CN2319165Y - 电容贮能缝焊机微机控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可用于焊接的电容贮能缝焊机微机控制器,其技术思想是以微处理器为核心,主电力开关可控硅经过接口与微处理器联接。在微处理器的控制下,通过时钟控制充电可控硅和放电可控硅交替连续导通,形成电容C交替连续的充电和向变压器放电,选择与此过程相适应的电极滚轮转速,使焊点重叠,获得高质量的连续焊缝。在微处理器上联接的A/D U、A/D I、测T电路和报警电路,以实现焊接过程的过程参数监控、测试、显示及诊断功能。优越性在于实现焊机的过程及能量的精确控制,可以存储焊接过程参数,显示相关参数,扩大工艺应用范围,对提高焊接质量及其跟踪管理有重要作用。
Description
本实用新型涉及一种可用于焊接的电容贮能缝焊机微机控制器,以微处理器、主电力开关和电容贮能器件组成。
目前,在贮能缝焊中,用于控制焊接过程的控制器,主要为电子管-引燃管式控制器。如国产QZ-170型电容贮能缝焊机控制器,由于控制器本身采用电子管分立电路,所以电路设计复杂,控制精度差,不能实现焊接过程高质量要求的自动控制,而且维修困难。另外,由于控制器引燃管器件中存在水银,对人体健康造成一定危害,不利于使用人员的健康和环保要求。
为了避免现有技术的不足之处,本实用新型提出了一种主控制器采用微处理器、主电力开关采用可控硅的电容贮能缝焊机微机控制器。可以精确地控制充电电压和焊接电流脉冲频率,使得其与电极滚轮转速适当配合,达到焊点重迭,获得高质量的连续焊缝。
本实用新型的技术思想是:以微处理器(6)为核心,控制主电力开关(10)、(11),其特征在于:主控制器为微处理器(6),由与其相联接的启动电路(2)控制微处理器(6)的动作。主电力开关(10)、(11)为可控硅,可控硅SCR1(10)、SCR2(11)经过接口(9)与微处理器(6)联接。与微处理器(6)联接的时钟(1),控制充电可控硅SCR1(10)、SCR2(11)的触发角,可以控制焊接电流波形的幅值;在可控硅(10)、(11)之间联接电容(13)并与变压器(12)相联,当SCR1(10)导通时,电流向电容C(13)充电,贮积能量。在SCR2(11)之后,联接缝焊机的变压器(12),当SCR2(11)导通时,贮积在电容C(13)上的能量向变压器(12)放电,焊接变压器(12)次级即感应出一次焊接脉冲,在焊件间形成一个焊点。在微处理器(6)的控制下,通过调节时钟(1)可控制充电可控硅SCR1(10)和放电可控硅SCR2(11)交替连续导通,形成交替连续的电流向电容C(13)充电,电容C(13)上的能量向变压器(12)放电,焊接变压器(12)次级即感应出一次焊接脉冲,在焊件间形成一个焊点的连续过程。选择与此过程相适应的电极滚轮转速,就能使焊点重迭,获得高质量的连续焊缝。
为实现焊接过程的过程参数测试及诊断功能,在微控制器(6)上联接A/DU(3)、A/DI(4)、测T电路(5)和报警电路(7)。A/DU(3)用于监测电网电压,A/DI(4)用于监测焊接电流波形峰值,测T电路(5)用于测量焊接电流峰值时间和导通角,报警电路(7)对焊接过程的不正常状态,如过压、失控、不通电等故障予以监测,遇有不正常即时报警。
附图说明:
图1:原理框图1-时钟 2-启动 3-A/DU 4-A/D I 5-测T电路 6-微处理器7-报警电路 8-显示参数单元 9-接口 10、11-可控硅12-缝焊机变压器 13-电容器
本实用新型将结合实施例(附图)作进一步描述:
时钟(1)选用CTC,启动电路(2)选择开关电路,A/DU(3)选用0809,A/DI(4)选用0809,测T电路(5)选用CTC,微处理器(6)选用Z80,显示单元(8)选用LED显示器,接口(9)选用PIO,可控硅SCR1(10)、SCR2(11)选用参数I=50A、V=1200V,缝焊机(12)选用QZ-170,报警电路(7)选用声光报警电路,电容C(13)选用电容器组,容量为10μf~340μf可调。
本实用新型联接以微处理器(6)为核心,与其相联接的有时钟(1)、启动电路(2)、A/DU(3)、A/DI(4)、测T电路(5)、报警电路(7)、显示单元(8)和接口(9)。可控硅SCR1(10)、SCR2(11)经过接口(9)与微处理器(6)联接。在可控硅(10)、(11)之间联接电容C(13),在SCR2(11)之后,联接缝焊机的变压器(12)。
当启动电路(2)工作,在微处理器(6)的控制下,通过调节时钟(1)可控制充电可控硅SCR1(10)和放电可控硅SCR2(11)交替连续导通,形成交替连续的电流使电容C(13)形成充电、放电过程。当SCR1(10)导通时,电流向电容C(13)充电,贮积能量;当SCR2(11)导通时,贮积在电容C(13)上的能量向变压器(12)放电,焊接变压器(12)次级即感应出一次焊接脉冲,在焊件间形成一个焊点。通过调节与微处理器(6)联接的时钟(1),控制充电可控硅SCR1(10)、SCR2(11)的触发角,可以控制焊接电流波形的幅值并在焊件间形成一个个焊点的连续过程。选择与此过程相适应的电极滚轮转速,就能使焊点重迭,获得高质量的连续焊缝。
在微处理器(6)上联接A/DU(3)、A/DI(4)、测T电路(5)和报警电路(7)可以实现焊接过程的过程参数测试及诊断功能。A/DU(3)用于监测电网电压,A/DI(4)用于监测焊接电流波形峰值,测T电路(5)用于测量焊接电流峰值时间和导通角,报警电路(7)对焊接过程的不正常状态,如过压、失控、不通电等故障予以监测,遇有不正常即时报警。
本实用新型的技术指标为:
工作电压:单相电压380V±15%,50HZ;
充电可控硅移相范围:90°~135°,调节步长0.45°;
焊接电流脉冲频率:1~25脉冲/秒,调节步长1脉冲/秒,误差为零。
本实用新型相比现有技术的优点在于:
1、以可控硅作为整流元件,以微处理器作为控制核心,与采用集成电路的前置电路配合,实现了焊机的过程及能量的精确控制。彻底消除原有控制器引燃管中水银对人体健康的危害。并且克服了电子管分立电路本身的电路设计复杂、控制精度差、实现功能少及维修困难等缺点;
2、可以存储焊接过程参数,显示相关参数,对焊接质量跟踪管理有重要作用;
3、扩大了焊机工艺应用范围,规范参数组合匹配范围扩大对提高产品焊接质量有突出作用。
Claims (3)
1、一种电容贮能缝焊机微机控制器,以主控制器(6)为核心,联接主电力开关(10)、(11),其特征在于:主控制器(6)为微处理器,其相联接的有启动电路(2)、时钟(1)和接口(9);主电力开关(10)、(11)为可控硅,可控硅SCR1(10)、SCR2(11)经过接口(9)与微处理器(6)联接;在可控硅(10)、(11)之间并联电容C(13),在SCR2(11)之后,联接缝焊机的变压器(12)。
2、如权利要求1所述的电容贮能缝焊机微机控制器,其特征在于:在微处理器(6)上联接用于监测电网电压A/DU(3)、用于监测焊接电流波形峰值A/DI(4)、用于测量焊接电流峰值时间及导通角测T电路(5)和用于监测焊接过程不正常状态的报警电路(7)。
3、如权利要求1或2所述的电容贮能缝焊机微机控制器,其特征在于:时钟(1)选用CTC,启动电路(2)选择开关电路,A/DU(3)选用0809,A/DI(4)选用0809,测T电路(5)选用CTC,微控制器(6)选用Z80,显示单元(8)选用LED显示器,接口(9)选用PIO,可控硅SCR1(10)、SCR2(11)选用参数I=50A、V=1200V,缝焊机(12)选用QZ-170,报警电路(7)选用声光报警电路,电容C(13)选用电容器组,容量为10μf~340μf可调。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 97239777 CN2319165Y (zh) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 电容贮能缝焊机微机控制器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97239777 CN2319165Y (zh) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 电容贮能缝焊机微机控制器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2319165Y true CN2319165Y (zh) | 1999-05-19 |
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ID=33949689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 97239777 Expired - Fee Related CN2319165Y (zh) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 电容贮能缝焊机微机控制器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2319165Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101386107B (zh) * | 2008-06-17 | 2011-04-06 | 广州(从化)亨龙机电制造实业有限公司 | 电容储能焊机及其使用方法 |
CN102126080A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-07-20 | 中国第一汽车集团公司 | 点焊过程质量监控***的控制结构 |
-
1997
- 1997-07-14 CN CN 97239777 patent/CN2319165Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101386107B (zh) * | 2008-06-17 | 2011-04-06 | 广州(从化)亨龙机电制造实业有限公司 | 电容储能焊机及其使用方法 |
CN102126080A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-07-20 | 中国第一汽车集团公司 | 点焊过程质量监控***的控制结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |