CN2336947Y - 模面风冷热切机 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种模面风冷热切机，其机壳内壁相应于螺杆主轴上的挤出螺杆的全长区域装设有至少五组电加热丝，在挤出机的端部装有多孔模盘，在穿出该模盘的螺杆主轴的外伸端上固装有一切刀盘，所述螺杆主轴外伸端上还装有一圆柱压缩弹簧，所述装置于挤出机机头的多孔模板，切刀盘均被包容于一风罩内，该风罩连接一高压风机的送风管；本实用新型专业应用于化工产品中类似聚烯烃型填充母料的生产，进行模面风冷、热切造粒，避免粘连现象存在，提高产品质量提高制品的生产效率，降低生产成本。

Description

模面风冷热切机
本实用新型涉及化工产品加工设备，具体的是一种生产填充母料生产工艺中使用的模面风冷热切机。
PPM(聚烯烃)型填充母料，用于聚丙烯制品和高密度聚乙烯制品，如注塑、挤出拉丝、打包带、压延、中空制品的填充母料。PPM聚丙烯母料，由于聚丙烯热容大，不易速冷，一直被认为只能采用大载体拉条水冷切粒方法加工生产PPM母料，这种造粒存在粘连现象，难以保证断条及粒子正常均匀的生产，以及成本过高，竞争力差。我们经过多年努力，研制开发了PPM型填充母料的模面风冷热切生产工艺，采用100％的液相本体聚丙烯粉料为载体，聚丙烯添加量不超过百分之八，进行模面风冷热切造粒，并且没有粘连现象存在，这种工艺生产出的PPM型母料是我国第三代重质碳酸钙为填料的填充母料，本体聚丙烯粉料做载体的树脂PPM母料在生产聚丙烯制品中可广泛应用，也可在高密度聚乙烯中使用，该生产工艺需要配备专业的模面风冷热切机完成模面风冷、热切工序，现有技术中没有这种设备。
本实用新型的目的是提供一种模面风冷热切机，专业应用于化工产品中类似PPM(聚烯烃)型填充母料的生产工艺，进行模面风冷热切造粒，避免粘连现象存在，防止重质碳酸钙与水的亲和性；提高制品的生产效率，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种模面风冷热切机，其主机包括一螺杆挤出机，该螺杆挤出的螺杆主轴安装在挤出机壳的轴承座中，该主轴连接于电机--减速机的输出轴，其特征在于：
所述挤出机壳内壁相应于螺杆主轴上的挤出螺杆的全长区域装设有至少五组电加热丝，各由设置于挤出机壳外的电加热温控装置控制，而将挤出螺杆的全长分为温度不同的若干加热区域；
在挤出机的端部固装有多孔模盘，在穿出该模盘的螺杆主轴的外伸端上固装有一切刀盘，该切刀盘紧贴多孔模盘，该切刀盘的切刀的长度与多孔模盘的半径相应；所述螺杆主轴外伸端上还装有一圆柱压缩弹簧，该弹簧一端压紧切刀刀盘，另端由螺杆主轴端部的联轴器支承；
所述装置于挤出机机头的多孔模板、切刀盘均被包容于一风罩内，该风罩连接一高压风机的送风管，该风罩下端设有出料口。
本实用新型的目的还可以通过以下措施实现：
所述螺杆挤出机可以是单螺杆挤出机，也可以是双螺杆挤出机。
所述装设于挤出机内壁的相应于螺杆主轴上的挤出螺杆长度范围内的电加热丝的数量为七组。
本实用新型有以下积极有益的效果
1、本机可以完成PPM型填充母料生产工艺中的模面风冷、热切造粒，抗聚丙烯熔温高，消除粘连现象，造粒质量好，拉伸强度高，在同比之下，可提高4个百分点，生产效率高；
2、使用本机造粒，生产成本较低；
3、本机也可用于化工产品中类似于PPM型填充母料的其他产品的生产；
现结合附图进行说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A局部剖截视图；
图3是图1的侧视图，为示意图。
附图编号：
1．螺杆挤出机     101．螺杆主轴      102．挤出机壳
103．轴承座       104．电机--减速机  105．电加热丝
106．喂料口       107．温控装置
2．多孔模盘       3．切刀盘          301．切刀
4．压缩弹簧       6．联轴器          6．风罩
601．出口         7．离心风机        8．电动机
本实用新型的模面风冷热切机，其主机包括一螺杆挤出机1，该螺杆挤出的螺杆主轴101安装在挤出机壳102的轴承座103中，该主轴连接于电机--减速机104的输出轴，挤出机上有喂料口106。请参照图1图2图3。
所述挤出机壳102内壁相应于螺杆主轴101上的挤出螺杆的全长区域装设有至少五组电加热丝105，各由设置于挤出机壳外的电加热温控装置107控制，而将挤出螺杆的全长分为温度不同的若干加热区域；
在挤出机的端部装有多孔模盘2，在穿出该模盘2的螺杆主轴的外伸端上固装有一切刀盘3，该切刀盘3紧贴多孔横盘2，该切刀盘的切刀301的长度与多孔模盘2的半径相应；所述螺杆主轴101外伸端上还装有一圆柱压缩弹簧4，而避免造粒抖动，该弹簧4一端压紧切刀刀盘3，另端由螺杆主轴端部的联轴器5支承；
所述装置于挤出机机头的多孔模板2、切刀盘3均被包容于一风罩6内，该风罩连接一高压风机7的送风管，该风罩下端设有出料口601。
实施时，所述螺杆挤出机1可以是单螺杆挤出机，也可以是双螺杆挤出机。
在图2所示实施例中，所述装设于挤出机内壁的相应于螺杆主轴上的挤出螺杆长度范围内的电加热丝105的数量为七组。

Claims (3)

1．一种模面风冷热切机，其主机包括一螺杆挤出机，该螺杆挤出的螺杆主轴安装在挤出机壳的轴承座中，该主轴连接于电机--减速机的输出轴，其特征在于：
所述挤出机壳内壁相应于螺杆主轴上的挤出螺杆的全长区域装设有至少五组电加热丝，各由设置于挤出机壳外的电加热温控装置控制，而将挤出螺杆的全长分为温度不同的若干加热区域；
在挤出机的端部固装有多孔模盘，在穿出该模盘的螺杆主轴的外伸端上固装有一切刀盘，该切刀盘紧贴多孔模盘，该切刀盘的切刀的长度与多孔模盘的半径相应；所述螺杆主轴外伸端上还装有一圆柱压缩弹簧，该弹簧一端压紧切刀刀盘，另端由螺杆主轴端部的联轴器支承；
所述装置于挤出机机头的多孔模板、切刀盘均被包容于一风罩内，该风罩连接一高压风机的送风管，该风罩下端设有出料口。
2．如权利要求1所述的模面风冷热切机，其特征在于；所述螺杆挤出机可以是单螺杆挤出机，也可以是双螺杆挤出机。
3．如权利要求1所述的模面风冷热切机，其特征在于：所述装设于挤出机内壁的相应于螺杆主轴上的挤出螺杆长度范围内的电加热丝的数量为七组。
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