)的防坠杆从悬挂主梁(1)中抽出,悬挂主梁(1)在卷扬机(2)的作用下绕铰点旋转至挡渣棒的安装位置,挡渣棒夹持机构(4)夹紧挡渣棒,气冷装置(8)开始供气;之后,挡渣棒随悬挂主梁(1)反方向旋转到转炉炉口位置,移动小车(3)带动挡渣棒夹持机构(4),将挡渣棒***出钢口;挡渣棒到位后,挡渣棒夹持机构(4)松开挡渣棒并随移动小车(3)退出炉外,各工作机构依次回复原位,经过约5~10分钟后,气冷装置(8)停止供气。当钢水即将流完时,挡渣棒自动堵住出钢口,完成挡渣功能。
本实用新型动作灵敏、工作可靠、安装方便,挡渣率达95%~99%,可用于各种不同容量的转炉炼钢车间。
Claims (1)
- 一种悬挂式挡渣棒***装置,包括悬挂主梁(1)与其上方的卷扬机(2),在悬挂主梁(1)的导轨上走行的移动小车(3)、固定在移动小车(3)上的挡渣棒夹持机构(4)、与悬挂主梁(1)相连的浮动托辊(5),以及防坠机构(6)、挡热屏(7)和气冷装置(8)等,其特征在于挡渣棒夹持机构(4)的一端固定在移动小车(3)上,另一端搁在浮动托辊(5)上,挡渣棒夹持机构(4)上的固定夹头、调整夹头和移动夹头用于实现挡渣棒的夹紧与松开。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99252929 CN2397125Y (zh) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 悬挂式挡渣棒***装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99252929 CN2397125Y (zh) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 悬挂式挡渣棒***装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2397125Y true CN2397125Y (zh) | 2000-09-20 |
Family
ID=34036974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99252929 Expired - Lifetime CN2397125Y (zh) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 悬挂式挡渣棒***装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2397125Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1302124C (zh) * | 2002-11-28 | 2007-02-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 悬挂式挡渣塞投掷装置的自动控制方法 |
CN102676731A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 中冶华天工程技术有限公司 | 悬挂式挡渣棒投放装置 |
CN105316447A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 辽宁科技大学 | 一种转炉挡渣塞的定位方法及其定位装置 |
-
1999
- 1999-11-10 CN CN 99252929 patent/CN2397125Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1302124C (zh) * | 2002-11-28 | 2007-02-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 悬挂式挡渣塞投掷装置的自动控制方法 |
CN102676731A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 中冶华天工程技术有限公司 | 悬挂式挡渣棒投放装置 |
CN105316447A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 辽宁科技大学 | 一种转炉挡渣塞的定位方法及其定位装置 |
CN105316447B (zh) * | 2015-11-26 | 2017-11-07 | 辽宁科技大学 | 一种转炉挡渣塞的定位方法及其定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2360306C (en) | Continuous charge preheating, melting, refining and casting | |
CN110066901B (zh) | 一种转炉炉门自动测温取样装置 | |
CN2397125Y (zh) | 悬挂式挡渣棒***装置 | |
AU661300B2 (en) | Taphole design and pouring method | |
CN201625778U (zh) | 钢包全过程自动加脱盖装置 | |
CN2287064Y (zh) | 移动式离心电渣浇注装置 | |
CN206567534U (zh) | 一种钢包带盖清渣装置 | |
CN2830413Y (zh) | 悬挂式挡渣棒投入装置的水平调整浮动托辊 | |
CN212451500U (zh) | 一种自动破壳设备 | |
CA2095768C (en) | Apparatus for opening and closing a taphole of a metallurgical furnace | |
WO2018016719A1 (ko) | 슬래그 안정화 처리 시스템 | |
CN210023753U (zh) | 一种中频炉用的接料装置 | |
CN209555289U (zh) | 一种炼钢炉下渣检测装置 | |
KR100287127B1 (ko) | 전로내 다트 투입장치 | |
CN209588701U (zh) | 一种侧吹炉炉缸壳体 | |
CN202744166U (zh) | 一种钢包吊具 | |
JP2560429Y2 (ja) | 転炉等のスラグカット装置 | |
JP2566211Y2 (ja) | 転炉等に用いるスラグカット装置 | |
CN2491793Y (zh) | 一种液态金属及液态渣的导流装置 | |
CN2576719Y (zh) | 悬挂式挡渣塞(棒、镖)投掷装置 | |
CN205241731U (zh) | 一种带引流槽及称重的电弧炉铁水加入装置 | |
JPH0136900Y2 (zh) | ||
CN217393700U (zh) | 一种中频炉地坑 | |
CN221335936U (zh) | 一种铁水罐烧罐作业除尘装置 | |
JP3375443B2 (ja) | 取鍋整備装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |