CN2389925Y

CN2389925Y - 旋喷变截面组合灌注桩机

Info

Publication number: CN2389925Y
Application number: CN 99224962
Authority: CN
Inventors: 牧一征; 于鸿章; 李郢; 汤天鹏; 于忠洋; 卫尔营; 于劲前; 刘文义; 王英权
Original assignee: 牧一征
Priority date: 1999-08-31
Filing date: 1999-08-31
Publication date: 2000-08-02
Anticipated expiration: 2009-08-31

Abstract

一种旋喷变截面组合灌注桩机,它包括动力头,导流器吊环,导流器,螺旋转杆,钻头,注浆钻杆和喷头,其特征是由导流器、注浆管组成的注浆特种钻杆设置在螺旋钻杆的中空钻杆中,其上端通过离合器,下端通过方套、花键或离合器啮合部件加以密封,将内、外两种组合钻杆组成整体,用本实用新型施工的旋喷变截面组合灌注桩,包括扩底或局部扩大桩身直径,能使土对桩的支承阻力与桩身材料强度相等或者趋近,使桩身混凝土承载能力发挥到最佳状态。

Description

旋喷变截面组合灌注桩机

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是一种用于土、木建筑工程中的桩基础施工的旋喷变截面组合灌注桩机。

高压喷射注浆法是国内外用于处理地基十分成熟的方法，在我国《建筑处理技术范》中做出了***的规定，但是、这种技术，在此之前只适用于对软弱地基的处理，未曾有人提出把它与普通灌注桩结合在一起成为一种新型桩，即还未把旋喷固结体做为灌注桩的组成进行设计、制作和应用；所谓的高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为20--70兆帕的高压喷射流从喷咀中射出，冲击破坏土体，当能量大、速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体上剥落下来，一部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下与浆液搅拌混合，并按照一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列，浆液凝固后便在土中形成一个强度很高的固结体，固结体的形状和喷射流的移动规律有关，如喷咀一边喷射一边旋转和提升，即为高压旋喷，此种情况下其固结体可根椐工程的需要，在旋喷过程中加以控制，可呈圆柱状，多次变截面圆柱状，或者是截锥体形状，目前还没有专用于旋喷变截面组合灌注桩的设备。

本实用新型的目的是提供一种以普通打桩架为载体，组合钻杆的内、外层钻杆可以同时或分别独立地转动和升降的旋喷变截面组合灌注桩机。

本实用新型是这样实现的，它包括动力头，导流器吊环，导流器，螺旋转杆，钻头，注浆钻杆和喷头，其特征是由导流器、注浆管组成的注浆特种钻杆设置在螺旋钻杆的中空钻杆中，其上端通过离合器，下端通过方套、花键或离合器啮合部件加以密封，将内、外两种组合钻杆组成整体，导流器在上端，喷头在下端，通过对上、下啮合部件的控制，能够实现注浆特种钻杆与螺旋钻杆同步转动和同步升降，也可以在同步运动的同时完成各自独立地转动和升降，注浆特种钻杆与螺旋钻杆均绕同一轴心转动，导流器可以设置在动力头的上侧、或动力头的下侧，注浆特种钻杆可以是单管、或二重管、或三种管。

用本实用新型施工的旋喷变截面组合灌注桩，包括扩底或局部扩大桩身直径，能使土对桩的支承阻力与桩身材料强度相等或者趋近，使桩身混凝土承载能力发挥到最佳状态，即在一般情况下可以减少桩身的直径，较大幅度地减少桩身混凝土的消耗一般情况下可降低桩基工程造价30--60％。

以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，

图1是旋喷扩底变截面组合灌注桩机的结构示意图，

图2--图3是旋喷扩底变截面组合灌注桩机的使用状态示意图，

图4是导流器置于动力头下端时单管导流器的结构示意图，

图5是导流器置于动力头下端时双管导流器的结构示意图，

图6是导流器置于动力头下端时三管导流器的结构示意图，

图7--10是喷头的结构示意图，

如图1--10所示，该旋喷变截面组合灌注桩机，通过与普通打桩架的钻机定滑轮组11、钻机臂架12和定滑轮的配合，组合成整机使用，它包括小动力头4，大动力头6，导流器吊环1，导流器3，螺旋钻杆7，钻头9和注浆钻杆喷头10，由导流器3、注浆管组成的注浆特种钻杆设置在螺旋钻杆7的中空钻杆中，螺旋钻杆7可以是长螺旋钻杆、或短螺旋钻杆，它可以在同步运动的同时完成各自独立地转动和升降，注浆特种钻杆与螺旋钻杆7均绕同一轴心转动，导流器3可以设置在动力头5的上侧、或动力头5的下侧，注浆特种钻杆可以是单管、或二重管、或三种管，当导流器3设置在上侧时，注浆特种钻杆从动力头5的上侧穿出，当注浆特种钻杆设置在下侧时，不穿过动力头5，其下端设置的喷头10从螺旋钻杆7的钻头9中穿出，取代普通螺旋钻的钻尖，其上端通过离合器8，下端通过方套、花键或离合器8啮合部件加以密封，将内、外两种组合钻杆组成成整体，导流器3在上端，喷头10在下端，通过对上、下啮合部件的控制，能够实现注浆特种钻杆与螺旋钻杆7同步转动和同步升降，也可以在同步运动的同时完成各自独立地转动和升降，下端的啮合部件宜尽量靠近喷头10，以减小对注浆特种钻杆的扭矩和实现密封，为了提高钻进速度，对于不同的土质情况，喷头10下端的形状可以是锥形、或麻花式、或叉型、或平底形，导流器3可以是单管、或二重管、或三重管，其主要区别是分别对应设置有不同的中空腔，即一个中空腔、或二个中空腔、或三个中空腔，导流器3由钻杆或三重管外壁13、法兰14、固定套15、外套16、高压管17、定位环18、滚珠轴承19、密封圈20以及注浆管的各重内管组成，外壁13与固定套15构成中空腔，各高压管17与相应的中空腔相连接，再穿过螺旋钻杆7与其内腔中的注管钻杆的各种重管分别联通。

Claims

1，一种旋喷变截面组合灌注桩机，它包括动力头，导流器吊环，导流器，螺旋转杆，钻头，注浆钻杆和喷头，其特征是由导流器、注浆管组成的注浆特种钻杆设置在螺旋钻杆的中空钻杆中，其上端通过离合器，下端通过方套、花键或离合器啮合部件加以密封，将内、外两种组合钻杆组成整体，导流器在上端，喷头在下端，通过对上、下啮合部件的控制，能够实现注浆特种钻杆与螺旋钻杆同步转动和同步升降，也可以在同步运动的同时完成各自独立地转动和升降，注浆特种钻杆与螺旋钻杆均绕同一轴心转动，导流器可以设置在动力头的上侧、或动力头的下侧。

2，根椐权利要求1所述的旋喷变截面组合灌注桩机，其特征是注浆特种钻杆可以是单管、或二重管、或三种管。