CN2373689Y - 石油液化气气焊焊嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接技术领域,特指一种石油液化气气焊焊嘴。在焊嘴外套内设置一个芯子,芯子后段与焊嘴外套的内壁呈紧密配合,芯子前段与焊嘴外套的内壁形成一气流通道,芯子后段内轴向设有一段气流孔,芯子上径向开设有气流侧孔,芯子内的气流孔通过此气流侧孔与气流通道连通。运用此焊嘴焊接,火焰集中,焊缝质量好,可提高焊接接头的力学性能。
Description
本实用新型属于焊接技术领域，特指一种石油液化气气焊焊嘴。
1998年5月，在北京召开了第五届北京·埃森焊接展览会。据由该会参展的情况可见，目前国内某些焊接研究所以及从事焊割设备生产的专业厂家，正在设计研制一种以石油液化气为燃报的气焊焊嘴，以用于低碳钢薄板(≤3mm)的焊接。这类焊嘴结构的共同特点如图1、2所示，在焊嘴外套1内设置一个芯子2，芯子2后段与焊嘴外套1的内壁呈紧密配合，芯子2前段与焊嘴外套1的内壁形成一气流通道11，芯子2内轴向设有气流通孔21，芯子2上径向开设有气流侧孔22，芯子2内的气流通孔21通过此气流侧孔22与气流通道11连通。
该结构的焊嘴所产生的火焰如图3、4所示，此火焰的特点是：它包括周圈火焰和中心火焰，因中心火焰是由直接从气流通孔21导出的燃气燃烧形成，而周圈火焰是由经气流侧孔22和气流通道11导出的燃气燃烧形成，前者燃气的流速明显大于后者燃气的流速，这使该结构焊嘴所产生的火焰为一种中心火焰挺度很大的针状火焰。在进行气焊时的最大缺点是：一、火焰不集中，焊缝金属需加热时间长，使焊缝金属易被氧化；二、这种针状火焰对焊缝液态金属强烈的搅动，易使焊缝强烈氧化并产生气孔。该结构的焊嘴施以焊接的焊缝成型极差，且易熔穿钢板，因而大大降低了焊接接头的力学性能，使得该焊嘴无法进行正常的焊接。
本实用新型的目的在于提供一种挺度均匀、火焰集中、焊缝质量好的石油液化气气焊焊嘴，以提高焊接接头的力学性能。
本实用新型是这样实现上述目的的：
在焊嘴外套内设置一个芯子，芯子后段与焊嘴外套的内壁呈紧密配合，芯子前段与焊嘴外套的内壁形成一气流通道，芯子内后段轴向设有一段气流孔，芯子上径向开设有气流侧孔，芯子内的气流孔通过此气流侧孔与气流通道连通。
上述芯子内前段沿周缘轴向设有一圈穿孔，该圈穿孔与气流孔相连通。
上述芯子前端形成呈“十”字型分布的燃气导通槽。
上述芯子前端形成呈“十”字型的燃气导通槽。
采用上述结构后，本实用新型因芯子内只在后段轴向设有一段气流孔，而不是在整个芯子内轴向设有一气流通孔，这使燃气只能经气流孔、气流侧孔和气流通道，从燃气导通槽中导出，或经气流孔，从穿孔导出，而非现有焊嘴可从中心、周缘两处导出，火焰集中，有利于焊嘴正常施焊，且焊缝无夹渣、气孔，焊缝氧化极小，焊缝质量好，所形成的焊接接头的力学性能良好。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。
图1是现有焊嘴的剖示图；
图2是图1的右视图；
图3是现有焊嘴的火焰结构示意图；
图4是图3中火焰的右视图；
图5是本实用新型焊嘴的剖示图；
图6是图5的右视图；
图7是本实用新型焊嘴的火焰结构示意图；
图8是图7中火焰的右视图；
图9是本实用新型另一实施例焊嘴的剖示图；
图10是图9的右视图；
图11是本实用新型又一实施例焊嘴的剖示图；
图12是图11的右视图。
请参阅图5、6所示，本实用新型在焊嘴外套1内设置一个芯子2，芯子2后段与焊嘴外套1的内壁呈紧密配合，芯子2前段与焊嘴外套1的内壁形成一气流通道11，芯子2后段内轴向设有一段气流孔23，芯子2上径向开设有气流侧孔22，此气流侧孔22与芯子2中心轴也可呈一斜角(图中表示出)，芯子2内的气流孔23通过此气流侧孔22与气流通道11连通。芯子2前端形成呈“十”字型分布的燃气导通槽12。
配合图7-8所示，本实用新型因芯子2内只在后段轴向设有一段气流孔23，而不是在整个芯子2内轴向设有一气流通孔21，这使燃气只能经气流孔23、气流侧孔21和气流通道11，从燃气导通槽12导出，而不象如图1、2所示的现有焊嘴中燃气可从嘴端的中心和周缘导出，火焰集中，焊缝质量好，所形成的焊接接头的力学性能良好。
再请参阅图9-10所示，本实用新型中芯子2前端也可形成呈“十”字型的燃气导通槽13，燃气导通槽13沿轴向呈一锥度，并逐渐向嘴端收缩。由此，即使焊嘴燃气只能经气流孔23、气流侧孔21和气流通道11，从燃气导通槽13导出，火焰集中，焊缝质量好，所形成的焊接接头的力学性能良好。
又请参阅图11-12所示，本实用新型还可在芯子2内前段沿周缘轴向设有一圈穿孔14，该圈穿孔14与气流孔23相连通。这样，燃气既可以经气流孔23、气流侧孔21和气流通道11，从燃气导通槽12中导出，又可以经气流孔23，从穿孔14导出，所形成的火焰仍然集中，焊缝质量好，所形成的焊接接头的力学性能良好。
Claims (4)
1、一种石油液化气气焊焊嘴，在焊嘴外套内设置一个芯子，芯子后段与焊嘴外套的内壁呈紧密配合，芯子前段与焊嘴外套的内壁形成一气流通道，芯子上径向开设有气流侧孔，其特征在于：芯子后段内轴向设有一段气流孔，芯子内的气流孔通过气流侧孔与气流通道连通。
2、如权利要求1所述的石油液化气气焊焊嘴，其特征在于：芯子内前段沿周缘轴向设有一圈穿孔，该圈穿孔与气流孔相连通。
3、如权利要求1所述的石油液化气气焊焊嘴，其特征在于：芯子前端形成呈“十”字型分布的燃气导通槽。
4、如权利要求1所述的石油液化气气焊焊嘴，其特征在于：芯子前端形成呈“十”字型的燃气导通槽。
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| CN 99202831 CN2373689Y (zh) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 石油液化气气焊焊嘴 |
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| CN 99202831 CN2373689Y (zh) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 石油液化气气焊焊嘴 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103375801A (zh) * | 2012-04-19 | 2013-10-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 焊枪嘴 |
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1999
- 1999-01-29 CN CN 99202831 patent/CN2373689Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN103375801A (zh) * | 2012-04-19 | 2013-10-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 焊枪嘴 |
| CN103375801B (zh) * | 2012-04-19 | 2016-08-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 焊枪嘴 |
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