CN2394049Y - 防松螺帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防松螺帽,其包含有一螺帽本体,其特征在于:于螺帽一端面设有凸出的端环;该端环向螺孔内侧形成倾斜弯弧状,由此可达到简便的卡合防松使用功效,由螺纹面特殊的倾斜锁合组装,可确实地达到倒插卡固防松的锁固目的。

Description

防松螺帽

本实用新型涉及一种简易的防松螺帽，其通过在螺帽顶面预设凸出的端环，做一体的弯弧冲制使其深入到螺孔内部适当深度，配合锁固螺栓杆的螺纹面可锁卡合到端环缘，达到插卡锁合防松的使用功效。借助一体成型的卡合端环结构，形成完全无需任何配件搭配组装，便可确实设计制作简便及制造成本大幅降低的防松螺帽。

由于工件或传动机构间相互锁固的需要，一种需具备锁合防松的螺帽便被广泛的开发使用，传统常见的防松螺帽设计，依使用锁合的需要而有不同的结构设计，其中一种较常见的防松螺帽设计，如1995年1月11日公开的中国台湾专利申请第81103802号所示相关专利前案，即将特殊塑性材料充填于螺帽一端内部，配合凸出端环的冲落压持框图，使达到包覆内置充填锁合用束紧片的防松设计，而由塑性材料供螺栓锁合操作时，可直接锁穿该防松的塑性束紧片，达到锁固的防松效果，由于该防松的塑性材质，不仅在冲压包覆端环的操作上需较小心控制，否则会极容易使该充填环片产生变形，且因该塑性材质在对部分特殊酸碱化学物质常会产生相应的化学变化，如改变或被溶解，而失去实际锁合的防松操作特性，故而其虽具相对低廉制造成本及适当的锁固效果，于全面上使用则仍有其不仅适用的缺失。

于是便有另一种具有内装卡固弹片设计的防松螺帽被开发出来，即如1997年7月11日公开的中国台湾专利申请第85219389号的防松螺帽设计，直接于螺帽体顶面的整环凸缘做适当等分切槽，使形成分段式的环面，将欲穿套的垫片，除内部设留凸出的环缘供做锁固卡合外，于外环缘部份设留相对凸缘的缺口，使垫片穿置后，配合冲制夹固，使弯折的凸环可适时的穿置于垫片上所设的缺口，而达到固定垫片防止转动的情形，使螺栓锁固操作时，由垫片凸出部份片端做锁固的卡合操作，而由上述的垫片为求卡固的确实通常需以经特殊处理的弹片做材料，故其整体的制造成本上极为高昂，不符一般性的选用需要，经由以上种种防松螺帽的设计，其明显均是于螺帽体的一端面上，除预设凸出端环外，更需于端环内，依实际锁固的卡合需要，做卡合构件的适当充填制作，期能达到锁固操作的目的，而以此等的结构设计，其不仅制造上因为构件充填后定位及防止因为冲合定位可能受到的损坏考虑，而需依赖较熟练的冲合技术外，于整体的制造成本上，亦明显较高，尤以螺帽的使用数量动者以上千万个数计，其成本差之毫厘，所产生的利润之差便可能达到一极可观的数字，尤其面对愈来愈多锁合防松的使用需要，及自动化产制的生产特性，以防松螺帽的设计与制造，实有进一步加以设计改良的必要。

本设计者鉴于已有的防松螺帽，在使用上均有其限制范围及实际制造成本、技术较高的缺点，乃经悉心地试验与研究并一直锲而不舍的设计精神，终于开发出本实用新型一种简易的防松螺帽，主要通过在螺帽顶缘凸出环面做适当的增高设计，使其在螺纹面制作后，经由冲制弯弧成型，使环面深入到螺孔的三分之一到四分之一的内部，便于锁合螺杆且可直接锁穿固定使用，以一体成型地制作，可降低整个生产成本及对技术性的依赖，更可克服传统螺帽锁固配件受使用范围的限制等缺点。

本实用新型的目的在于提供一种防松螺帽，以一体成型的螺帽及防松环结构，由适当的金属材料制作，使整个防松螺帽得以简便成型，不需任何配件搭配组装，便可达到防松锁固的目的，更且因为金属环缘的锁固，可使锁用的范围更广泛，更具确实锁固防松的实用目的。

为达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种防松螺帽，包含有一螺帽本体，其特征在于：于螺帽一端面设有凸出的端环；该端环向螺孔内侧形成倾斜弯弧状。

所述的防松螺帽，其特征在于：该端环的环面上设至少一个槽口。

所述的防松螺帽，其特征在于：该端环内弯的深度为深入螺孔内三分之一到四分之一。

所述的防松螺帽，其特征在于：该端环顶端缘形成弧形端。

本实用新型明显具有如下优良效果：

1、成本低廉，按以下整个连体式的成型设计，无需任何配件做充填或压合定位操作，不仅材料成本较省，更可大幅的降低不良品率的发生，故而可达制造成本大幅降低的目的。

2、同一材料直接成型，所具的锁固延展或加工性将可保持一致，确保提高锁固使用的安全性。

3、适用范围可做较广泛的扩增，通过选用相同材料，当螺帽本体10可使用时，则因为锁固端环11是属同样材料的设计，将可适用于任何耐酸、碱或高、低温等特殊用空间或装置上的锁固使用，无需考虑充填配件的适用与否，使用弹性更大。

4、生产制造的速率极迅速，一体的模具成型制作，其可充分配合由同一机具或连续生产化的机器，做生产线的连续生产，可实现生产制造迅速的批量生产的优点，不同的尺寸完全由模具做变换，即可简易成型，制造技术一般化无特殊的技术人力依赖，实为一极具创新的防松螺帽设计。

为进一步了解本实用新型的结构，特征及其实用目的，以下谨以一实施例图式配合详细说明如后：

以下参照附图，详细说明本实用新型的实施例：

图1(A)、(B)、(C)是本实用新型的防松螺帽成型顺序示意图。

图2是本实用新型的防松螺帽锁固平面示意图。

本实用新型的防松螺帽，请参阅图1(A)所示，整个防松螺帽，包括一防松螺帽本体10，在直接挤制成型的同时，于螺帽本体10的一端面上预设凸出的端环11，如图1(B)、(C)所示，为实际弯弧制作变形方便的需要，可于端环11的环面上设留一个或多个槽口12，于螺帽本体10中央贯穿螺孔13之内螺纹面攻制成型后，再配合将该螺帽本体10予以置入到一定型模具中，以冲压机具做端环11向内弯弧或倾斜的冲制成型，依端环11面增高设计，使冲制弯弧或倾斜的内环缘深度，通常可深入到螺帽本体10中央贯穿的螺孔13内三分之一到四分之一的深度，又如图2所示，使其可供螺栓杆20锁合后，螺栓杆20上的螺纹可锁穿过该弯弧或倾斜的端环11弧缘，达到卡合锁固的操作，根据实际端环11的顶端缘可略做削成锥斜状倒角或圆头状的弧形端，可方便螺栓杆20锁穿时更省力，而对于端环11弯弧深入的位置，其实亦可配合环片厚度的变换而做更深入的设计，按环片板厚愈厚时，则若其弯弧过度深入时，会形成螺栓杆20锁入组装时不易操作，而强行锁固操作时更可能破坏整个栓杆20外螺纹面。

而以端环11面上所设凹槽口12的设置，其主要使整个端环11冲制弯弧操作时，机具更可省力操作，并可兼具适当提供锁装时弹性卡合的效用，而以本实用新型设计一种成型制作的防松螺帽，其明显具有如下的诸多优点：

1、成本低廉，按以下整个连体式的成型设计，无需任何配件做充填或压合定位操作，不仅材料成本较省，更可大幅的降低不良品率的发生，故而可达制造成本大幅降低的目的。

2、同一材料直接成型，所具的锁固延展或加工性将可保持一致，确保提高锁固使用的安全性。

3、适用范围可做较广泛的扩增，通过选用相同材料，当螺帽本体10可使用时，则因为锁固端环11是属同样材料的设计，将可适用于任何耐酸、碱或高、低温等特殊用空间或装置上的锁固使用，无需考虑充填配件的适用与否，使用弹性更大。

4、生产制造的速率极迅速，一体的模具成型制作，其可充分配合由同一机具或连续生产化的机器，做生产线的连续生产，可实现生产制造迅速的批量生产的优点，不同的尺寸完全由模具做变换，即可简易成型，制造技术一般化无特殊的技术人力依赖，实为一极具创新的防松螺帽设计。

综上所述，本实用新型的防松螺帽，其直接于螺帽本体端面形成一体的增高端环，配合简易的模具冲制定型弯弧深入到锁合螺孔面内部适当深度，方便螺栓杆锁合时直接穿过卡合于栓杆的螺纹面上，形成防松操作的目的，就其结构的简化及防松实用功效，实用防松螺帽上的一大创新设计，更属一全新且简易的防松螺帽产品，就其创新、实用的功效性改良设计，实已符合新型专利申请的要件，故依法提出申请。

Claims (4)

1、一种防松螺帽，包含有一螺帽本体，其特征在于：于螺帽一端面设有凸出的端环；该端环向螺孔内侧形成倾斜弯弧状。

2、如权利要求1所述的防松螺帽，其特征在于：该端环的环面上设至少一个槽口。

3、如权利要求1所述的防松螺帽，其特征在于：该端环内弯的深度为深入螺孔内三分之一到四分之一。

4、如权利要求1所述的防松螺帽，其特征在于：该端环顶端缘形成弧形端。

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