CN2320653Y - 改进结构的转印用气染纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种层状物品,是一种可提供自体滞贴的转印用的气染纸。自上而下包括透明、耐温性好的保护胶层,涂布具有温感性、热融性转印材料的气染纸层,具有粘性且耐温性较差的粘胶层和离型纸层。可先按使用要求冲剪出适当大小、形状的气染纸纸面,撕去离型纸层,以粘胶层滞贴在工作物上,经加温烘烤,温感性转印染料热融,渗过粘胶层并与之融合,而转印在工作物面上。具有工艺操作简单、转印质量好的特点。

Description

改进结构的转印用气染纸

本实用新型涉及一种层状物，更确切地说是涉及一种转印用的气状纸结构。

气染技术被用于对物品表面进行美化和装饰，其使用由来已久且相当广泛，例如在笔具的笔身表面作花纹处理、在眼镜或其它各类商品上表现商标图案等。使用时，先在气染纸上预先作好搭配了色彩的图案、文字，再冲剪出外型并敷贴定位在物品表面，经加温烘烤、上光等转印处理后，即可在物品表面形成彩绘效果。由于可明显提高商品的价值，因而被工、商界广泛使用。

气染技术的主要运用方式是将所需要的单色、双色或多色纹图、图块等，经制版、印刷过程，预先将具有温度感应、热融等特性的温感性转印染料印制在纸张表面上，作成“气染纸”，再经过上文所述的冲剪、加温等处理，使染料的纹图以镜像现象的相反方向转印在物品表面上。该操作从表面看相当简单，但对实际从事过转印操作的工作者来说，该项工艺是有相当难度的。

因预先施有转印气染纸的物品表面未必是平整的，可能是曲面或弧形凹面等不规则工作面，须按下列步骤进行操作：

1、将气染纸冲剪成合适的形状、大小；

2、将剪裁好的气染纸敷贴在工作物表面上；

3、用绳、线、胶带等对工作物及其上的气染纸进行捆绑或包扎，使气染纸底面平整并紧紧地贴靠在工作物表面上；

4、将完成包覆后的工作物推入烤箱或进行其它方式的加温烘烤，转印染料因感应高温而印染在工作物表面上；

5、解开绳、线、胶带等***包扎，对工作物表面进行保护胶喷涂(俗称上光处理)，完成气染处理。

该操作方式的问题主要来源于气染纸本身的结构，特别是在捆扎过程中极易造成气染纸表面的皱折及破裂，进而影响到涂印在纸张上的转印染料；此外还会在工作物表面形成平整度、完整度方面的瑕疵；特别是气染纸边缘与工作物的衔接处，如将气染纸绕过笔筒状笔身的***时即有重叠、衔接的接痕部位，在捆绑施力时更易扭曲受损，而出现印染叠影或漏空未印等转印不良现象，造成次品。

传统印染纸的转印操作是先将纹图以倒影方式印制在纸面上，再经过与工作物表面的相对敷贴、加温处理后，才会出现正影方式的预定花纹，因此要求操作人员有一定的经验与熟练度，其排版模式还要经过预先设定及操演，该非工业化的加工方式是很不切实际的。

因气染纸结构所造成的气染操作上的不方便，除直接导致产品质量问题及成本高的问题外，还造成气染纸转印技术应用面狭窄的状况，不能广泛应用到家庭中，为个人、居家物品、私人用品提供美化服务。

本实用新型的目的是设计一种改进结构的转印用气染纸，可简化气染转印操作过程和提高转印质量，降低生产成本，提高生产效率，扩大应用范围。

本实用新型的目的是这样实现的，改进结构的转印用气染纸，包括气染纸，其特征在于：

还包括具有粘性及低耐温性的薄状粘胶层、具有高耐温性的透明保护胶层和离型纸层；所述的粘胶层覆盖在气染纸的底面上，所述的离型纸层覆盖在粘胶层外，所述的保护胶层覆盖在气染纸的表面上。

操作时，先将气染纸按需要的大小、形状裁切成可自体滞贴的转印用气染纸面，再撕去其底面的离型纸层，将其直接滞贴在欲转印的工作物定点位置上，对工作物表面进行加温烘烤，即可使气染纸的温感性转印材料热融并渗过粘胶层转印在工作物表面。不仅操作简单方便还可降低生产成本、提高生产效率。由于降低了操作中的技术性，使个人及家庭都可使用，用于美化或作标志设计，增加了气染纸的应用范围。该种可自体滞贴的转印用气染纸，可以以正影方式在粘胶层的顶面制成气染纹图，使用者可直接以正影作判断，进行预期形状、大小纸面的量取、裁切，按气染纹图正面朝上的特征将其底面的粘胶层平整、准确地贴附在工作物表面上，再经过烘烤进行加温转印处理，即可制成已具有表面保护胶层的气染纹图。操作者可方便、快速、简单地使用该气染纸，完成预期的气染操作，并获得平整、准确的印染效果，是对传统气染纸印染效果的重要突破。

本实用新型的可自体滞贴的转印用气染纸，与具有浮凸高度的同型底板配合，还可将提供转印的气染纹图印制在该底板表面上，再将该底板粘固在工作物表面上，即可使该气纹图呈现出具有底面高度的立体外观效果，操作极其简便。

下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术

图1是改进结构的气染纸立体分解结构示意图

图2是改进结构的气染纸立体组合结构示意图

图3至图6是第一实施例的气染纸使用步骤示意图

图7至图9是第二实施例的气染纸使用步骤示意图

参见图1、图2，按所需单色、双色或多色纹图、图块，经制版、印刷过程，将具有温度感应、热融等特性的温感性转印材料印制在纸张表面上制成气染纸21，在其底面部位均匀涂布薄状粘胶层22，该粘胶层具有粘性且耐温性差，受到较低温度烘烤时即发生融溶。于气染纸21的表面处直接喷涂保护胶层24，该保护胶层具有透明性且具有较佳的耐高温性能，受到较高温烘烤时也不会发生融溶(该保护胶层24是透明的薄层胶膜，喷涂在气染纸表面后，仍可直接显现其底侧气染纸21上的有光泽的纹图，其作用相当于完成上光处理)。位于粘胶层22下设离型纸层23，可与粘胶层22重复离、贴，对气染纸21形成未使用前的保护。该四层式结构形成了本实用新型的可自体滞贴的气染纸2。

可自体滞贴的气染纸的使用步骤是：

1、按工作物的尺寸、形状选择欲进行气染处理的纹图或字样31的原稿3，如图3中所示(本实施例仅以A代表纹图)；

2、按原稿3上的纹图31，以刀具或剪具或冲剪模具4将气染纸2冲剪或裁切成具有适当大小、形状的气染纸纸面2A，如图4、图5所示(若在工业上应用，则可使用具有预定形状的冲剪模具，对气染纸2进行冲剪或裁切，从而结合了步骤1及2)；

3、撕去气染纸纸面2A底侧仍然贴附的离型纸层23，如图5所示；

4、将气染纸面2A以其底面粘胶层22的粘着能力，直接、平整地滞贴在欲施于转印的工作物6的预定位置上，如图6所示；

5、将敷贴有气染纸纸面2A的工作物推入烤箱或直接以烘烤器材(吹风机、烘风机等加温工具)，对其表面进行加温烘烤，使气染纸纸面2A表面的温感性转印材料热融并渗过同样热融的低温粘胶层22，与之融合，将纹图转印在工作物表面上，如图6中所示。

气染纸纸面2A的表面具有透明的保护胶层24，因其耐高温性能，故可抵抗高温烘烤，不会发生融溶，而对气染纸纸面2A的表面形成预定的保护作用，无需另外进行上光处理，简化操作。

如果要在作气染处理的物品部位呈现出浮凸高度的立体视觉效果，可利用具有浮凸高度且与裁剪后的气染纸纸面2A同型、同尺寸的厚形底板5，如图7所示(冲剪金属板或注塑成型)。先将该气染纸21所提供转印的气染纹图2A，按前述相同的操作印制在底板5的表面上，形成的气染纹图以2B表示，如图8所示；再将该底板5粘固在工作物6的表面上，即可使该气染纹图2B呈现底面高度的立体外观效果，如图9所示，操作也很简便。

Claims (1)

1、一种改进结构的转印用气染纸，包括气染纸，其特征在于：

还包括具有粘性及低耐温性的薄状粘胶层、具有高耐温性的透明保护胶层和离型纸层；所述的粘胶层覆盖在气染纸的底面上，所述的离型纸层覆盖在粘胶层外，所述的保护胶层覆盖在气染纸的表面上。

Images