CN2383055Y - 变极距差动电容式力传感器 - Google Patents

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Abstract

一种变极距差动电容式力传感器,它包括一承受压力的力臂板、弹性体、安装在弹性体下的电容极板以及穿过力臂板,弹性体和电容极板中间的传力杆,其中电容极板为三层结构,其上、下极板为固定不动的定极板,而中间极板为动极板,动极板通过绝缘垫圈与动端销轴连接,两个定极板通过绝缘垫圈与定端销轴连接。弹性体的应变区中部开设平行双孔型槽孔。本实用新型结构简单合理,具有温度系数补偿功能,具有较高的灵敏度和精确度。

Description

变极距差动电容式力传感器
本实用新型涉及一种电容式力传感器,尤其是一种弹性体具有变极距、电容极板为差动式结构的电容式力传感器。
目前人体测量等不要求较高精度的测量场合,电子秤常采用成本低廉、使用的方便的电容式传感器。现有的电容式力传感器的结构是通过传动杆受力,向下拉,由于弹性体一端固定,而力臂板受力压下弹性体的不固定端,弹性体形变,带动电容的动极板移动,产生电容的变化,从而传递出受力而改变的电信号,完成力的传感过程。这种结构首先,由于动、静两个电容极板间电容值小,又是单电容,容易受电路分布电容等因素的影响,灵敏度较低,精度也低。另外,现有的弹性体的应变部位为矩形槽孔,因此应变变化量不明显,也难以使电容极板产生平行的位移,再次造成精度的降低和误差的提高。
本实用新型的目的在于提供一种变极距差动电容式力传感器,其灵敏度高,误差小,并且具有温度补偿功能。
本实用新型的目的是这样实现的:一种变极距差动电容式力传感器,它包括一承受压力的力臂板、弹性体、安装在弹性体下的电容极板以及穿过力臂板、弹性体和电容极板中间的传力杆,其中所述的电容极板为三层结构,其上、下极板为固定不动的定极板,而中间极板为动极板,动极板通过绝缘垫圈与动端销轴连接,两个定极板通过绝缘垫圈与定端销轴连接。
所述的弹性体的应变区中部开设平行双孔型槽孔。
根据上述技术方案分析可知,本实用新型具有如下优点:
1、由于差动式电容极板结构,具有温度系数补偿的功能,克服固有因素的干扰,明显提高的灵敏度和精确度。
2、弹性体应变区的结构大大提高的变形灵敏度,同时可使极板平行位移,进一步提高信号的精确程度。
下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的详细说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型的动极板结构示意图;
图4为本实用新型的定极板结构示意图;
图5为本实用新型的弹性体结构示意图。
参见图1,给出了本实用新型结构示意图。本实用新型为一种变极距差动电容式力传感器,它包括一承受压力的力臂板1,力臂板1的一端固接弹性体2的动端3,力臂板1上设有传力杆套设的孔洞;弹性体2的另一端为定端4,电容极板5、6、7安装在弹性体2下;传力杆8穿弹性体2和电容极板5、6、7的中间。
如图2、3、4所示,本实用新型的电容极板5、6、7为三层结构,其上、下极板为固定不动的定极板5、7,而中间极板为动极板6,动极板6通过绝缘垫圈与动端3销轴连接,两个定极板5、7通过绝缘垫圈与定端4销轴连接,因此动端3销轴穿过定极板5、7上相应的孔洞,而不与定极板5、7接触;定端4销轴也不与动极板6接触。当传力杆8受力,向下拉动力臂板1时,弹性体2受力为S形,动极板6随着动端3销轴位移,由于其上、下均为定极板5、7,因此其相对上、下极板的总位移变化量成为两者之合,提高了灵敏度,同时相对的差动值,减去了温度系数的影响和固有的参数影响,进一步提高了其精确度。
如图5所示,本实用新型的弹性体2的应变区中部开设平行双孔型槽孔9、10。由于两端槽孔9、10的存在,变形区的宽度较窄,因此在受S形力时,成为弯曲变形最大处,容易产生明显的应变,灵敏度提高。再由于弹性体两边结构对称,S形受力时更容易保证电容极板平行位移。所以这种弹性体应变区的结构大大提高的变形灵敏度,并且进一步提高信号的精确程度,方便后续信号处理。

Claims (2)

1、一种变极距差动电容式力传感器,它包括一承受压力的力臂板、弹性体、安装在弹性体下的电容极板以及穿过力臂板、弹性体和电容极板中间的传力杆,其特征在于:所述的电容极板为三层结构,其中上、下极板为固定不动的定极板,而中间极板为动极板,动极板通过绝缘垫圈与动端销轴连接,两个定极板通过绝缘垫圈与定端销轴连接。
2、根据权利要求1所述的变极距差动电容式力传感器,其特征在于:所述的弹性体的应变区中部开设平行双孔型槽孔。
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