CN2351733Y - 强化型容积式换热器 - Google Patents

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钱江
王玉
常阳
丰艳春
邱广涛
王福新
蔡连元
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Abstract

一种强化型容积式换热器,包括大壳体及内装散热管束的小壳体,其中小壳体内的散热管束两端部利用大、小管箱连通,管束之间分段设置折流板,壳壁有被加热流体进、出口。它结构紧凑、集现有容积式换热器和快速加热器优点于一体,传热系数大,换热管不易结垢,换热效果好,供水温度、压力平稳,使用安全可靠。

Description

强化型容积式换热器
本实用新型涉及一种热交换设备,特别是一种热交换介质不直接接触的强化型容积式换热器,它适用于蒸汽、高、低温热水等不同热煤的换热、各种建筑的生活热水供应和空调***。
目前,在工业与民用建筑的生活、生产或其它用途的热水供应***中,主要采用容积式换热器或快速加热器。现有的容积式换热器一般采用大壳体、小换热管束的结构形式。因被加热流体在壳体内的流动速度很慢,故总传热系数K值很小,另外也使得换热管外表面容易结垢,影响换热效果。由于上述结构的换热器占地面积大,设备投资高,所以影响其推广应用。快速加热器大多采用管壳式结构,其管束布管圆直径与壳体内径相当,尽管总传热系数较大,但流体压降大,供水水温、压力有波动、不稳定,故影响使用效果。
本实用新型的目的是提供一种强化型容积式换热器,它结构紧凑、集现有容积式换热器和快速加热器优点于一体,传热系数大,换热管不易结垢,换热效果好,供水温度、压力平稳,使用安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括大壳体及内装散热管束的小壳体,其中小壳体内的散热管束两端部利用大、小管箱连通,管束之间分段设置折流板,壳壁有被加热流体进、出口。
由于本实用新型采用组合式结构,将快速加热器与常规容积换热器结合为一体,使被加热流体在小壳体内保持很高流速的同时,经管束之间的折流板不断折流,形成强化紊流,延长被加热流体的流程,增大换热管的过流面积,减小换热死区,流体被加热后,从小壳体进入大壳体,强化传热,所以显著提高换热效果,大幅度提高换热器的总传热系数,且供水水温、压力稳定,确保使用安全。因管程加长、流速的增大以及换热管的热胀冷缩作用,使换热管具有自动除垢的功能,进一步提高换热器的使用寿命和使用性能。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型卧式结构示意图。
图2是本实用新型立式结构示意图。
根据图1-2详细说明本实用新型的具体结构。该装置由大壳体3、小壳体4两部分组成。其结构可根据需要制成卧式(图1)或立式(图2)两种。小壳体4组装在大壳体3中。小壳体4内组装有由多个强化散热管组成的管束5,管束5两端部分别配置大管箱6和小管箱10,管束5利用大、小管箱连通。散热管与管板间采用焊接或胀接的方式组装。大管箱6露出大壳体3,其内设置分程隔板7,使由大管箱6进口腔进入的热煤,从与其相通散热管中流入,再通过小管箱10流入被分程隔板7隔开的另一些散热管中,最后从大管箱6出口腔流出。小壳体4的壳壁有被加热流体进口8、出口2,其中出口2也是被加热流体进入大壳体内的进口。为延长被加热流体的流程,增大换热管的过流面积,在小壳体4的内管束5之间分段设置折流板9,使被加热流体不断被折流。大、小管箱分别用法兰和螺栓连接,将管板夹持固牢,维护、检修时,可将管束拉出,非常方便。
使用时,被加热流体从小壳体4的进口8流入,经壳体内的折流板9沿管束5分段折流,然后从小壳体4的出口2进入大壳体3中备用,最后由大壳体3的出口1流出换热器进入管网。热煤从小壳体4大管箱6的进口腔进入,被分程隔板7导入与其相通的换热管中,再由小管箱10进入其它换热管中,最后由大管箱6的出口腔流出换热器,完成换热过程。

Claims (2)

1、一种强化型容积式换热器,包括大壳体及内装散热管束的小壳体,其特征是小壳体内的散热管束两端部利用大、小管箱连通,管束之间分段设置折流板,壳壁有被加热流体进、出口。
2、根据权利要求1所述的换热器,其特征是小壳体露出大壳体端的大管箱内,设置进、出散热管束热煤的分程隔板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103968683A (zh) * 2013-01-24 2014-08-06 上海创斯达热交换器有限公司 管壳式不锈钢封条内芯换热器

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