CN2354932Y - 多功能废水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种机泵充装和机泵循环滤料冲洗再生的多功能废水净化装置，根据过滤要求，过滤罐采用单级或双级串联使用，配有提升和反冲洗两用机构、充装滤料和循环滤料两用机构、加料和加药两用池及配套的管网，装料实现了机械化，机泵循环滤料冲洗再生易于将污物和油从过滤介质颗粒表面上剥落；可用滤前水冲洗，用水量少、效果好、***效率和过滤精度高，可广泛用于油田和石油化工的含油废水处理，也可用于其它行业的废水水质净化。

Description

多功能废水净化装置

本实用新型是一种利用机泵充装和循环滤料冲洗再生的多功能废水净化装置，可广泛应用于油田和石油化工的含油废水处理，也可用于其它行业的废水水质净化。

目前，油田废水处理中使用的过滤装置均是采用人工装填滤料。人工装填或更换滤料，工人劳动强度大、环境恶劣，在滤罐内恶劣环境下工作对人体有伤害；另外过滤介质只能单向反冲洗，反冲洗效果差、反冲洗强度高、滤后水回流量大、***效率低。因此过滤精度达不到产品设计指标要求，不能满足现场生产需要。

本实用新型选用柔韧性能较好的果壳和人工合成的有机滤料作为过滤介质。装料时，将滤料倒入加料、加药两用池中，经水混合后，由水携带用离心料泵将滤料打入过滤罐中。此工艺不仅克服了人工装料速度慢，而且解决了人工装填劳动强度大的技术难题。

本实用新型采用过滤罐底部抽料、上部进料或是上部抽料、底部进料的料泵循环冲洗再生方式，易于将过滤介质颗粒表面脏物和油剥落。反冲洗效果变差时，可加入清洗剂清洗。加药时，将清洗剂倒入加料、加药两用池中，用水溶解后利用料泵打入过滤罐中进行浸泡，浸泡时启动料泵循环滤料搓洗，达到滤料再生的目的，解决了过滤器因反冲洗效果差造成过滤精度低的技术难题。

本实用新型可用滤前水进行预冲洗，遏制住了滤后水的回流，大大提高***效率。

本实用新型的技术解决方案是一个多元件组合的立体结构，装有离心水泵(1)、配电柜(2)、水泵出口管汇(3)、水泵进口管汇(4)、粗滤罐(5)、滤罐的串联管汇(6)、细滤罐(7)、溢流管汇(8)、排污管汇(9)、出水管汇(10)、料泵出口管汇(11)、料泵的进口管汇(12)、加料、加药两用池(13)、离心料泵(14)。

本实用新型的优点在于充装或更换滤料实现了机械化，减轻了工人劳动强度，消除工人在滤罐内恶劣环境下工作对人体造成的伤害。采用料泵循环滤料、水泵反冲洗方式，易于将过滤介质颗粒表面的脏物和油剥落，用水量少、效果好；选用滤前水进行预冲洗遏制滤后水的回流，大大提高了***效率。该装置设计紧凑、结构合理、操作简便、运行安全、对人体无伤害，对环境无污染。为含油废水处理提供了一种新型结构多功能含油废水处理装置。

附图说明：

图1是实用新型的主体结构立体图、图2是提升及反冲洗机构立体图、图3是装料及循环滤料机构立体图。主件部分：

配电柜(2)、        水泵出口管汇(3)、           水泵进口管汇(4)、

粗滤罐(5)、        滤罐串联管汇(6)、           细滤罐(7)、

溢流管汇(8)        排污管汇(9)、               出水管汇(10)、

料泵出口管汇(11)、 料泵进口管汇(12)、提升及反冲洗两用机构部分：

离心水泵(1)、                                  无压进液口管(15)、

无压进液控制阀(16)、                           水泵出液控制阀(17)、

带压进液口管(18)、                             带压进液控制阀(19)、

粗滤罐进液口管(20)、                           粗滤罐反冲洗进水口管(21)、

粗滤罐反冲洗进水控制阀(22)、                   细滤罐反冲洗进水口管(23)、

细滤罐反冲洗进水控制阀(24)、                   清洁水进水控制阀(25)、

清洁水进水口管(26)、装料及循环滤料两用机构部分：

加料、加药两用池(13)、                         离心料泵(14)、

料泵出、进管汇连通管阀(27)、                   料泵出料控制阀(28)、

粗滤罐底部出料或进料控制阀(29)、               粗滤罐底部出料或进料口管(30)、

粗滤罐上部进料或出料口管(31)、                 粗滤罐上部进料或出料控制阀(32)、

细滤罐上部进料或出料控制阀(33)、               细滤罐上部进料或出料口管(34)、

料泵进、出管汇连通管阀(35)、                   细滤罐底部出料或进料口管(36)、

细滤罐底部出料或进料控制阀(37)、               料泵进料控制阀(38)、

装料控制管阀(39)、

实施例：

本实用新型的组装是采用焊接和法兰连接，现场采用底座或直接落地两种安装方式。底座上装有提升及反冲洗两用离心水泵，水泵的进口通过无压进液口管与废水水源相连和通过清洁水进水口管与清洁水源相连；水泵的出口通过粗滤罐进液口管与粗滤罐相连和通过带压进液口管与带压废水水源相连。粗滤罐通过串联管汇与细滤罐相连，两滤罐的顶部设有溢流收油管汇，两滤罐底部装有反冲洗排污管汇，净化后的水通过出水管汇排出。另外还装有装料和循环滤料两用离心料泵，料泵的进口通过进料管汇分别与粗、细滤罐的出料口相连和通过装料控制管阀与加料、加药两用池相连；料泵的出口通过出料管汇分别与粗、细滤罐的进料口相连。在料泵进、出料管汇上加两条连通管阀，以进行进、出料口的换向，不但可以实现滤罐滤料的下出上进循环，也可以实现滤罐滤料的上出下进的循环。由配电柜控制两种机泵运行，从而实现了机械装填或更换滤料和机泵循环滤料冲洗再生，不但提高了反冲洗效果和过滤精度，而且减轻工人的劳动强度，方便了现场生产管理。

Claims (10)

1.一种以机泵充装滤料和机泵循环滤料冲洗再生的多功能废水净化装置，其特征在于是一个多元件组合的立体结构，装有离心水泵(1)、配电柜(2)、水泵出口管汇(3)、水泵进口管汇(4)、粗滤罐(5)、滤罐的串联管汇(6)、细滤罐(7)、溢流管汇(8)、排污管汇(9)、出水管汇(10)、料泵出口管汇(11)、料泵的进口管汇(12)、加料、加药两用池(13)、离心料泵(14)。

2.根据权利要求1所述的多功能废水净化装置，其特征在于粗滤罐(5)和细滤罐(7)的直径范围为500～6000mm，高度范围为1000～9000mm。

3.根据权利要求1、2所述的多功能废水净化装置，其特征在于滤料为果壳和合成的有机滤料，粒径范围为0.5～9.0mm。

4.根据权利要求1所述的多功能废水净化装置，其特征在于水泵出口管汇(3)和水泵进口管汇(4)的管、阀通径范围为50～520mm。

5.根据权利要求1、4所述的多功能废水净装置，其特征在于水泵出口管汇(3)上装有水泵出液控制阀(17)、带压进液口管(18)、带压进液控制阀(19)、粗滤罐进液口管(20)、粗滤罐反冲洗进水口管(21)、粗滤罐反冲洗进水控制阀(22)、细滤罐反冲洗进水口管(23)、细滤罐反冲洗进水控制阀(24)。

6.根据权利要求1、4所述的多功能废水净化装置，其特征在于水泵进口管汇(4)上装有无压进液口管(15)、无压进液控制阀(16)、清洁水进水控制阀(25)、清洁水进水口管(26)。

7.根据权利要求1所述的多功能废水净装置，其特征在于料泵出口管汇(11)和料泵进口管汇(12)的管、阀通径范围为100～520mm。

8.根据权利要求1、7所述的多功能废水净化装置，其特征在于料泵出口管(11)上装有料泵出、进管汇连通管阀(27)、料泵出料控制阀(28)、粗滤罐上部进料或出料口管(31)粗滤罐上部进料或出料控制阀(32)、细滤罐上部进料或出料控制阀(33)、细滤罐上部进料或出料口管(34)。

9.根据权利要求1、7所述的多功能废水净化装置，其特征在于料泵进口管汇(12)上装有加料、加药两用池(13)、粗滤罐底部出料或进料控制阀(29)、粗滤罐底部出料或进料口管(30)、料泵进、出管汇连通管阀(35)、细滤罐底部出料或进料口管(36)、细滤罐底部出料或进料控制阀(37)、料泵进料控制阀(38)、装料控制管阀(39)。

10.根据权利要求1、7所述的多功能废水净化装置，其特征在于加料、加药两用池为方形和圆形两种，边长和直径范围为500～3000mm，高度范围为600～3600mm。

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