CN2369976Y - 强力双向全自动纠偏装置 - Google Patents

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CN2369976Y CN 99227533 CN99227533U CN2369976Y CN 2369976 Y CN2369976 Y CN 2369976Y CN 99227533 CN99227533 CN 99227533 CN 99227533 U CN99227533 U CN 99227533U CN 2369976 Y CN2369976 Y CN 2369976Y
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陈伯玉
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Abstract

本实用新型提供一种强力双向全自动纠偏装置。两只主动轮盘分别固定于输送带底座的两侧槽钢上,从动轮盘装于输送带底座槽钢的中部,从动轮盘与主动轮盘通过连杆相连;主动轮盘与皮带两侧的立辊支架相连,从动轮盘与托辊支架相连。主动轮盘、从动轮盘及连杆实质上构成了一曲柄摇杆机构。本实用新型具有其结构简单、成本低廉的优点,且反应灵敏、纠偏迅速,纠偏效果好。

Description

强力双向全自动纠偏装置
本实用新型涉及一种带式输送机的纠偏装置，特别是用于双向输送带的全自动纠偏装置。
带式输送机已广泛用于矿山、火力发电厂、冶金、化工、港口等行业的运输和输送，但皮带的跑偏问题一直是令人头痛的顽症。目前，国内外用于皮带纠偏的新产品有多种形式，但还没有一种能真正做到双向全自动纠偏。为此，本申请人于98年11月9日向中国专利局申请了申请号为98242633.X，名称为：双向输送带的全自动纠偏装置的实用新型专利申请，其采用工字形槽钢底座，在一侧的槽钢的两端分别设有通过连杆相连的主、从动机构，虽然该申请可以实现双向输送带的全自动纠偏，但其结构复杂、成本较高。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的双向输送带的全自动纠偏装置。
本实用新型的技术解决方案是：其主要由主动轮盘、立辊和从动轮盘所组成；两只主动轮盘通过固定座分别固定于输送带底座的两侧槽钢上，从动轮盘通过其固定座装于输送带底座槽钢的中部，从动轮盘与主动轮盘通过连杆相连；当输送带为一只托辊或多只托辊并通过托辊支架连为一体时，主动轮盘固定座通过连动支架与皮带两侧的立辊支架相连，从动轮盘与托辊支架相连。
当输送带托辊由三组独立的托辊支架支撑时，两只主动轮盘的固定座通过两侧的托辊支架与皮带两侧的立辊相连，从动轮盘固定座与中间的托辊支架相连。
皮带两侧边缘各悬出其下部的托辊5-25mm。
本实用新型与现有技术相比：其结构简单、成本低廉，反应灵敏、纠偏迅速，纠偏效果好。
附图说明：
图1为本实用新型实施例I的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型实施例II的结构示意图；
图4为本实用新型实施例III的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型及其实施例作进一步详述：
实施例I为本实用新型在平行式输送机中的应用，其托辊为独立平置式。
本实用新型主要由主动轮盘3、立辊10和从动轮盘9所组成；呈法兰状的两只主动轮盘3通过固定座6及转轴4分别固定于输送带底座1的两侧槽钢上，从动轮盘9通过其固定座7及其转轴8装于输送带底座1槽钢的中部，呈法兰状的从动轮盘9与主动轮盘3通过连杆5、销轴12、14相连；主动轮盘3的固定座6通过连动支架2与皮带两侧的立辊10相连，从动轮盘9与托辊支架11相连。主动轮盘3、从动轮盘9及连杆5实质上构成了一曲柄摇杆机构，主动轮盘3的半径即为曲柄摇杆机构的摇杆长度，从动轮盘9的半径即为曲柄摇杆机构的曲柄长度，且主动轮盘3的半径大于从动轮盘9的半径，因此，在皮带15跑偏时，对纠偏信号有放大作用，纠偏更敏捷，纠偏效果更好。另外，皮带15两侧边缘分别悬出其下部托辊13各25mm，这样使本实用新型纠偏精度更高。
在工作时，若皮带15向前即图2中的Q向运行，在运行过程中向左跑偏，立辊10因受到皮带15的挤压作用，向顺时针方向即F1方向跑偏转，在连杆5的带动下，从动轮盘9亦作顺时针方向转动，与从动轮盘9相连的托辊支架11使托辊13亦作同步偏转；托辊13在偏转后，与皮带15间产生向右前方的摩擦牵引力，皮带15在该力的作用下，向右回到原位，随着皮带15的回位，托辊13亦随之回位，在连杆5的作用下，立辊10也回到原位，重新处于对皮带15运行情况的监控状态。
在工作时，若皮带15向前即图2中的H向运行，在运行过程中向左跑偏，立辊10因受到皮带15的挤压作用，向逆时针方向即F2方向跑偏转，在连杆5的带动下，从动轮盘9亦作逆时针方向转动，与从动轮盘9相连的托辊支架11使托辊13亦作同步偏转；托辊13在偏转后，与皮带13间产生向右后方的摩擦牵引力，皮带15在该力的作用下，向右回到原位，随着皮带15的回位，托辊13亦随之回位，在连杆5的作用下，立辊10也回到原位，重新处于对皮带15运行情况的监控状态。
实施例II为本实用新型在槽形输送机中的应用，其三组托辊13-1、13-2、13-3通过托辊支架11连为一体。皮带15两侧的立辊10相应于托辊13呈倾斜设置。其纠偏原理理同实施例I。
实施例III为本实用新型在槽形输送机中的应用，其三组托辊13-1、13-2、13-3各自独立的托辊支架11-1、11-2、11-3支撑。主动轮盘3的固定座6通过两侧的托辊支架11-1、11-3分别与皮带15两侧的立辊10相连，从动轮盘9与中间的托辊支架11-2相连。其纠偏原理亦同实施例I。
本实用新型亦可用于单向输送机的纠偏。

Claims (4)

1.强力双向全自动纠偏装置，主要由主动轮盘、立辊和从动轮盘所组成；其特征在于：两只主动轮盘通过固定座分别固定于输送带底座的两侧槽钢上，从动轮盘通过其固定座装于输送带底座槽钢的中部，从动轮盘与主动轮盘通过连杆相连；当输送带为一只托辊或多只托辊并通过托辊支架连为一体时，主动轮盘固定座通过连动支架与皮带两侧的立辊支架相连，从动轮盘与托辊支架相连。
2.根据权利要求1所述的强力双向全自动纠偏装置，其特征在于：当输送带托辊由三组独立的托辊支架支撑时，两只主动轮盘的固定座通过两侧的托辊支架与皮带两侧的立辊相连，从动轮盘固定座与中间的托辊支架相连。
3.根据权利要求1或2所述的强力双向全自动纠偏装置，其特征在于：皮带两侧边缘各悬出其下部的托辊5--25mm。
4.根据权利要求1或2所述的强力双向全自动纠偏装置，其特征在于：主动轮盘的半径大于从动轮盘的半径。
CN 99227533 1999-03-19 1999-03-19 强力双向全自动纠偏装置 Expired - Lifetime CN2369976Y (zh)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106743310A (zh) * 2016-08-08 2017-05-31 铜陵重钢机械装备有限公司 带式输送机自动调心下托辊组
CN106829385A (zh) * 2016-08-08 2017-06-13 铜陵重钢机械装备有限公司 挡辊式锥形调心托辊组
CN106829384A (zh) * 2016-08-08 2017-06-13 铜陵重钢机械装备有限公司 带式输送机可逆调心上托辊组
CN110077801A (zh) * 2019-04-17 2019-08-02 山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿 皮带自动调偏装置

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