CN2392027Y - 高温深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
高温深沟球轴承,包括外圈(1)、钢球(2)、内圈(3)及钢丝挡圈(4),外圈中套装着内圈,沿外圈的内圆壁面与内圈的外圆壁面的中间部位各开有一圈相互对应的滚动圆弧沟槽,两沟槽之间装填着一圈钢球,并在内外圈一侧壁面上开有一装球口,装球口那一侧的内圈或外圈的圆壁面开有卡槽,卡槽里卡嵌有钢丝挡圈。该球轴承能在高温条件及粉尘、污气、污液侵袭条件下正常运转,难于卡紧卡死。
Description
本实用新型涉及到球轴承,具体与高温作业的球轴承有关。
在许多外加热或自发高热场合,普通轴承的滚珠往往在热膨胀作用下会卡死在内外圈中而不能使用或寿命极短,影响作业机械的正常运转给用户造成不必要的经济损害。
本实用新型的目的是要向公众提供一种高温深沟球轴承,它能在高温条件和较大粉尘、污气、污液侵袭条件下正常运转工作,且调换钢球容易,方便维修。
本实用新型包括外圈、钢球、内圈及钢丝挡圈,其外圈中套装着内圈,沿外圈的内圆壁面与内圈的外圆壁面的中间部位各开有一圈相互对应的滚动圆弧沟槽,两沟槽之间装填着一圈钢球,其钢球直径应大于外圈(1)的内圆壁截面半径与内圈(3)的外圆壁截面半径的差值,并应小于外圈(1)上的滚动弧沟槽槽底截面半径与内圈(3)上的滚动圆弧沟槽槽底截面半径的差值;同时在内外圈的一侧壁面上开有一连通滚动圆弧沟槽的装球口,并在内圈的外圆壁面上或外圈的内圆壁面上有装球口的那一侧开有一圈卡槽,卡槽里卡嵌有一松紧钢丝档圈。为了保证钢球在受热膨胀情况下仍能十分灵活地在内外圈的滚动圆弧沟槽中滚动,其外圈内圆壁面与内圈外圆壁面上的滚动圆弧沟槽深度为钢球直径的1/8~1/2。
本实用新型具有如下优点:由于去掉了传统球轴承中的保持架,避免了保持架因受热变形卡死钢球现象的发生;同时,由于开有较深的滚动圆弧沟槽,形成了较大的径向游隙,故而在较高温度情况下和较大粉尘、污气、污液侵袭条件下,可保证钢球的滚动灵活性,从而保证了轴承在上述不利条件下作业的正常。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
图1 本实用新型的剖示结构示意图
图2 本实用新型的外圈示意图
图3本实用新型的内圈示意图
图4本实用新型的侧视局部结构示意图
如图1和图4所示,本实用新型包括外圈1.钢球2.内圈3及钢丝挡圈4。内圈3套装在外圈1中。外圈1和内圈3的形状结构分别如图2和图3所示,在外圈的内圆壁面与内圈的外圆壁面的中间部位各开有一圈相互对应的滚动圆弧沟槽,两沟槽之间装填着一圈钢球2;其钢球直径D应大于外圈1的内圆壁截面半径R1与内圈3的外圆壁截面半径R2的差值R1-R2,并应小于外圈1上的滚动圆弧沟槽槽底截面半径r1与内圈3上的滚动圆弧沟槽槽底截面半径r2的差值r1-r2。同时,在内、外圈3与1的一侧壁面上开有一连通滚动圆弧沟槽的装球口,并在内圈3的外圆壁面有装球口的那一侧稍靠外的位置处开有一圈卡槽,卡槽里卡嵌有一松紧钢丝挡圈4。为了保证在高温下轴承内钢球的运转自如而不卡紧,其外圈1内圆壁面和内圈3外圆壁面上的滚动圆弧沟槽的深度为钢球2直径的1/8~1/2。为了便于装卸松紧钢丝挡圈4,该挡圈为一带有接口的对接圆形钢丝圈,装卸时稍微张开其接口即可脱开或嵌入内圈3外圆壁面上的卡槽。
Claims (3)
1、高温深沟球轴承,包括外圈(1)、钢球(2)、内圈(3)及钢丝挡圈(4),其特征在于:外圈(1)中套装着内圈(3),沿外圈(1)的内圆壁面与内圈(3)的外圆壁面的中间部位各开有一圈相互对应的滚动圆弧沟槽,两沟槽之间装填着一圈钢球(2),其钢球直径(D)应大于外圈(1)的内圆截面半径(R1)与内圈(3)的外圆壁截面半径(R2)的差值(R1-R2),并应小于外圈(1)上的滚动圆弧沟槽槽底截面半径(r1)与内圈(2)上的滚动圆弧沟槽槽底截面半径(r2)的差值(r1-r2);同时在内、外圈的一侧壁面上开有一连通滚动弧沟槽的装球口,并在内圈(3)的外圆壁面上或外圈(1)的内圆壁面上有装球口的那一侧开有一圈卡槽,卡槽里卡嵌有一松紧钢丝挡圈(4)。
2、根据权利要求1所述的高温深沟球轴承,其特征在于:其外圈(1)内圆壁面与内圈(2)外圆壁面上的滚动圆弧沟槽的深度一般取钢球(2)直径(D)的1/8~1/2。
3、根据权利要求1所述的高温深沟球轴承,其特征在于:其松紧钢丝挡圈(4)为一带接口的对接圆形钢丝圈。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102829072A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-12-19 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 满装球轴承 |
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CN106837998A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 旋转复合轴承 |
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1999
- 1999-11-05 CN CN 99252851 patent/CN2392027Y/zh not_active Expired - Fee Related
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