CN2318026Y - 大容器注拉吹两步法吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹塑设备。解决提高成品率及生产效率问题。大容器注拉吹两步法吹塑机,它包括注射机、吹瓶机、型坯加热器、型坯模具和冷却装置以及动力源、空气源及其装置;而吹塑机含有机体、导柱、模板、模具,其特征是:机体上部设有汽缸,汽缸有拉伸杆,拉伸杆下端有连结件;模具中设有加热棒及控制加热棒的热电偶,并设有加热介质及其孔道。用于制造大容器。
Description
本实用新型涉及容器吹塑设备，尤其指5加仑矿泉水等透明大桶吹塑设备。
现有一般塑料大容器吹塑采用挤吹与注吹，其设备造价高、生产率低、边角废料多；而注拉吹两步法由于可集中生产瓶坯，然后再制出大容器，设备简、生产率高、成本低。但瓶坯壁厚5mm以上，由于收缩率大，成型不精确，且冷却慢，影响生产周期且由于加热不均匀，使成品率不够高。
本实用新型的目的是提供一种生产设备较筒、效率成品率较佳的大容器注拉吹两步法吹塑机。
本实用新型的目的是这样实现的：大容器注拉吹两步法吹塑机，它包括注射机、吹瓶机、型坯加热器、型坯模具和冷却装置以及动力源、空气源及其装置；而吹塑机含有机体、导柱、模板、模具，其特征是：机体上部设有汽缸，汽缸有拉伸杆，拉伸杆下端有连结件；模具中设有加热棒及控制加热棒的热电偶，并设有加热介质及其孔道。
上述设计，型坯用高频加热而注射机、吹瓶机、冷却装置以及动力源、空气源及其装置等均采用已有技术，图文从略。由于用高频加热棒作热源，并有热电偶控制，而模具中加热介质有多条孔道，加上高频加热，加热均匀，使大容器能顺利吹出，达到了以较简设备获得较佳成品率和生产率的效果。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。
图1为本实用新型吹塑机结构示意图；
图2为本实用新型高频加热器结构示意图。
如图1所示：本实用新型吹塑机由机体10、导柱4、模板5及模具8等组成，机体10上部有汽缸1，汽缸1有拉伸杆2，拉伸杆2下端有连结件3；模具8中有多条加热孔道7，由加热棒9作热源，并由热电偶6所控制。
如图2所示：本实用新型的高频加热器主要用于加热壁厚较厚的型坯，它由高频电源11和电极模具14组成，高频电源11有电源控制件12和输入、输出线13；电极模具14上设有两电极16、17以及冷却介质出入口15、19；作为动力带有活塞杆20的汽缸21，装在电极17上，使电极17可以上下移动，而型坯18夹在两电极16、17之间。
本实用新型的动作过程是这样的：首先注塑型坯，如果型坯要求加厚，可再在另一副大摸腔的模具内注塑第二层型坯，以此类推；较薄的型坯可用石英灯加热器，较厚的型坯用高频加热器，其冷却介质经介质出入口15和19不断循环流动，经加热完成的型坯即可移至本实用新型吹塑机进行第二步加工，合模后，拉伸杆2可将型坯拉伸并吹胀，而模具内的加热介质被电热棒9加热并通过介质孔道7循环流动，通过上述过程，一只塑料大容器，即加工成功了，由此可见，本实用新型成功的介决了厚壁型坯的注塑、冷却和吹塑加热同题，成品率高、质量好，具有较好的透明度、强度、耐磨性及耐热性，而且能清楚再现模具的商标、文字。
Claims (2)
1．大容器注拉吹两步法吹塑机，它包括注射机、吹瓶机、型坯加热器、型坯模具和冷却装置以及动力源、空气源及其装置；而吹塑机含有机体、导柱、模板、模具，其特征是：机体上部设有汽缸，汽缸有拉伸杆，拉伸杆下端有连结件；模具中设有加热棒及控制加热棒的热电偶，并设有加热介质及其孔道。
2．如权利要求1所述的大容器注拉吹两步法吹塑机，其特征是：型坯加热器为高频加热器，它由高频电源和电极模具组成，高频高源有电源控制件和输入、输出线；电极模具上设有两电极，以及冷却介质出入口，作为动力带有活塞杆的汽缸，装在电极上。
Priority Applications (1)
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| CN 97248832 CN2318026Y (zh) | 1997-12-03 | 1997-12-03 | 大容器注拉吹两步法吹塑机 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN2318026Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102744800A (zh) * | 2008-04-18 | 2012-10-24 | 萨克米伊莫拉机械合作社合作公司 | 方法和设备 |
| CN110126240A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-16 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种电加热模具 |
| WO2021012839A1 (zh) * | 2019-07-24 | 2021-01-28 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种配备加热拉伸***的吹塑成型模具及方法 |
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1997
- 1997-12-03 CN CN 97248832 patent/CN2318026Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102744800B (zh) * | 2008-04-18 | 2015-12-09 | 萨克米伊莫拉机械合作社合作公司 | 方法和设备 |
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| WO2021012839A1 (zh) * | 2019-07-24 | 2021-01-28 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种配备加热拉伸***的吹塑成型模具及方法 |
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