CN2396866Y - 微重力旋转式两相分离器 - Google Patents
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Abstract
一种微重力旋转式两相分离器,包括一底板,并在上面固接有一下支架,其上固接有一下托板;一储液罐为内空的圆桶状固定在下托板上,上端固定有一上托板;一混合相导管与上托板固接;一调速电动机;一转桶为圆桶状,在底部有一内凹的凸台,该转桶的凸台与调速电动机的轴端固接,转桶容置在储液罐内;一气相导管,该气相导管为中空柱体,该气相导管***到转桶内,其上端的外壁与混合相导管固接,该气相导管的上端形成一气相出口。
Description
本实用新型与旋转式两相分离器有关,特别是指一种微重力旋转式两相分离器。
本实用新型主要是用于微重力环境下两相混合流体或流体和气体的分离,如气液两相或具有密度差的两相液体的分离。在微重力环境下,由于重力导致的沉降效应大大减弱或消失,两相混合流体将不再由于密度不同在正常重力环境下可以自然分离开来。故需要一种可以在微重力的环境下,将气液两相或具有密度差的两相液体进行分离的设备。
本实用新型的主要目的是在提供一种微重力旋转式两相分离器,其可在微重力的环境下将气液两相或具有密度差的两相液体进行分离。
本实用新型一种微重力旋转式两相分离器,其特征在于,其中包括有:一底板10,在该底板10的上面固接有一下支架8,该下支架8上固接有一下托板16;一储液罐14,该储液罐14为内空的圆桶状,其断面为梯形,且在上下两端有法兰边,该储液罐14的大直径端用螺丝固定在下托板16之上;该储液罐14的小直径端用螺丝固定有一上托板13;一混合相导管2,其断面概似T形且中空,该混合相导管2用螺栓21与上托板13固接;一调速电动机18通过固定板17安装在下底板10的上面;一转桶6,该转桶6为圆桶状,在转桶6的底部有一内凹的凸台,该转桶6的凸台与调速电动机18的轴端固接,该转桶6容置在储液罐14内;一气相导管12,该气相导管12为中空柱体,该气相导管12***到转桶6内,其上端的外壁与混合相导管2固接,该气相导管12的上端形成一气相出口11。
其中在混合相导管2的侧壁上固接有一混合相进口1。
其中在储液罐14的侧壁底部固接有一液相出口15。
其中在转桶6的壁面上开有多个小孔62;在转桶6的内壁面上纵向焊接有多条内栅片7。
其中转桶6上端与上托板13之间装有一上轴承3;转桶6上端与混合相导管2之间装有水封4;该转桶6底部的凸台与下托板之间装有一下水封9。
其中在气相导管12的外壁靠下的部位固接有一倒杯状的导液内芯5。
现为使贵审查委见能进一步了解本实用新型的结构特征及功效,兹附以图示详细说明如后,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
请参阅图1所示,其中一种微重力旋转式两相分离器,其特征在于,其中包括有:
一底板10,该底板10可为圆形或方形,在该底板10的上面固接有一下支架8,该下支架8可以是多根柱体,也可以是两块平行的板体,该下支架8上固接有一中间有圆孔的下托板16,该下托板16为圆形。
一储液罐14,该储液罐14为内空的圆桶状,其断面为梯形,且在上下两端有可用以固定的法兰边,该储液罐14的大直径端用螺丝固定在下托板16之上;该储液罐14的小直径端的上面用螺丝固定有一中间有圆孔的上托板13,该上托板13为圆形;其中在储液罐14的侧壁底部固接有一液相出口15,该液相出口15是用以将分离后的液相排出之用。
一混合相导管2,其断面概似T形且中空,该混合相导管2用螺栓21与上托板13固接,其中在混合相导管2的侧壁上固接有一混合相进口1,该混合相进口1是用以将准备分离的混合相注入分离器用。
一调速电动机18通过固定板17安装在下底板10的上面。
一转桶6,该转桶6为圆桶状,在转桶6的底部有一内凹的凸台,该转桶6的凸台与调速电动机18的轴端固接,该转桶6容置在储液罐14内;其中在转桶6的壁面上开有多个小孔62;在转桶6的内壁面上纵向焊接有多条内栅片7;其中转桶6上端与上托板13之间装有一上轴承3;转桶6上端与混合相导管2之间装有水封4;该转桶6底部的凸台与下托板之间装有一下水封9。
一气相导管12,该气相导管12为中空柱体,该气相导管12***到转桶6内,其上端的外壁与混合相导管2固接,该气相导管12的上端形成一气相出口11;其中在气相导管12的外壁靠下的部位固接有一倒杯状的导液内芯5。
本实用新型的工作过程为:请结合参阅图1所示,首先启动调速电动机18,该调速电动机18带动转桶6旋转,再将气液两相混合气体由混合相进口1进入,经导液内芯5进入到转桶6内。因转桶6的壁面上布满有小孔62,以及在转桶6的内壁上焊接有纵向分布的内栅片7,所以气液两相混合气体可以在转桶内得到充分的分离。重量较重的液体在离心力的作用下,通过转桶6壁面上的小孔62分离到转桶6外的储液室141,并经储液罐14上的液相出口15排出;而重量较轻的气体则还保留在转桶6内,该气体则经气相导管12排出或抽出,从而达到气液分离的效果。
本实用新型具有结构合理、结构紧凑以及操作简单和分离效果好的优点。
Claims (6)
1、一种微重力旋转式两相分离器,其特征在于,其中包括有:
一底板,在该底板的上面固接有一下支架,该下支架上固接有一下托板;
一储液罐,该储液罐为内空的圆桶状,其断面为梯形,且在上下两端有法兰边,该储液罐的大直径端用螺丝固定在下托板之上;该储液罐的小直径端用螺丝固定有一上托板;
一混合相导管,其断面概似T形且中空,该混合相导管用螺栓与上托板固接;
一调速电动机通过固定板安装在下底板的上面;
一转桶,该转桶为圆桶状,在转桶的底部有一内凹的凸台,该转桶的凸台与调速电动机的轴端固接,该转桶容置在储液罐内;
一气相导管,该气相导管为中空柱体,该气相导管***到转桶内,其上端的外壁与混合相导管固接,该气相导管的上端形成一气相出口。
2、根据权利要求1所述的微重力旋转式两相分离器,其特征在于,其中在混合相导管的侧壁上固接有一混合相进口。
3、根据权利要求1所述的微重力旋转式两相分离器,其特征在于,其中在储液罐的侧壁底部固接有一液相出口。
4、根据权利要求1所述的微重力旋转式两相分离器,其特征在于,其中在转桶的壁面上开有多个小孔;在转桶的内壁面上纵向焊接有多条内栅片。
5、根据权利要求1所述的微重力旋转式两相分离器,其特征在于,其中转桶上端与上托板之间装有一上轴承;转桶上端与混合相导管之间装有水封;该转桶底部的凸台与下托板之间装有一下水封。
6、根据权利要求1所述的微重力旋转式两相分离器,其特征在于,其中在气相导管的外壁靠下的部位固接有一倒杯状的导液内芯。
Priority Applications (1)
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CN 99249132 CN2396866Y (zh) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 微重力旋转式两相分离器 |
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CN2396866Y true CN2396866Y (zh) | 2000-09-20 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103917497A (zh) * | 2011-11-04 | 2014-07-09 | 康明斯过滤Ip公司 | 具有防止分离后的液体残留的壳体的旋转式分离器 |
CN105642453A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-08 | 北京航天动力研究所 | 一种高压大流量微重力离心气液分离装置 |
CN113108508A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-13 | 清华大学 | 航天热泵***和应用于航天热泵***的微重力气液分离器 |
-
1999
- 1999-11-01 CN CN 99249132 patent/CN2396866Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103917497A (zh) * | 2011-11-04 | 2014-07-09 | 康明斯过滤Ip公司 | 具有防止分离后的液体残留的壳体的旋转式分离器 |
CN103917497B (zh) * | 2011-11-04 | 2016-06-08 | 康明斯过滤Ip公司 | 具有防止分离后的液体残留的壳体的旋转式分离器 |
CN105642453A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-08 | 北京航天动力研究所 | 一种高压大流量微重力离心气液分离装置 |
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