CN2322685Y - 新型充填式静态浮选柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型充填式静态浮选柱,其采用了不同于现有技术的结构设计:有柱体,柱体内装有填料,柱体上装有喷淋水分布器和溢流槽,柱体中部装有给矿分布器、压力液位变送器,在柱体的下端装有汽泡发生器,柱体上有精矿排出口,柱体下端有尾矿排出口。优点:结构简单、无运动部件、能耗低、无噪声、占地面积少、分选效率高、操作容易、维护简单、并能直线放大等。
Description
本实用新型涉及用液体分离固体物料技术,是一种采用泡沫选法的装置。
浮选装置可以广泛用于细粒矿物、粉煤除灰、脱硫及其它物料的分离,适用范围包括选矿、化工、造纸和废水处理等行业。60年代初,加拿大发明了第一代浮选柱,很快就形成了“热潮”,但是由于其发泡器的结垢堵塞、不同矿石的适应性、以及按比例放大等重要技术问题未得到很好的解决,浮选柱的工业应用以失败告终。而常规浮选机存在能耗大、占地面积广、大型化困难等缺点,不适宜未来浮选厂对浮选设备的要求。
本实用新型的目的是提供一种能耗低、占地面积小、效率高、结构简单、操作维修容易的新型充填式静态浮选柱。
本实用新型的技术解决方案是:一种新型充填式静态浮选柱,其采用了不同于现有技术的结构设计:有柱体,柱体内装有填料,柱体上装有喷淋水分布器和溢流槽,柱体中部装有给矿分布器、压力液位变送器,在柱体的下端装有汽泡发生器,柱体上有精矿排出口,柱体下端有尾矿排出口。
本实用新型中所述的柱体内装有的填料分为多段,各段填料用格栅板支承,压圈压紧成为填料盘。当然,也可以采用其他合适的结构形式。
本实用新型中所述的填料采用孔板波纹规整填料,每盘填料由多片孔板波纹片叠成,相邻两波纹片的倾角反向排列,相邻两层填料呈60°-100°布置,每片孔板波纹片的波纹倾角与水平方向呈30°-60°角,每片孔板波纹片上有小孔,小孔直径为φ3-φ6,开孔率20%-30%。当然,也可以采用其他合适的结构形式。
本实用新型中所述的给矿分布器装于柱体的中上部的给矿口中,其有一个总管,总管上装有支管,总管和支管上都有φ10-φ30的孔,开孔面积为给矿口面积的1-5倍,总管上装有阀门、电磁流量传感器、法兰。当然,也可以采用其他合适的结构形式。
本实用新型中所述的喷淋水分布器安装在柱体顶端的溢流槽上,有1-5组管道,每个管道上装有调节阀、法兰,在管道上开有1-4排φ3-φ6的小孔,开孔面积为喷淋管面积的1-5倍。当然,也可以采用其他合适的结构形式。
本实用新型中所述的汽泡发生器安装在柱体底锥上,由管道及管道上的调节阀、法兰组成,管道上开有φ20-φ80的孔,开孔面积为进口面积的1-5倍。当然,也可以采用其他合适的结构形式。
本实用新型中所述的柱体由1-5段构成,段与段间采用法兰联接。当然,也可以采用其他合适的结构形式。
本实用新型的优点:结构简单、无运动部件、能耗低、无噪声、占地面积少、分选效率高、操作容易、维护简单、并能直线放大、便于自动控制。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的一种新型充填式静态浮选柱的结构示意图;
图2为本实用新型中的柱体内的填料结构示意图;
图3为本实用新型中的给矿分布器的结构示意图。
图1、图2、图3描述了本实用新型的一个实施例。在该例中有一个柱体3,柱体3内装有填料4,柱体3上装有喷淋水分布器1和溢流槽2,柱体3中部装有给矿分布器、压力液位变送器6,在柱体3下端的给汽口7装有汽泡发生器,柱体3上有精矿排出口9,柱体3下端有尾矿排出口8。柱体3内装有的填料4分为多段,各段填料4用格栅板支承,压圈压紧成为填料盘。填料4采用孔板波纹规整填料,每盘填料由多片孔板波纹片叠成,相邻两波纹片的倾角反向排列,相邻两层填料呈60°-100°布置,每片孔板波纹片的波纹倾角与水平方向呈30°-60°角,每片孔板波纹片上有小孔,小孔直径为φ3-φ6,开孔率20%-30%。给矿分布器装于柱体3的中上部的给矿口5中,其有一个总管11,总管11上装有支管12,总管11和支管12上都有φ10-φ30的孔13,开孔面积为给矿口5面积的1-5倍,总管11上装有阀门、电磁流量传感器、法兰等。喷淋水分布器1安装在柱体3顶端的溢流槽2上,其有1-5组管道,每个管道上装有调节阀、法兰等,在管道上开有1-4排φ3-φ6的小孔,开孔面积为喷淋管面积的1-5倍。汽泡发生器安装在柱体3底锥上,由管道及管道上的调节阀、法兰等组成,管道上开有φ20-φ80的孔,开孔面积为进口面积的1-5倍。柱体3可由多段构成,如3-5段等,当然也可以是一段,采用多段时,段与段间采用法兰联接。或者与其他常规浮选器械合并使用,以达到高效率的分离作用。
本实用新型由于在柱体内装入了填料,取代了专门的汽泡发生器,轴向的充填介质提供了矿粒汽泡直接接触的小通道,矿浆和汽泡逆流运行,避免了混矿作用,使汽泡发生器汽泡层相对平稳,同时填料使汽泡层的高度任意调节。汽泡发生器和溢流槽、压力液位变送器、喷淋水分布器等的具体结构可参照现有技术中类似装置。在使用时,将矿浆与药剂均匀混合好后,给入柱体中上部的给矿分布器,有用矿物与脉石矿物开始分离,可浮性矿物与由汽泡发生器吹入的压缩空气穿越填料所形成的微泡相结合,由柱体顶部溢流槽溢出,亲水性矿物在重力作用下沿若干小通道向下流动,沉至柱体底锥部尾矿出口排出。根据需要由压力液位变送器调节泡沫层高度,使得浮选柱一段选别替代常规浮选机多段选别的效果。喷淋水和泡沫逆向流动,以除去泡沫中夹带的脉石矿物,进一步提高泡沫产品的质量。
Claims (7)
1、一种新型充填式静态浮选柱,其特征在于:有柱体,柱体内装有填料,柱体上装有喷淋水分布器和溢流槽,柱体中部装有给矿分布器、压力液位变送器,在柱体的下端装有汽泡发生器,柱体上有精矿排出口,柱体下端有尾矿排出口。
2、根据权利要求1所述的新型充填式静态浮选柱,其特征在于:柱体内装有的填料分为多段,各段填料用格栅板支承,压圈压紧成为填料盘。
3、根据权利要求2所述的新型充填式静态浮选柱,其特征在于:填料采用孔板波纹规整填料,每盘填料由多片孔板波纹片叠成,相邻两波纹片的倾角反向排列,相邻两层填料呈60°-100°布置,每片孔板波纹片的波纹倾角与水平方向呈30°-60°角,每片孔板波纹片上有小孔,小孔直径为φ3-φ6,开孔率20%-30%。
4、根据权利要求1或2、3所述的新型充填式静态浮选柱,其特征在于:给矿分布器装于柱体的中上部的给矿口中,其有一个总管,总管上装有支管,总管和支管上都有φ10-φ30的孔,开孔面积为给矿口面积的1-5倍,总管上装有阀门、电磁流量传感器、法兰。
5、根据权利要求1或2、3所述的新型充填式静态浮选柱,其特征在于:喷淋水分布器安装在柱体顶端的溢流槽上,有1-5组管道,每个管道上装有调节阀、法兰,在管道上开有1-4排φ3-φ6的小孔,开孔面积为喷淋管面积的1-5倍。
6、根据权利要求1或2、3所述的新型充填式静态浮选柱,其特征在于:汽泡发生器安装在柱体底锥上,由管道及管道上的调节阀、法兰组成,管道上开有φ20-φ80的孔,开孔面积为进口面积的1-5倍。
7、根据权利要求1或2、3所述的新型充填式静态浮选柱,其特征在于:柱体由1-5段构成,段与段间采用法兰联接。
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CN 98225790 CN2322685Y (zh) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | 新型充填式静态浮选柱 |
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CN2322685Y true CN2322685Y (zh) | 1999-06-09 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1998
- 1998-01-09 CN CN 98225790 patent/CN2322685Y/zh not_active Expired - Fee Related
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