CN2320593Y

CN2320593Y - 表面粘着机专用的管式送料器

Info

Publication number: CN2320593Y
Application number: CN 97248997
Authority: CN
Inventors: 蔡尚明
Original assignee: HANMONI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Hanmoni Science and Technology Co., Ltd.
Priority date: 1997-12-10
Filing date: 1997-12-10
Publication date: 1999-05-26
Anticipated expiration: 2007-12-10

Abstract

本实用新型涉及工业用送料器。为提高性能效率。表面粘着机专用的管式送料器,它包含有第一本体、第二本体、第一管架组成、第二管架组成、空料管自排装置、导送管、料管及待取装置,第一、第二本体均有框座,于框座上方设一上板块,上板块下方连接一设于框座空间的震动马达,第一管架组成由设于第一本体上板块的定距平行轨道,冂型压夹等组成。其真空吸管能单独、准确吸取零件且能自动递补满料。用于送料。

Description

表面粘着机专用的管式送料器

本实用新型涉及工业用送料器，尤其是指一种表面粘着机的送料器。

现有表面粘着机送料器用人工饲料加上震动送料，由于物料零件一个接一个送至待取位置，会前后碰触，加上摩擦力及毛边，易使其真空吸嘴吸不起零件，致使零件移位、歪斜，甚至送料不顺，发生卡料。

本实用新型的目的是提供一种送料顺利、效果较好的表面粘着机专用的管式送实器。

本实用新型的目的是这样实现的：表面粘着机专用的管式送料器，它包含有第一本体、第二本体、第一管架组成、第二管架组成、空料管自排置装、导送管、料管及待取装置，其特征是：第一本体有框座，于框座上方设一上板块，上板块下方连接一设于框座空间的震动马达，框座下方后端有一延伸底板；第二本体亦有框座并呈后端部上仰倾斜状，框座上方设一上板块，上板块下方连接设于框座空间的震动马达；第一管架组成由设于第一本体上板块的定距平行轨道、冂型压夹及设于上板块上方的定距对座构成；第二管架组成由设于上板块上方的定距对杆座、一个可上下移位的前管卡止元件及轴接于上板块后上端的后平行摆杆组成；空料管自排装置包括减速马达、传动带、退管传送带、前转动轮、后转动轮、空料感知元件及空管感知元件，退管传送带上边部分凸露于第二本体上板块表面；导送管设于第二本体上板块前端上方与第一本体上板块上方并被第一管架组成定位夹固；可依序置满物料零件的料管不止一个，其分层置放于第二管架组成的框架空间；待取装置包含减速马达、传动输送带、后转动轮、前转动轮及感知挡止块，而输送带后端对接导送管前端，感知挡止块设于输送带前端。

藉由上述构造，使料管内物料零件经震动及斜面滑动作用而进入导送管内，再经震动作用而移送至待取装置的输送带，并因输送带较为快速的传动至碰触感知挡止块位置，使前后物料零件间离相当距离，能供表面粘着机的真空吸嘴为单独对前方物料零件吸取；以及料管于物料零件送尽时，能经由空料感知元件感知，驱使空料管自排装置的减速马达及退管传送带作用，将空的料管后移送出，并于离开空管感知元件位置后，经空管感知元件感知而停止减速马达及退管传送带转动，由上一层料管予以递补，继续供料，达到送料顺畅高效的目的。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

图1为本实用新型实施例立体图；

图2为本实用新型未装置料管及导送管平面示意图；

图3为本实用新型已装置料管及导送管平面示意图；

图4为本实用新型自动排出空料管动作示意图；

图5为本实用新型物料零件进入待取装置动作示意图；

如图1-3所示，本实用新型包含有第一本体1、第二本体2、第一管架组成3、第二管架组成4、空料管自排置装5、导送管6、料管7及待取装置8，第一本体1有框座11，于框座11上方设一上板块13，上板块13下方连接一设于框座1空间的震动马达14，框座11下方后端有一延伸底板12；第二本体2亦有框座21并呈后端部上仰倾斜状，框座21上方设一上板块22，上板块22下方连接设于框座1空间的震动马达23；第一管架组成3由设于第一本体1上板块13的定距平行轨道31、冂型压夹32及设于板块22上方的定距对座33构成；第二管架组成4由设于上板块22上方的定距对杆座41、一个可上下移位的前管卡止元件42及轴接于上板块22后上端的后平行摆杆43组成；空料管自排装置5包括减速马达51、传动带52、退管传送带53、前转动轮54、后转动轮55、空料感知元件56及空管感知元件57，退管传送带53上边部分凸露于第二本体2上板块22表面；导送管6设于第二本体2上板块22前端上方与第一本体1上板块13上方并被第一管架组成3定位夹固；可依序置满物料零件9的料管7不止一个，其分层置放于第二管架组成4的框架空间；待取装置8包含减速马达81、传动带82、输送带83、后转动轮84、前转动轮85及感知挡止块86，而输送带83后端对接导送管6前端，感知挡止块86设于输送带83前端。其中，第二本体2前上端设有凸伸部221并据此与第一本体1后上端以第二本体2上板块22以枢轴222轴接，且第二本体2框座21前下端压接于第一本体1的延伸底板12。其中，第一管架组成3的定距平行轨道31、定距对座33及第二管架组成4的定距对杆座41均分别设有螺栓311、331、411及滑动槽312、332、412。以便于上板块13上方可横向调整移动并于移位后予以锁固，将导送管6予以左右夹紧固定。其中，定距平行轨道31前端具有设于待取装置8输送带83两侧的延伸部313，可供界定物料零件9在输送带83上移动的范围。其中，第二管架组成4的后平行摆杆组43设有一对供位于其间定位块432可依料管7长度不同而调整的贯穿槽轨431且于移位后予以锁固；定位块432中央又固接一垂直向的后管端卡止元件433，可由摆动调整的后平行摆杆组43，使后管端卡止元件433的底端底恰卡顶于下方第二层料管7后端。供最下层空的料管7于被后移送出时，不致使上层料管7与之连动。

如图4所示：其中，空料管自排装置5的减速马达51置于框座21内部转动时，经由传动带52带动前转动轮54，使传送带53循环转动，其上边与最下层料管7接触，可将其后移送出。送完时，上板块22上的空料感知元件56感知并出讯号，减速马达启动。而上板块22的空管感知元件57在尚未递补进料时，能感知而使马达51停转，待递补继续供料。

如图5所示，其中，待取装置8的减速马达81转动时，由传动带82带动后转动轮84，使输送带83循环转动，感知挡止块86可挡止物料零件9，以供表面粘着对其吸取，并能减速马达81转或停。输送带83转速可调，当因故而移送速度需调时，又可间歇性被输送带83带动移位，故能使物料零件9前后间隔，使真空吸嘴能单独、准确的吸取物料零件9，运转极为顺畅，效率又相当高。

Claims

1、表面粘着机专用的管式送料器，它包含有第一本体、第二本体、第一管架组成、第二管架组成，空料管自排置装、导送管、料管及待取装置，其特征是：第一本体有框座，于框座上方设一上板块，上板块下方连接一设于框座空间的震动马达，框座下方后端有一延伸底板；第二本体亦有框座并呈后端部上仰倾斜状，框座上方设一上板块，上板块下方连接设于框座空间的震动马达；第一管架组成由设于第一本体上板块的定距平行轨道、冂型压夹及设于上板块上方的定距对座构成；第二管架组成由设于上板块上方的定距对杆座、一个可上下移位的前管卡止元件及轴接于上板块后上端的后平行摆杆组成；空料管自排装置包括减速马达、传动带、退管传送带、前转动轮、后转动轮、空料感知元件及空管感知元件，退管传送带上边部分凸露于第二本体上板块表面；导送管设于第二本体上板块前端上方与第一本体上板块上方并被第一管架组成定位夹固；可依序置满物料零件的料管不止一个，其分层置放于第二管架组成的框架空间：待取装置包含减速马达、传动输送带、后转动轮、前转动轮及感知挡止块，而输送带后端对接导送管前端，感知挡止块设于输送带前端。

2、如权利要求1所述的管式送料器，其特征是：其中，第二本体前上端设有凸伸部并据此与第一本体后上端以第二本体上板块以枢轴轴接，且第二本体框座前下端压接于第一本体的延伸底板。

3、如权利要求1所述的管式送料器，其特征是：其中，第一管架组成的定距平行轨道、定距对座及第二管架组成的定距对杆座均分别设有螺栓及滑动槽。

4、如权利要求1所述的管式送料器，其特征是：其中，定距平行轨道前端具有设于待取装置输送带两侧的延伸部。

5、如权利要求1所述的管式送料器，其特征是：其中，第二管架组成的后平行摆杆组设有一对位于其间定位块可依料管长度不同而调整的贯穿槽轨且于移位后予以锁固；定位块中央又固接一垂直向的后管端卡止元件，并由摆动调整的后平行摆杆组，使后管端卡止元件的底端底恰卡顶于下方第二层料管后端。