CN2353880Y

CN2353880Y - 抽油井口随动对中光杆密封器

Info

Publication number: CN2353880Y
Application number: CN 98222729
Authority: CN
Inventors: 陈景世; 吴景洲; 孟向军; 刘宜新; 邹积举; 杨渝成
Original assignee: Shengli Petroleum Administration Shengli Oil Extraction Plant
Current assignee: Sinopec Shengli Oilfield Co Shengli Oil Extraction Plant
Priority date: 1998-10-25
Filing date: 1998-10-25
Publication date: 1999-12-15
Anticipated expiration: 2008-10-25

Abstract

本实用新型是一种抽油井口随动对中光杆密封器，属于井口密封装置。由调偏、光杆密封、停抽关井、防盗油和刮除光杆毛刺五部分组成。调偏部分采用球头万向机构，并且处于下方，球头和球头杆内装有三级光杆密封件，停抽关井部分处于二级与三级密封之间，螺纹联接处安装锁芯和锁壳防止松卸盗油，刮除光杆毛刺部分在最上端。能与抽油光杆随动，使密封件始终与光杆保持同轴心，既防止偏磨，又密封良好，还能防止盗油和刮除光杆毛刺。

Description

抽油井口随动对中光杆密封器

本实用新型涉及到井眼或井口的密封，尤其是井口的密封，具体而言是一种抽油井口随动对中光杆密封器。

油井抽油机安装时，要求抽油机光杆与井口密封装置同轴心，实际上不可能没有偏斜误差，尤其是抽油机运行一段时间后，更会产生不同程度的偏斜，其偏斜角度大约在0－8°。这就使得光杆与井口密封装置发生偏磨，导致磨损报废。其中的密封盘根磨损更快，有的抽油井3－5天就要更换一次盘根，既影响抽油生产，又容易污染环境。另外在抽油机停抽维修作业时，需用管钳等工具卡住光杆，至使光杆出现凸梭或毛刺，也很容易损伤井口及盘根，通常是人工用锉刀清除掉凸梭或毛刺，效果差，劳动效率低。原有的井口密封装置还有一个缺点是容易被不法分子卸松盗油，造成损失或引起事故。上述问题多年来，一直困扰着抽油井的正常生产和维修管理。经检索专利文献，具有抽油井光杆调偏功能的井口密封装置专利已有20多项。其中大部分只能在安装时人工调偏，不能在抽油机运行时随动对中，例如92235744·7号专利，96204813·5号专利。还有的具有防盗油功能，例如95234681·8号专利。少部分具有自动调偏功能，例91231296号专利，但结构比较复杂，安装维修不够方便。总之，将检索到的专利文献分析对比，其结构各不相同，各有所长，但都不令人满意。

本实用新型的目的是提供一种与众不同的抽油井口随动对中光杆密封器，不但实现随动调偏对中。而且能自行刮除光杆上的凸梭或毛刺，还具有防盗油功能，并且结构更加简单，便于安装和维修。

上述目的是由下述技术方案实现的：

该抽油井口随动对中光杆密封器包括井口调偏部分、光杆密封部分、停抽关井部分、防盗油部分和刮除光杆毛刺部分。其特征是井口调偏部分采用球头万向机构，并且处于下部，由球头和球头杆、球头座、球头压盖和“O”形密封圈组成；光杆密封部分由三级密封组成，球头内孔与光杆之间为一级密封，球头杆下部内腔与光杆之间为二级密封，球头杆上部内腔与光杆之间为三级密封；停抽关井部分处于二级与三级密封之间，由左右阀板及其组件隔垫、阀板骨架、弹性挡圈、压垫、座垫、阀轴和阀轴导向套组成，其轴线与光杆垂直；防盗油部分有两处，下部一处设置在球头座与球头压盖二者螺纹联接处，上部一处设置在球头杆上端与盘根压帽二者螺纹联接处，两处均由锁芯和锁壳组成；刮除光杆毛刺部分设置在最上部，由C形合金刀、合金刀架和定位销组成。

上述调偏部分的球头座在下，球头压盖在上，将球头包在内部。“O”形密封圈有四道，球头座与球头配合面处有两道，球头压盖与球头配合面处有一道，球头座上端面与球头压盖接触面处有一道。

上述球头座上半部外径大于下半部外径。上半部有与球头压盖相配的外螺纹，下半部有与油管相配的内螺纹，内部有与球头相配的球面，球面上有一道半圆形的润滑液槽。

上述球头压盖上半部内部有与球头相配的球面，球面上有一道半圆形的润滑液槽，下半部有与球头座相配的内螺纹。

上述球头部件的下部分是球头上部是球头杆。球头部分的内孔与抽油机光杆滑动配合，内部有一个安装一级密封的槽，球头杆部分的内腔自下而上依次装着二级密封、左右阀板及其组件、三级密封。

上述密封部分中的一级、二级密封均为Yx油封，三级密封为盘根密封。

上述停抽关井部分的左右阀板均为半环形，用耐油橡胶制成，其外圆上部镶嵌金属阀板骨架。阀轴的头部卡入阀板骨架内并顶住阀板外圆，阀板上方有压垫、弹性挡圈和座垫，下方有隔垫，阀轴从球头杆的径向孔伸出，外面是导向套。

上述防盗油部分的锁芯有外螺纹，锁壳有与其相配的螺纹孔。下部的锁壳焊在球头压盖下部侧面，球头压盖侧面此处也有相同的螺纹孔，球头座侧面此处有与锁芯头相配的插孔；上部的锁壳焊在盘根压帽下部侧面，盘根压帽侧面此处也有与锁壳相同的螺纹孔，球头杆上部此处有与锁芯头相配的插孔。

上述刮除光杆毛刺部分的C形合金刀装在合金刀架上。合金刀架类似一个螺帽，分成两个半圆，由定位销相连成一体，其下面有环形凸台卡在盘根压帽上端面的环形槽中，可以绕抽油机光杆转动，能刮掉光杆上的毛刺或凸棱伤痕。

按照上述技术方案制成的抽油井口随动对中光杆密封器，当抽油机光杆与井口不同心(偏移或倾斜)，光杆上下往复抽动时，会带动球头部分偏斜到所需的角度，使光杆始终与装在球头内的密封件对中，处在同一轴线上，从而不再发生偏磨现象。由于采用了两级Yx油封和盘根共三级密封，其密封效果比已有技术都好。停抽关井部分比已有技术更加简化和缩小，制造成本进一步降低。由于采用了防盗油机构，其两处螺纹联接处被锁芯固定锁住，不用专用工具卸不开锁芯，有效地防止了不法分子卸松盗油甚至引发事故。其上端的刮除光杆毛刺机构可代替手工作业，将光杆上出现的毛刺或凸棱一次刮除，既省时又省力。由于其结构较简单，容易加工制造，安装和维修都很方便，更有利于推广应用。

附图1是本实用新型的整体结构半剖示意图。

附图2是图1的顶部A向视图。

附图3是图1的B-B断面视图。

附图4是图1中部停抽关井部分的局部放大示意图。

结合附图对本实用新型的实施例阐述如下：

附图中，1是球头座，2、3是不同直径的“O”形密封圈，7是球头，16是球头杆，7和16为一体，8是球头压盖，以上部件组成了球头调偏机构，如图1所示。6.1是一级Yx油封，装在球头7内孔的槽中，6、2是二级Yx油封，装在球头杆16下部内腔中，17是盘根压垫，18是盘根压帽，25是盘根，以上部件组成了光杆三级密封，如图1示所示。由于起调偏作用的球头7在下部，并且有较长的球头杆16，还由于光杆密封件都装在球头和球头杆内腔中，与其同轴心并成为一体，这是调偏与密封巧妙地结合，所以不但球头、球头杆和密封件一起能随动对中光杆，而且调偏范围较大，既有效地解决了偏磨问题，又确保了密封效果良好。附图3和图4中，26是左右阀板，12是阀板骨架，11是隔垫，14是挡圈，13是弹性挡圈，15是座垫，9是阀轴，10是阀轴导向套，以上部件组成了停抽关井部分。当需要停止抽油更换盘根25时，可转动阀轴9向前顶着左右阀板26紧压住抽油机光杆20，起临时密封作用。更换完毕盘根25再反向转动阀轴9向后带动左右阀板26离开抽油机光杆20解除临时密封。防盗油部分如图1所示，由锁芯4和锁壳5组成，上下两处防盗油部件略有不同，下部锁芯为锥顶，上部锁芯为平顶，拧紧之后可锁住螺纹联接处，无专用工具不易转动锁芯4使其松脱，防止从此处盗油。刮除光杆毛刺部分如图1和图2所示，由半圆形合金刀架22和24、定位销23、C形合金刀19组成。21是橡胶挡圈。当抽油机光杆第一次下行时，合金刀可以将光杆上的毛刺或凸棱自动刮掉，然后再将其拿下，不防碍正常抽油。

Claims

1. 一种抽油井口随动对中光杆密封器，包括井口调偏部分、光杆密封部分、停抽关井部分，防盗油部分和刮除光杆毛刺部分，其特征是井口调偏部分采用球头万向机构，并且处于下部，由球头和头杆、球头座、球头压盖和“O”形密封圈组成，光杆密封部分由三级密封组成，球头内孔与光杆之间为一级密封，球头杆下部内腔与光杆之间为二级密封，球头杆上部内腔与光杆之间为三级密封，停抽关井部分处于二级与三级密封之间，由左右阀板及其组件隔垫、阀板骨架、弹性挡圈、压垫、座垫、阀轴和阀轴导向套组成，其轴线与光杆垂直，防盗油部分有两处，下部一处设置在球头座与球头压盖二者螺纹联接处，上部一处设置在球头光杆上端与盘根压帽二者螺纹联接处，两处均由锁芯和锁壳组成，刮除光杆毛刺部分设置在最上端，由C形合金刀、合金刀架和定位销组成。

2. 根据权利要求1所述的抽油井口随动对中光杆密封器，其特征是调偏部分的球头座在下，球头压盖在上，将球头包在内部，“O”形密封圈有四道，球头座与球头配合面处有两道，球头压盖与球头配合面处有一道，球头座上端面与球头压盖接触面处有一道。

3. 根据权利要求1或2所述的抽油井口随动对中光杆密封器，其特征是球头座上半部外径大于下半部外径，上半部有与球头压盖相配的外螺纹，下半部有与油管相配的内螺纹，内部有与球头配的球面，球面上有一道半圆形的润滑液槽。

4. 根据权利要求1或2所述的抽油井口随动对中光杆密封器，其特征是球头压盖上半部内部有与球头相配的球面，球面上有一道半圆形的润滑液槽，下半部有与球头座相配的内螺纹。

5. 根据权利要求1或2所述的抽油井口随动对中光杆密封器，其待征是球头部件的下部是球头上部是球头杆，球头部分的内孔与抽油光杆滑动配合，内部有一个安装一级密封的槽，球头杆部分的内腔自下而上依次装着二级密封、左右阀板及其组件、三级密封。

6. 根据权利要求1所述的抽油井口随动对中光杆密封器，其特征是一级、二级密封均为Yx油封，三级密封为盘根密封。

7. 根据权利要求1所述的抽油井口随动对中光杆密封器，其特征是停抽关井部分的左右阀板均为半环形，用耐油橡胶制成，其外圆上部镶嵌金属阀板骨架，阀轴的头部卡入阀板骨架内并顶住阀板外圆，阀板上方有压垫、弹性挡圈和座垫，下方有隔垫，阀轴从球头杆的径向孔伸出，外面是导向套。

8. 根据权利要求1所述的抽油井口随动对中光杆密封器，其特征是防盗油部分的锁芯有外螺纹，锁壳有与其相配的螺纹孔，下部的锁壳焊在球头压盖下部侧面，球头压盖侧面此处也有相同的螺纹孔，球头座侧面此处有与锁芯头相配的插孔，上部的锁壳焊在盘根压帽下部侧面，盘根压帽此处也有相同的螺纹孔，球头杆上部此处有与锁芯头相配的插孔。

9. 根据权利要求1所述的抽油井口随动对中光杆密封器，其特征是刮除光杆毛刺部分的C形合金刀装在合金架上，合金刀架分成两个半圆，由定位销相连成一体，其下面有环形凸台卡在盘根压帽上端面的环形槽中。