CN2391016Y - 矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关 - Google Patents

Abstract

一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关,由外壳和本体组成。本体包括本体底盘、组装在本体底盘上的动力回路和风电闭锁控制回路及瓦斯电闭锁控制回路组成。一机多用,即能用于掘进工作面完成风电闭锁,当风机开车后向工作面馈电,实现自动延时和人为延时及向工作面送电或停电不能随意被人为破坏。又能完成瓦斯电闭锁和实现风机自动转换。节省了一台开关,还节省了一台瓦斯报警断电仪,从而降低了成本,减少了搬运、安装及维修的工作量。且性能可靠,结构简单,操作方便。

Description

矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关

本实用新型涉及煤矿通风和机电相关连的安全控制装置，特别是涉及煤矿井下掘进工作面局部通风机和供电***的控制开关。

我国《煤矿安全规程》第13条明确规定，局部通风机和掘进工作面中的电气设备必需装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时能立即切断局部通风机供风巷中的一切电源。为达到《煤矿安全规程》的要求，目前采用两台防爆开关分别控制风机和向工作面馈电，而通过两台开关之间的外部连接来实现风电闭锁。这种控制形式，因使用两台开关，增加了安装、维修工作量和吨煤成本，特别是因风电闭锁是通过两台开关的外部连接来实现，当防爆开关缺少时，即使是接好的风电闭锁，在现场生产急需而又没有备用的条件下，可随意摘下一台，使风电闭锁被人为破坏。由此可见，掘进工作面风电闭锁问题还没有可靠的技术保证。

本实用新型的目的在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，能控制通风机和向工作面馈电，并实现风电闭锁及在风机开机后能在任何时间向工作面馈电。

本实用新型的目的还在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，使向工作面送电或停电的状态不能随意被人为破坏。

本实用新型的目的还在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，使其自动实现向工作面送风和向工作面馈电的时间差的要求。

本实用新型的目的还在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，在实现风电闭锁的基础上，并能实现瓦斯电闭锁。

本实用新型的目的还在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，能实现风机自动转换。

本实用新型是这样实现的：

一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，由外壳和本体组成。本体包括本体底盘和组装在本体底盘上的动力回路及风电闭锁控制回路。动力回路由真空接触器(CKJ1)及其负荷侧串接的电动机综合保护器(KDB1)与真空接触器(CKJ2)及其负荷侧串接的电动机综合保护器(KDB2)互为并联后与隔离换向开关(hGK)串接而成。风电闭锁控制回路包括控制变压器(TYB)和风机接触器控制回路及馈电接触器控制回路。变压器(TYB)的一次侧接有螺旋熔断器(RD)。风机接触器控制回路由启动按钮(QA1)、停止按钮(TA1)、中间继电器(ZJ1)和电动机综合保护器(KDB1)的常开接点串接而成。馈电接触器控制回路由启动按钮(QA2)、停止按钮(TA2)、中间继电器(ZJ2)、中间继电器(ZJ1)的常开接点(ZJ1-2)和电动机综合保护器(KDB2)的常开接点串接而成。两个控制回路的端点均与控制变压器(TYB)相连。真空接触器(CKJ1)的直流线圈回路中串接有继电器ZJ1的常开接点(ZJ1-1)。真空接触器(CKJ2)的直流线圈回路中串接有继电器ZJ2的常开接点(ZJ2-1)。外壳上增加了一个馈电接触器控制按钮，与馈电接触器控制回路中的启动按钮(QA2)和停止按钮(TA2)相连。外壳的接线箱上有两个负荷接线口和两个电源接线口。两个负荷接线口分别与电动机综合保护器(KDB1)和电动机综合保护器(KDB2)的接线端子相连，两个电源接线口分别接外部电源和向下一个电源过引。

本实用新型还可以这样实现。

在上述技术方案的基础上，其特点是在外壳上的馈电接触器控制按钮的上侧有一个闭锁螺丝。通过此闭锁螺丝可使馈电接触器控制按钮打开或闭合的状态不能随意被人为破坏。

本实用新型还可以这样实现：

在上述技术方案的基础上，其特点是在风电闭锁控制回路中，有一个延时继电器(SJ)与真空接触器(CKJ1)的常开接点串接，其端点与控制变压器(TYB)二次侧的两端点(4)和(9)相连，馈电接触器控制回路中串接有延时继电器(SJ)的常开接点。以此自动实现向工作面送电与向工作面馈电之间的时间差。

本实用新型还可以这样实现：

在上述技术方案的基础上，其特点是有一个瓦斯报警断电控制回路(AK)，由24伏本质安全稳压单元、12伏本质安全稳压单元、断电单元和报警单元及继电器(J0)构成，继电器(J0)的两端分别与两个本质安全稳压单元相连，断电单元和报警单元串接后与继电器(J0)相并联，24伏本质安全稳压单元有两个电源接线端子，分别与变压器二次侧的端点(4)和(9)相连，12伏本质安全稳压单元有两个电源接线端子分别与变压器二次侧的端点(6)和(9)相连，断电单元有两个瓦斯探测仪输入端子，报警单元有一个瓦斯报警信号输出端子。在外壳上有一个瓦斯报警断电箱，瓦斯报警断电箱外部有两个瓦斯探测仪输入口与断电单元的两个瓦斯探测仪输入端子相连，有一个扬声器发音口与报警单元的瓦斯报警信号输出端子相连；馈电接触器控制回路中串接有继电器(J0)的常闭接点(AKJ0)。从而实现瓦斯电闭锁，节省了一台瓦斯报警断电仪。

本实用新型还可以这样实现：

在上述技术方案的基础上，其特点是在动力回路中，有一个真空接触器(CKJ3)与过流热继电器(JR9)串接后与真空接触器(CKJ1)及其负荷侧串接的电动机综合保护器(KDB1)相并联，真空接触器(CKJ3)的直流线圈回路中串接有真空接触器(CKJ1)的常闭接点，风机接触器控制回路中串接有真空接触器(CKJ3)的常闭接点；外壳的接线箱上有一个备用局部扇风机接线口，与过流热继电器(JR9)的接线端子相连。从而实现风机自动转换。

本实用新型的主要特点是：

1、节省了一台启动器，还节省了一台瓦斯报警断电仪，从而降低了成本，减少了搬运、安装及维修的工作量。

2、一机多用，即能用于掘进工作面完成风电闭锁，当风机开车后向工作面馈电，实现自动延时和人为延时及向工作面送电或停电不能随意被人为破坏。又能完成瓦斯电闭锁和实现风机自动转换。

3、性能可靠，结构简单，操作方便。

附图说明：

图1、本实用新型外壳结构示意图

图2、图1的A向示意图

图3、本实用新型实施例1的电路原理图

图4、本实用新型实施例2的电路原理图

图5、本实用新型实施例3的电路原理图

图6、本实用新型实施例4的电路原理图

1、托架、2、托架，3、隔离换向开关手柄，4、风机接触器控制回路按钮，5、馈电接触器控制回路按钮，6、馈电接触器控制回路按钮的闭锁螺丝，7、壳体，8、接线箱，9、主腔大转盖，10、接地螺丝，11、12、两个负荷接线口，13、14、两个电源接线口，15、瓦斯报警断电箱，16、备用局部扇风机接线口，17、备用外引电源或信号接线口，18、19、两个瓦斯探测仪接线口，20、扬声器发音口。

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

参见图1，本实用新型由外壳和其内部的本体组成。外壳采用隔爆型。主要由托架1、托架2、隔离换向开关手柄3、风机接触器控制回路按钮4、馈电接触器控制按钮5、壳体7、接线箱8、主腔大转盖9、接地螺丝10组成。

参见图2：本实用新型接线箱8有两个负荷接线口11、12、两个电源接线口13、14、备用外引电源接线口。

参见图3：本体包括本体底盘和组装在本体底盘上的动力回路及风电闭锁控制回路。动力回路由真空接触器ckj1及其负荷侧串接的电动机综合保护器kdb1与真空接触器ckj2及其负荷侧串接的电动机综合保护器kdb2互为并联后与隔离换向开关hGK串接而成。风电闭锁控制回路包括控制变压器TYB和风机接触器控制回路及馈电接触器控制回路。变压器TYB的一次侧接有螺旋熔断器RD。风机接触器控制回路由启动按钮QA1、停止按钮TA1、中间继电器ZJ1和电动机综合保护器KDB1的常开接点串接而成。馈电接触器控制回路由启动按钮QA2、停止按钮TA2、中间继电器ZJ2、中间继电器ZJ1的常开接点ZJ1-2和电动机综合保护器KDB2的常开接点串接而成。两个控制回路的端点均与控制变压器TYB相连。真空接触器CKJ1的直流线圈回路中串接有继电器ZJ1的常开接点ZJ1-1，真空接触器CKJ2的直流线圈回路中串接有继电器ZJ2的常开接点ZJ2-1。外壳上的馈电接触器控制按钮5，与馈电接触器控制回路中的启动按钮QA2和停止按钮TA2相连。外壳的接线箱上的两个负荷接线口分别与电动机综合保护器KDB1和电动机综合保护器KDB2的接线端子相连，两个电源接线口分别接外部电源和向下一个电源过引。

本实用新型的动作原理如下：

当局部通风机回路正常时，通过安装在外壳上的风机接触器控制回路按钮4，使中间继电器ZJ1有电，从而闭合串接在真空接触器CKJ1的直流线圈回路中的常开接点ZJ1-1，使真空接触器CKJ1吸合，风机开始运转。同时也闭合串接在馈电接触器控制回路中中间继电器ZJ1的常开接点ZJ1-2，使中间继电器ZJ2具备启动条件。由人为按下馈电接触器控制按钮5，使中间接触器ZJ2有电闭合串接在真空接触器CKJ2的直流线圈回路中的中间继电器ZJ2的常开接点ZJ2-1，使真空接触器CKJ吸合，向工作面馈电。可见，中间继电器ZJ1有电，风机才能启动，中间继电器ZJ2的常开接点ZJ2-1才有条件启动。否则，风机不开机，用于馈电真空接触器CKJ2不能吸合，从而达到风电闭锁的目的。

实施例2：

参见图1：在实施例1的基础上，在外壳上的馈电接触器控制按钮的上侧增加了一个闭锁螺丝6，使馈电接触器控制按钮5打开或闭合的状态不能随意被人为破坏，而必须使用专用工具。

实施例3：

参见图4：在实施例2的基础上，在风电闭锁控制回路中，有一个延时继电器SJ与真空接触器CKJ1的常开接点串接，其端点与控制变压器TYB二次侧的两端点(4)和(9)相连。馈电接触器控制回路中串接有延时继电器SJ的常开接点。以此自动实现向工作面送电与向工作面馈电之间的时间差，确保井下安全。

当风机开车后，经过延时继电器延长一定时间后，串接在馈电接触器控制回路中的延时继电器SJ的常开接点才闭合，才使中间继电器ZJ2具备启动条件。按下馈电接触器控制按钮5，中间继电器ZJ2才有电，否则ZJ2没有电。从而达到了自动延时的作用，延时继电器延长的时间的数值可根据现场实际需要而定。

实施例4：

参见图1和图5：在实施例3的基础上，有一个瓦斯报警断电控制回路AK，由24伏本质安全稳压单元、12伏本质安全稳压单元、断电单元和报警单元及继电器J0构成。继电器J0的两端分别与两个本质安全稳压单元相连，断电单元和报警单元串接后与继电器J0相并联。24伏本质安全稳压单元有两个电源接线端子，分别与变压器二次侧的端点(4)和(9)相连。12伏本质安全稳压单元有两个电源接线端子分别与变压器二次侧的端点(6)和(9)相连。断电单元有两个瓦斯探测仪输入端子，报警单元有一个瓦斯报警信号输出端子。在外壳上增设了一个瓦斯报警断电箱15，其外部有两个瓦斯探测仪接线口18和19，与断电单元的两个瓦斯探测仪输入端子相连，有一个扬声器发音口20，与报警单元的瓦斯报警信号输出端子相连；馈电接触器控制回路中串接有继电器J0的常闭接点AKJ0。从而实现瓦斯电闭锁，节省了一台瓦斯报警断电仪。瓦斯报警断电控制回路AK的电路原理与通常使用的瓦斯报警断电议的电路原理相同，属已有技术；外壳的其它部分内容，也属已有技术，故不详述。

当工作面瓦斯含量超限时，瓦斯报警断电控制回路开始动作，扬声器发音口20发出报警信号，串接在馈电接触器控制回路中的继电器J0的常闭接点AKJ0打开，使真空接触器CKJ2释放，掘进工作面全部断电。从而达到当瓦斯超限时，能立即自动切断具备通风机供风巷中的一切电源。即实现瓦斯电闭锁。

实施例5：

参见图6和图1：在实施例4的基础上，在动力回路中，有一个真空接触器CKJ3与过流热继电器JR9串接后与真空接触器GKJ1及其负荷侧串接的电动机综合保护器KDB1相并联。真空接触器CKJ3的直流线圈回路中串接有真空接触器CKJ1的常闭接点。风机接触器控制回路中串接有真空接触器CKJ3的常闭接点。外壳的接线箱上有一个备用局部扇风机接线口16，与过流热继电器JR9的接线端子相连。从而实现风机自动转换。

根据通风安全的要求，有些掘进工作面要装有备用风机，并能自动转换开车。当工作风机因故停止运转时，真空接触器CKJ1释放，其串接在真空接触器CKJ3直流线圈回路中的真空接触器CKJ的常开接点闭合，使真空接触器CKJ3吸合，备用风机开始运转，完成了风机的自动转换。又因串接在风机接触器控制回路中的真空接触器CKJ3的常闭接点的作用，使工作风机和备用风机只能开一台，不能同时运转。当工作风机重新投入使用时，备用风机停止，工作风机才启动。

Claims (6)

1、一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，由外壳和本体组成，本体包括本体底盘和组装在本体底盘上的由隔离换向开关(HGK)、真空接触器(ckj1)及其负荷侧串接的电动机综合保护器(kdb1)串接而成的动力回路，其特征在于：所述的动力回路中有一个真空接触器(CJK2)，其负荷侧与一个电动机综合保护器(kdb2)相并联；所述的本体底盘上组装有风电闭锁控制回路，所述的风电闭锁控制回路包括控制变压器(TYB)和风机接触器控制回路及馈电接触器控制回路，所述的控制变压器(TYB)的一次侧接有螺旋熔断器(RD)、所述的风机接触器控制回路由启动按钮(QA1)、停止按钮(TA1)、中间继电器(ZJ1)和电动机综合保护器(KDB1)的常开接点串接而成、所述的馈电接触器控制回路由启动按钮(QA2)、停止按钮(TA2)、中间继电器(ZJ2)、中间继电器(ZJ1)的常开接点(ZJ1-2)和电动机综合保护器(KDB2)的常开接点串接而成，两个控制回路的端点均与控制变压器(TYB)二次侧的两端点(4)和(9)相连；所述的真空接触器(CKJ1)的直流线圈回路中串接有继电器(ZJ1)的常开接点(ZJ1-1)，所述的真空接触器(GKJ2)的直流线圈回路中串接有继电器(ZJ2)的常开接点(ZJ2-1)，所述的外壳上增加了一个馈电接触器控制按钮，与馈电接触器控制回路中的启动按钮(QA2)和停止按钮(TA2)相连；所述的外壳的接线箱上有两个负荷接线口和两个电源接线口，两个负荷接线口分别与电动机综合保护器(KDB1)和电动机综合保护器(KDB2)的接线端子相连，两个电源接线口分别接外部电源和向下一个电源过引；

2、根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，其特征在于所述的外壳上的馈电接触器控制按钮的上侧有一个闭锁螺丝(6)；

3、根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，其特征在于所述的风电闭锁控制回路中，有一个延时继电器(SJ)与真空接触器(CKJ1)的常开接点串接，其端点与控制变压器(TYB)二次侧的两端点(4)和(9)相连，所述的馈电接触器控制回路中串接有延时继电器(SJ)的常开接点；

4、根据权利要求1或2或3所述的一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，其特征在于有一个瓦斯报警断电控制回路(AK)，由24伏本质安全稳压单元、12伏本质安全稳压单元、断电单元和报警单元及继电器(J0)构成、继电器(J0)的两端分别与两个本质安全稳压单元相连，断电单元和报警单元串接后与继电器(J0)相并联，所述的24伏本质安全稳压单元有两个电源接线端子，分别与变压器二次侧的端点(4)和(9)相连，所述的12伏本质安全稳压单元有两个电源接线端子分别与变压器二次侧的端点(6)和(9)相连，所述的断电单元有两个瓦斯探测仪输入端子，所述的报警单元有一个瓦斯报警信号输出端子；所述的外壳上有一个瓦斯报警断电箱，其外部有两个瓦斯探测仪输入口与断电单元的两个瓦斯探测仪输入端子相连，有一个扬声器发音口与报警单元的瓦斯报警信号输出端子相连；所述的馈电接触器控制回路中串接有继电器(J0)的常闭接点(AKJ0)；

5、根据权利要求1或2或3所述的一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，其特征在于所述的动力回路中，有一个真空接触器(CKJ3)与过流热继电器(JR9)串接后与真空接触器(CKJ1)及其负荷侧串接的电动机综合保护器(KDB1)相并联，所述的真空接触器(CKJ3)的直流线圈回路中串接有真空接触器(CKJ1)的常闭接点，所述的风机接触器控制回路中串接有真空接触器(CKJ3)的常闭接点；所述的外壳的接线箱上有一个备用局部扇风机接线口，与过流热继电器(JR9)的接线端子相连；

6、根据权利要求4所述的一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，其特征在于所述的动力回路中，有一个真空接触器(CKJ3)与过流热继电器(JR9)串接后与真空接触器(CKJ1)及其负荷侧串接的电动机综合保护器(KDB1)相并联，所述的真空接触器(CKJ3)的直流线圈回路中串接有真空接触器(CKJ1)的常闭接点，所述的风机接触器控制回路中串接有真空接触器(CKJ3)的常闭接点；所述的外壳的接线箱上有一个备用局部扇风机接线口，与过流热继电器(JR9)的接线端子相连。

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