CN2371149Y - 内置式二氧化碳啤酒保鲜器 - Google Patents

Abstract

一种内置式二氧化碳啤酒保鲜器,在外壳(3)内部设一环形储气室(5),在外壳上部设一进气、出气通用阀(9),在内桶(4)底部设一专用限压阀(8),在内桶上部装一进酒、出酒通用阀(10),本实用新型实现了在同一气路中双向充气功能,使进气压力为0.8～1MPa,出气压力为0.18～0.2MPa,既使保鲜器结构大为简化,又避免酒与空气接触产生氧化,保证啤酒有较高的二氧化碳含量,配气***与盛酒内桶相分离,避免了二氧化碳气体的散失,也杜绝了酒液进入配气***的可能,还提高了其经济性、可靠性和实用性。

Description

内置式二氧化碳啤酒保鲜器

本实用新型涉及一种啤酒保鲜容器。

啤酒保鲜容器是用来灌装、储运和销售新鲜啤酒的一种器具。目前市面上使用的啤酒保鲜容器有内桶和外壳两部分，中间充满保温材料。啤酒保鲜容器按性能可以分为安装二氧化碳配气***的和普通的容器两种。安装二氧化碳配气***的保鲜容器特点是：能够保持酒内有充足的二氧化碳含量，避免酒与空气接触产生氧化，使啤酒在长期储存后仍能保持良好的酒质。目前安装二氧化碳配气***的保鲜容器大体有两种形式，一种是使用时在容器外部加装二氧化碳钢瓶和减压装置，这种方法使用户必须增加一套装置，不仅成本高昂，而且过于笨重，安装、使用都不方便。另一种是自带鼓型二氧化碳储气罐和配气***，在保鲜容器下部设一进气阀，有一出气导管直接通入内桶向桶中啤酒充气。这种方法较前一种有结构紧凑，使用方便的优点，但是仍然存在一些问题。首先安装在底部的鼓型二氧化碳储气罐由于直径较大，因此耐压不高，为了保证有足够的气量储气罐就要有较大的体积，这样就增大了保鲜容器的体积。另外由于进气导管直接与内桶相通，当啤酒售完开盖清洗时，储气罐中剩余二氧化碳气体马上散失干净，造成浪费，当储气罐未充气时，容易出现酒液进入配气***的问题。

本实用新型的目的在于给啤酒保鲜容器设计一种新式的二氧化碳配气装置，以解决目前已有配气装置的不足。用这种新式的二氧化碳配气装置制作的啤酒保鲜容器，即“内置式二氧化碳啤酒保鲜器”。

本实用新型的实施技术方案如下：一种内置式二氧化碳啤酒保鲜器，包括外壳(3)、内桶(4)、二氧化碳储气室(5)、输气管(7)、导酒管(12)、外壳内桶空隙间填充保温材料(13)，二氧化碳储气室(5)为环形，设在内桶(4)下部，外壳(3)内部；在外壳(3)上部设一进气、出气通用阀(9)；在内桶(4)底部设一专用限压阀(8)，由出气压力调节螺丝(81)、大弹簧(82)、阀体上盖(83)、顶杆(84)、密封橡胶膜(85)、气腔(86)、密封阀座(87)、小弹簧(88)、阀体(89)所组成；一输气管(7)将进气、出气通用阀(9)、专用限压阀(8)、环形二氧化碳储气室(5)相连；在内桶(4)上部装一进酒、出酒通用阀(10)，该阀上设有CO₂出气孔(11)，下接导酒管(12)；在外壳上部(1)有把手(2)，在外壳下部有底座(6)。

本实用新型的优点和效果如下：

1、外壳内的二氧化碳储气室设计为环形，安装在外壳底部和内桶之间的空隙处，正好利用了这个空隙，节省了空间，这样啤酒保鲜器仍能制成强度高的圆形，并且做到了结构紧凑，体积减小，环形储气室与鼓型储气室和其它形式储气室相比，还具有耐压高和自身强度高的特点，可以承受较高的气压，以保证啤酒保鲜容器有足够多的二氧化碳储量。

2、设计一专用限压阀，这种设计可以使进气单向阀和出气单向阀合二为一，只用一个进气、出气通用阀，减少了一套单向阀，使二氧化碳配气***简化了许多，既降低了成本又提高了***的可靠性。另外由下部充气改为从上部充气，使操作更加方便舒适，专用限压阀与普通减压阀造价相近，不增加产品成本。

3、二氧化碳供气管由直接通入内桶改为由可拆卸的啤酒分配器供气，这样就避免了啤酒售完开盖清洗时，储气罐中剩余二氧化碳气体的散失，也杜绝了酒液进入配气***的可能。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的内置式二氧化碳啤酒保鲜器的剖视图

图2为本实用新型的专用限压阀剖视图

以下结合附图和实施例作进一步说明：

请参阅图1，本实用新型由外壳上部1、把手2、外壳3、内桶4、环形储气室5、外壳底座6、输气管7、专用限压阀8、进气、出气通用阀9、进酒、出酒通用阀10(以下简称酒矛)、CO₂出气孔11、导酒管12、保温材料13等构成。

外壳3、内桶4、环形储气室5、进气、出气通用阀9、酒矛10、导酒管12、外壳上部1、外壳底座6由不锈钢制成，专用限压阀8等由工程塑料制成。内桶4要求耐压在0.5MPa以上，环形储气室5要求耐压在1.5MPa以上，内桶4与环形储气室5的容积之比为5∶1。专用限压阀8的出气压力为0.18～0.2MPa。

专用限压阀8请参阅图2，由：出气压力调节螺丝81、大弹簧82、阀体上盖83、顶杆84、密封橡胶膜85、气腔86、密封阀座87、小弹簧88、阀体89，其工作原理及工作过程如下：向二氧化碳储气室5充气的时候，充***顶开进气、出气通用阀9，充气压力为0.8～1.0MPa，气流由进气、出气通用阀9经输气管7流到专用限压阀8(见图1)，这时专用限压阀气腔86的压强增大(见图2)，专用限压阀的大弹簧82受到压力产生压缩使顶杆84向上行，同时小弹簧88也受到压力产生压缩使密封阀座87向下行打开阀门，使气流通过输气管7流到环形储气室5，当气体充满环形储气室并且压强与进气压强相等时气体停止流动。这时可将充***撤出，进气、出气通用阀9的阀门在弹簧的作用下关闭，向环形储气室充气过程结束。当需要用气时，将进气、出气通用阀9与分配器上的气路接通，通过分配器与内桶啤酒相通，储气室5的二氧化碳气体通过专用限压阀向内桶的啤酒充气。这时专用限压阀的工作原理与普通减压阀相似：由于大弹簧82的压力大于小弹簧88，当气腔86内压力不大时，在大弹簧82的作用下顶杆84顶开密封阀座87，阀门开启，气体通过阀门流入气腔86，通过气腔86向外流出，并使气腔86的压力不断增大。当气腔86压力增大到一定程度时，大弹簧82受力产生压缩，密封阀座87在小弹簧88的作用下关闭。当气体流出气腔86内气压减小，大弹簧82的弹力大于气体压力时，顶杆84又将阀门开启，使气体流入，如此周而复始起到了限压和平稳供气的作用。这样就实现了在同一气路中进气压力为0.8～1.0MPa，出气压力为0.18～0.2MPa。本实用新型的专用限压阀与普通减压阀的主要不同在于：普通减压阀的顶杆始终与密封阀座结合在一起不分离，而专用限压阀在向环形储气室充气时，顶杆向上行，密封阀座向下行出现分离，从而实现了双向充气的功能。

内置式二氧化碳啤酒保鲜器的使用和工作过程如下：

装酒前首先使刷桶机与保鲜器的酒矛连接，用蒸汽和清水把保鲜器洗刷干净，将充气插销***进气、出气通用阀，向保鲜器配气装置充足二氧化碳气体，把注酒机与保鲜器的酒矛连接，先用二氧化碳气体将内桶备压，再向内桶灌装啤酒后，保鲜器就可以出厂运往销售地点销售了。销售时装上分配器和放酒阀，将分配器上的气路插销***进气、出气通用阀，把分配器手柄按下将酒矛阀门压开，使气路接通，储气室的二氧化碳气体通过专用限压阀向内桶的啤酒充气，这时打开放酒阀，啤酒就在二氧化碳气体的压力下平稳流出。

本实用新型的外壳和内桶等主要部件均采用不锈钢制作，强度高、抗冲击，可以采用高温蒸汽消毒，耐酸碱。储酒的内桶与外壳之间有40～45毫米的绝热材料保温。本实用新型采用的酒矛和啤酒分配器为有统一标准的通用部件。

Claims (3)

1、一种内置式二氧化碳啤酒保鲜器，包括外壳(3)、内桶(4)、二氧化碳储气室(5)、输气管(7)、导酒管(12)、外壳内桶空隙间填充保温材料(13)，其特征在于：二氧化碳储气室(5)为环形，设在内桶(4)下部，外壳(3)内部；在外壳(3)上部设一进气、出气通用阀(9)；在内桶(4)底部设一专用限压阀(8)，由出气压力调节螺丝(81)、大弹簧(82)、阀体上盖(83)、顶杆(84)、密封橡胶膜(85)、气腔(86)、密封阀座(87)、小弹簧(88)、阀体(89)所组成；一输气管(7)将进气、出气通用阀(9)、专用限压阀(8)、环形二氧化碳储气室(5)相连；在内桶(4)上部装一进酒、出酒通用阀(10)，该阀上设有CO₂出气孔(11)，下接导酒管(12)；在外壳上部(1)有把手(2)，在外壳下部有底座(6)。

2、根据权利要求1所述的内置式二氧化碳啤酒保鲜器，其特征在于：内桶(4)与环形储气室(5)的容积之比5∶1。

3、根据权利要求1所述的内置式二氧化碳啤酒保鲜器，其特征在于：专用限压阀(8)的出气压力为0.18～0.2MPa。

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