CN2366660Y - 金属塑料复合管管道连接件 - Google Patents
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Abstract
一种金属塑料复合管管道连接件,由连接件主体和压紧螺帽构成,连接件主体的内径与所要连接的管道内径一致,连接件主体的端部和压紧螺帽内部前端制成一定长度的相同锥度的锥面。连接时,先将压紧螺帽套在管道上,将管道的端部扩成与上述锥度相同的锥孔,套在连接件主体端部,拧紧压紧螺帽,本实用新型大大提高管道的流量利用率,避免水锤现象。
Description
本实用新型涉及一种管道连接件，特别涉及一种金属塑料复合管管道连接件。
目前，金属塑料复合管以其优良的性能逐渐在国内建筑业中得到推广，成为镀锌管的替代产品。市场上普遍采用的管道连接件，其工作方式如图1所示，将管道4***管道连接件主体1内部，再通过拧紧压紧螺帽2、开口夹紧圈3、密封圈5，实现管道的连接。这种连接方式要求被连接的管道内径大于管道连接件主体的内径，以使连接件主体***被连接的管道内。这种设计，缩小了管道的流通内径，使管道失去了其应有的设计流量，流通内径的聚然变化，易产生噪音现象即水锤，且所需连接件结构复杂，加工繁琐。
本实用新型的目的是设计一种结构简单，合理，能充分发挥管道的设计流量，避免水锤现象的金属塑料复合管管道连接件。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：这种金属塑料复合管管道连接件，由连接件主体和压紧螺帽构成，所述的连接件主体的内径与所要连接的管道的内径一致，连接件主体的端部为一锥面；所述的压紧螺帽的内部前端有一锥面，且该锥面的锥角与所述的连接件主体端部锥面的锥角相等，其角度范围为35°-55°。
本实用新型的优点是：本实用新型经实验证明，由于连接件主体和管道内径相同，大大提高了管道的设计流量，更是避免了水锤现象的产生；同时减少零件数量，使加工简单。
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图1是现有管道连接件结构示意图
图2是本实用新型金属塑料复合管管道连接件结构示意图
图3是本实用新型金属塑料复合管管道连接件压紧螺帽结构示意图
图4是本实用新型金属塑料复合管管道连接件主体结构示意图
如图2所示，金属塑料复合管管道连接件由连接件主体6和压紧螺帽7构成，连接件主体6的内径与所要连接的管道4的内径一致。
金属塑料复合管管道连接件压紧螺帽的结构如图3所示，压紧螺帽的孔径略大于所要连接的管道的外径，且它的内部前端为具有一定长度d的锥面。
金属塑料复合管管道连接件主体的结构如图4所示，连接件主体的内径与所要连接的管道的内径一致。它的端部加工成具有一定长度e的锥面，且锥面的角度与压紧螺帽内部锥面的锥角相等，角度范围为35°-55°。
当进行管道连接时，先将压紧螺帽套在管道上，将管道的头部扩成一定长度的与所述的压紧螺帽内部锥度相同的锥孔，再套在连接件主体端部的锥面上，拧紧压紧螺帽，两个锥面压紧管道，实现紧固和密封连接。
下面以两组数据就本实用新型与现有管道连接件的流量进行对比。
(a)以连接的1/2”铝塑复合管的内径b＝12mm为例。对比连接件采用的***端壁厚为1.8mm，则连接件内径c为12-1.8×2＝8.4mm
其流通截面积
S1＝3.14×(c/2)2＝3.14×(8.4/2)2＝55.39mm2
本实用新型的连接件内径等于铝塑复合管的内径b＝12mm
其流通截面积
S2＝3.14×(b/2)2＝3.14×(12/2)2＝113.04mm2
其流量提高了
(S2-S1)/S1＝(113.04-55.39)/55.39＝104.08％
(b)以连接的1”铝塑复合管的内径b＝20mm为例。对比连接件采用的***端壁厚为2mm，则连接件内径c为20-2×2＝16mm
其流通截面积
S1＝3.14×(c/2)2＝3.14×(16/2)2＝200.96mm2
本实用新型的连接件内径等于铝塑复合管的内径b＝20mm
其流通截面积
S2＝3.14×(b/2)2＝3.14×(20/2)2＝314mm2
其流量提高了
(S2-S1)/S1＝(314-200.96)/200.96＝56.25％
实施例一：
如图2所示，连接1”铝塑复合管的内径b＝20mm。连接件主体、压紧螺帽由铜制。其主要尺寸为：
b＝20mm，α＝35°，d＝9mm，e＝8.5mm
使用压力为40kg/cm2，温度为80摄氏度，介质为中性液体和气体，未发现渗漏。
实施例二：
如图2所示，连接1”铝塑复合管的内径b＝20mm。连接件主体、压紧螺帽由铜制。其主要尺寸为：
b＝20mm，α＝40°， d＝7.5mm，e＝8mm
使用压力为40kg/cm2，温度为80摄氏度，介质为中性液体和气体，未发现渗漏。
实施例三：
如图2所示，连接1”铝塑复合管的内径b＝20mm。连接件主体、压紧螺帽由铜制。其主要尺寸为：
b＝20mm，α＝55°，d＝6mm，e＝6.5mm
使用压力为40kg/cm2，温度为80摄氏度，介质为中性液体和气体，未发现渗漏。
Claims (2)
1、一种金属塑料复合管管道连接件，由连接件主体和压紧螺帽构成，其特征在于：所述连接件主体的内径与所要连接管道的内径一致，连接件主体的端部为一锥面；所述压紧螺帽的内部前端有一锥面，且该锥面的锥角与所述连接件主体端部锥面的锥角相等，其角度范围为35°-55°。
2、如权利要求1所述的金属塑料复合管管道连接件，其特征在于：所述的锥角为40°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98248067 CN2366660Y (zh) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 金属塑料复合管管道连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98248067 CN2366660Y (zh) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 金属塑料复合管管道连接件 |
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| CN (1) | CN2366660Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102506249A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-06-20 | 中国科学院国家天文台南京天文光学技术研究所 | 高适应性的复合材料管件接头 |
| CN106322008A (zh) * | 2016-09-25 | 2017-01-11 | 黄德修 | 一种管件 |
| CN109854827A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-07 | 广州美亚股份有限公司 | 一种ppr转换接头 |
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1998
- 1998-11-06 CN CN 98248067 patent/CN2366660Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN102506249A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-06-20 | 中国科学院国家天文台南京天文光学技术研究所 | 高适应性的复合材料管件接头 |
| CN106322008A (zh) * | 2016-09-25 | 2017-01-11 | 黄德修 | 一种管件 |
| CN106322008B (zh) * | 2016-09-25 | 2019-01-01 | 黄德修 | 一种管件 |
| CN109854827A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-07 | 广州美亚股份有限公司 | 一种ppr转换接头 |
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