CN2385258Y

CN2385258Y - 螺纹套管立式内燃两用油气锅炉

Info

Publication number: CN2385258Y
Application number: CN 99206922
Authority: CN
Inventors: 赵广播; 黄怡珉; 于洪彬; 刘文铁; 陈崇枢; 阮根健
Original assignee: Harbin Institute of Technology
Current assignee: Harbin Institute of Technology
Priority date: 1999-04-30
Filing date: 1999-04-30
Publication date: 2000-06-28
Anticipated expiration: 2009-04-30

Abstract

本实用新型涉及一种螺纹套管立式内燃两用油气锅炉,该锅炉以油或气为燃料,正压通风,锅炉的对流受热面采用了螺纹套管,烟气在管间的环形通道内流动,可通过改变螺纹管管径,任意调节烟气流通面积,保证烟气速度在合理的范围之内。又由于粗螺纹管的内表面和细螺纹管的外表面都受到烟气的冲刷,使单位高度中布置的受热面积大大增加,在锅炉的水空间,布置有水—水换热器,该锅炉可同时向外提供有压蒸汽和常压热水(或有压热水和常压热水)。

Description

螺纹套管立式内燃两用油气锅炉

本实用新型涉及一种螺纹套管立式内燃两用油气锅炉。

燃油燃气锅炉在国内外已得到广泛应用。现有的锅壳式燃油燃气锅炉多采用卧式结构，烟气分三个回程：第一回程由波形炉胆构成，燃料在炉胆内燃烧，火焰与炉胆间进行辐射换热。第二、第三回程为烟管，烟气在管内纵向冲刷，与烟管内壁进行对流换热。炉胆与烟管、烟管与烟管间通过湿背式烟室和折烟室相连。该型锅炉结构复杂、占地面积大。现有的立式锅炉，虽然占地面积较小，但存在烟气流通截面积和受热面积之间的矛盾。即：要保证锅炉的传热效果，希望烟气流通截面小些，使烟气以较高的速度流过受热面，而烟气流通截面小时，单位高度上布置的受热面积必然减少。要保证足够的受热面积，只能增加锅炉的高度，从而使锅炉外形尺寸增加，金属耗量增大。可见，现有结构的立式锅炉，与卧式锅炉相比，在技术经济上并不占有优势。

本实用新型的目的是为了解决现有的卧式锅炉占地面积大、结构复杂和立式锅炉高度较大的问题。简化燃油燃气锅炉结构，减小锅炉的外型尺寸，锅炉降低的钢耗，使锅炉初投资和基建投资得以降低。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型采用立式内燃结构，以油或气为燃料，正压通风，锅炉可同时向外提供有压蒸汽和常压热水(或有压热水和常压热水)。下面结合附图详细阐述本实用新型的结构和原理：本实用新型燃烧器1与位于锅壳2上的法兰接口用螺栓联接，细螺纹管4的下端与炉胆16连接，上端与上管板7连接；粗螺纹管5的上下两端分别与中管板12和下管板3连接；下管板3与炉胆16连接；出烟口9的下端与上管板7焊接在一起，工质出口10位于椭球形封头11上，水—水换热器14的进出口13和15在锅壳2上，进水口17在锅壳2上，在椭球形封头11上，装有安全阀8，如是蒸汽锅炉，在锅壳2上应装有水位表6，锅壳2的上端与椭球形封头11焊接，下端通过下脚圈18与炉胆16连接，下脚圈18可采用常规结构，也可采用圆型。所有连接结构之间均焊接。在螺纹管管束中间的水空间中，布置水—水换热器14，该换热器为螺旋盘管状。管外侧为有压高温水(对蒸汽锅炉，管外侧水温为锅炉压力下的饱和温度；对热水锅炉，管外侧的水温接近锅炉的热水温度)。管内流入自来水，冷水从进水口15进入锅炉，热水从出水口13流出。如是蒸汽锅炉，因管外水温较高，可将自来水烧开，供饮用。燃料通过燃烧器1喷入由炉胆16和下管板3构成的炉膛中燃烧，炉胆16同时以辐射换热方式吸收燃料燃烧放出的部分热量。从炉膛流出的烟气在粗螺纹管5和细螺纹管4间的环形间隙内向上流动，同时与粗螺纹管外侧的工质和细螺纹管内侧的工质进行对流换热。最后通过中管板12和上管板7间的通道从出烟口9排出锅炉。给水通过进水口17送入锅炉，吸收火焰或烟气放出的热量后变成蒸汽或热水从设置在椭球形封头11上的工质出口10流出锅炉。本实用新型由于采用了螺纹套管，烟气在管间的环形通道内流动，可通过改变螺纹管管径，任意调节烟气流通面积，保证烟气速度在合理的范围之内。又由于粗螺纹管的内表面和细螺纹管的外表面都受到烟气的冲刷，加之螺纹管的强化传热作用，使单位高度中布置的受热面积大大增加，整个锅炉的高度比现有的立式锅炉大大降低。

本实用新型解决了现有立式锅炉结构布置中存在的烟气流通截面积和受热面积之间的矛盾。单位高度中布置的受热面积大大增加，大幅度降低了锅炉高度。本实用新型结构简单，占地面积小，造价低的燃油燃气锅炉，可减少用户的初投资费用。

技术指标：

(1)蒸气锅炉

额定蒸发量：0.5～10t/h 蒸汽压力：0.4～1.25Mpa

蒸汽温度：饱和

(2)热水锅炉：

额定供热量：0.35～7.0MW(30～600×10⁴Kcal/h)

热水压力：0～1.25Mpa 热水温度：40～115℃

图1为本实用新型原理结构图

图2为本实用新型中下脚圈主视图

图3为本实用新型中下脚圈俯视图

实施例：本实用新型适合于锅炉制造厂生产。可用于任何需用热水和蒸汽的用户。如锅炉向外提供的是有压蒸汽和常压热水，则蒸汽可用于生产使用，热水可用于饮用或洗浴；如锅炉向外提供的是有压热水和常压热水，则有压热水可用于供暖，常压热水可用于洗浴；本实用新型下脚圈外径1000毫米，内径800毫米，锅炉高度2050毫米，其中炉胆高度1000毫米，烟管高度500毫米。本实用新型蒸发量D＝0.5t/h，蒸汽压力P＝0.7Mpa，蒸汽温度：饱和，给水温度tgs＝20℃，外螺纹管管径Φ57×3.5，内螺纹管管径Φ42×3。

Claims

1.一种螺纹套管立式内燃两用油气锅炉，其特征在于：燃烧器[1]与位于锅壳[2]上的法兰接口用螺栓联接，细螺纹管[4]的下端与炉胆[16]连接，上端与上管板[7]连接，粗螺纹管[5]的上下两端分别与中管板[12]和下管板[3]连接，下管板[3]与炉胆[16]连接，出烟口[9]的下端与上管板[7]焊接在一起，工质出[10]位于椭球形封头[11]上，水—水换热器[14]的进出口[13]和[15]在锅壳[2]上，进水口[17]在锅壳[2]上，在椭球形封头[11]上，装有安全阀[8]，锅壳[2]的上端与椭球形封头[11]焊接，下端通过下脚圈[18]与炉胆[16]连接，在螺纹管管束中间的水空间中，布置水—水换热器[14]，冷水从进水口[15]进入锅炉，热水从出水口[13]流出。

2.根据权利要求1所述的油气锅炉，其特征在于：蒸汽锅炉在锅壳[2]上装有水位表[6]。

3.根据权利要求1所述的油气锅炉，其特征在于：下脚圈[18]为圆型。

4.根据权利要求1所述的油气锅炉，其特征在于：水—水换热器[14]为螺旋盘管状。