CN2383848Y - 有链条炉排的搪瓷炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搪瓷炉装置,它包括燃煤炉,与燃煤炉膛连通的搪瓷烧结室,用管道与搪瓷烧结室连通的烘房和烟囱,燃煤炉的炉膛内装有由减速电机驱动的链条炉排,同时装有对炉排下方的炉膛吹风的鼓风机,在烘房与烟囱之间用管道连接有除尘器和引风机。该装置的主要优点是:节能,符合国家规定的排放标准,经济实用。

Description

有链条炉排的搪瓷炉装置

本实用新型涉及一种炉子，特别是一种搪瓷炉装置。

已有的搪瓷炉，如日用搪烧炉或马蹄形搪瓷炉均采用固定炉排、手工加煤、自然通风燃烧方式，不仅燃料燃烧不充分，浪费能源，而且造成大量的烟气和粉尘污染环境，超过了国家规定的工业炉窑排放标准，环保部门不得不要求生产企业限期或停产整改，因此，提供一种能满足搪瓷产品生产需要，达到排放标准要求，经济实用的搪瓷炉装置技术方案很有必要。

本实用新型的目的是：提供一种有链条炉排的搪瓷炉装置的技术方案，该装置能满足搪瓷产品的生产需要，特合国家规定的烟尘排放标准，经济实用。

具体技术方案是：有链条炉排的搪瓷炉装置包括燃煤炉，与燃煤炉膛连通的搪瓷烧结室、用管道与搪瓷烧结室连通的烘房和烟囱，燃煤炉的炉膛内装有由减速电机驱动的链条炉排，同时装有对炉排下方的炉膛吹风的鼓风机，在烘房与烟囱之间用管道连接有除尘器和引风机。在除尘器与烘房之间还可以装有利用余热对空气或水加热的热管，以利节约热能，经加热后的空气由鼓风机吹入炉膛，经加热的水可用于搪瓷产品坯料的清洗。搪瓷烧结室呈“U”形状，当然也可以为其它形状。

本实用新型的主要优点是：燃料燃烧较充分，有利节约能源，减少环境污染，达到国家规定的排放标准要求，满足搪瓷产品生产需要，而具该搪瓷炉装置的成本较低，经济实惠。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1：有链条炉排的搪瓷炉装置构件连接框图，

图2：有链条炉排和回收余热机构的搪瓷炉装置构件连接框图，

图3：“U”形搪瓷烧结室结构示意图，

图4：图3的C-C剖视图；

图5：燃煤炉和搪瓷烧结室的结构剖视图，

图6：图5的A-A剖视图，

实施例1：

有链条炉排的搪瓷炉装置(见图1)包括燃煤炉1，与燃煤炉膛连通的搪瓷烧结室2、用管道3与搪瓷烧结室2连通的烘房4，用管道5与烘房4连接的除尘器6，用管道与除尘器6连接的引风机7，用管道与引风机7连接的烟囱8，燃煤炉1的炉膛10内装有由减速电机驱动的链条炉排9(见图5、图6)，同时装有对炉排9下方的炉膛吹风的鼓风机，以利煤的充分燃烧。炉膛10内的高温火焰和热气流向搪瓷烧结室2外周的夹层通道11对搪瓷烧结室的外周壁12加热，再利用外周壁12的幅射热对搪瓷烧结室内搪瓷产品加热烧结，搪瓷烧结室2外周的夹层通道11内的热气对外周壁12加热后经出气口14用管道3与烘房4的外周夹层通道相连通，用于烘房对搪瓷坯料的烘干，搪瓷烧结室2的侧壁上有进、出料口15，进出料口15上装有封门，对烘房4加热后的热气流经烘房外周夹层通道的出口用管道5与除尘器6的进口相连，除尘器6用管道与引风机7相连，引风机7排出的风经管道由烟囱排出。

实施例2：

与实施例1的不同点是：在除尘器6与烘房4之间装有利用余热对空气或水加热的热管机构9(见图2)。

实施例3：

与实施例1或2的不同点是：搪瓷烧结室16呈“U”形状(见图3、图4)，搪瓷烧结室内的主烟道18和22交接处有耐火隔层17将U形主烟道分隔成互不相通的两段，有两台燃煤炉1分别向搪瓷烧结室16内的两段主烟道提供热气流，一台燃煤炉的热气流经主烟道18，外烟道19排出，用管道3与烘房4的外周夹层通道连接，另一台燃煤炉的热气流经主烟道22、内烟道21排出，用管道与烘房外周夹层通道连接，主烟道18和22、外烟道19、内烟道21内的热气同时对搪瓷烧结室16的内腔20外周壁加热，再由外周壁的幅射热对搪瓷烧结室16的内腔20内的搪瓷产品烧结。

Claims (3)

1、有链条炉排的搪瓷炉装置，包括燃煤炉，与燃煤炉膛连通的搪瓷烧结室，用管道与搪瓷烧结室连通的烘房和烟囱，其特征是：燃煤炉的炉膛内装有由减速电机驱动的链条炉排，同时装有对炉排下方的炉膛吹风的鼓风机，在烘房与烟囱之间用管道连接有除尘器和引风机。

2、按照权利要求1所述的有链条炉排的搪瓷炉装置，其特征是：在除尘器与烘房之间装有利用余热对空气或水加热的热管。

3、按照权利要求1所述的有链条炉排的搪瓷炉装置，其特征是：搪瓷烧结室呈“U”形状。

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