CN2318030Y - 浪形材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型系关于一种浪形材料,其是于一片状本体表、底面分别形成相间互补的沟槽,该沟槽系呈非直线延伸,而使片状本体表面的支撑点呈交错排列状,藉此可提高片状本体的结构强度及其承载能力,此种浪形材料并可用于瓦楞纸或浪板的制作。

Description

浪形材料

本实用新型涉及一种浪形材料。

一般浪形材料如图4所示，其主要是透过滚轮滚压的方式，将一片状本体80压成波浪状，又如图5所示，该呈波浪形断面的片状本体80同时于其表、底面分别形成相间互补的沟槽81、82，而此种浪形材料构成技术被经常运用于浪板或瓦楞纸的内层构造上，然而此种浪形材料在结构强度及承载能力上却不甚理想，以瓦楞纸为例如图6所示，其是于一波浪形的片状本体80表面覆设黏合一表层83，其中片状本体80构造如前揭所述，具有多数相间瓦补的沟槽81、82，惟此种沟槽81、82的直线布设形式，其支撑点位于相邻沟槽81的突出点上，换言之，片状本体80所有的支撑点X均集中在同一直线上(请参阅图4所示)，且各支撑点X所构成的支撑线与相邻支撑线是呈平行状，当压力以平行于支撑线的方向压下时，受压的支撑线将无法完全承受，而造成其与相邻支撑线间的沟槽81全线崩塌(如图7所示)，形成结构的破坏。

由此可见，传统浪形材料的表面结构强度及承载能力因支撑点集中于同一直线，而有明显不足，故有待进一步检讨改进。

因此，本实用新型目的在于提供一种浪形材料，使其具有波浪形状的横截面外，其沟槽是呈连续的弯曲状，藉此可使其支撑点交错布设于片状本体表面各处，而有效提高其表面强度及承载能力。

本实用新型的技术方案在于提供一种一种浪形材料，其是于一片状本体表、底面分别形成相间互补的沟槽，其特征在于：

该沟槽系呈非直线延伸，而使片状本体表面的支撑点呈交错排列状。

所述的浪形材料，其特征在于：该沟槽为连续弯曲状。

所述浪形材料，其特征在于：该沟槽呈连续弯角。

本实用新型主要优点是令浪形材料表面的沟槽呈非直线形式延伸，藉此可使其表面的支撑点呈交错分布，当压力施予其上时，不论是由何方向而来，均可获得有效支撑，以此可避免片状本体表面的支撑点集中于同一直线上，以提高其表面强度及承载能力。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1：为本实用新型的外观图。

图2：为本实用新型的俯视平面图。

图3：为本实用新型运用于瓦楞纸的平面实施例图。

图4：为习用浪形材料的外观图。

图5：为习用浪形材料的正视图。

图6：为***面实施例图。

图7：为***面动作示意图。

有关本实用新型的结构部份，请首先参阅图1所示，其主要仍将该片状本体10压成波浪状，而使该呈波浪形断面的片状本体10同时于其表、底面分别形成相间互补的沟槽11、12，此一基本构造型态与习知大致相仿，容不再赘述；

又本实用新型的主要特征所在：是令片状本体10表、底面的沟槽11、12呈非直线状，其可为连续弯曲状或呈连续弯角状，于本实施例，该片状本体10表、底面的沟槽11、12是呈连续弯曲状，换言之，该沟槽11、12是分别在片状本体10的表、底面以波浪形延伸。

如图2所示，在此种结构型态下，片状本体10表面的支撑点X仍然位于各相邻沟槽11间的突出点上，惟因沟槽11是以波浪状蜿蜒形成，因此，其与相邻沟槽11间所形成的突出线亦呈波浪状，而对应位于其上的每一支撑点X即非位于同一直线上，进而片状本体10表面的所有支撑点X将以交错形式排列，因此当压力由片状本体10表面任何方向落下时，均可获得确实的支撑，换言之，该波浪状沟槽的设计，得使片状本体10表面具有理想的结构强度及承载能力，而支撑点X分布密度则由沟槽11的波浪弧度决定，当其密度愈高，表面结构强度及承载能力将相对愈高。

又以上述浪形材料的结构设计，可分别运用于浪板或瓦楞纸的制作，以瓦楞纸为例，如图3所示，其主要是于片状本体10的表面覆设胶合一表层20，藉由该表层20使瓦楞纸表面受压时，得令压力呈较均匀的扩散，又配合片状本体10的波浪沟槽11、12设计，可使瓦楞纸表面的强度及承载能力更臻理想。

Claims (3)

1．一种浪形材料，其是于一片状本体表、底面分别形成相间互补的沟槽，其特征在于：

该沟槽系呈非直线延伸，而使片状本体表面的支撑点呈交错排列状。

2．如权利要求1所述的浪形材料，其特征在于：该沟槽为连续弯曲状。

3．如权利要求1所述浪形材料，其特征在于：该沟槽呈连续弯角。

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