CN2311014Y

CN2311014Y - 插槽连接器

Info

Publication number: CN2311014Y
Application number: CN 97222373
Authority: CN
Inventors: 柏利明; 刘家宏; 萧裕三
Original assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 1997-09-15
Filing date: 1997-09-15
Publication date: 1999-03-17
Anticipated expiration: 2007-09-15

Abstract

一种插槽连接器,包括一具有插接面、焊接面、多个导电端子插接孔与支撑壁的长形绝缘壳体和插接于端子插接孔的多个导电端子,及具有扣合件与解扣件的锁扣装置,其中,该绝缘壳体上设有辅助定位装置,该辅助定位装置具有设于支撑壁的第一定位件与设于绝缘壳体的第二定位件,通过该第一、二定位件可使插槽连接器稳固地定位在主机板上,并且在过锡炉时能保持在焊接位置,不会受模组件板插拔的影响而发生松脱移位的现象。

Description

插槽连接器

本实用新型涉及一种插槽连接器，特别是涉及一种与电脑主机板定位稳固、过锡炉时能保持在焊接位置、且不会受模组件板插拔影响而松脱的插槽连接器。

插槽连接器是固定在主机板上并用于接插模组件板的电连接器。现有技术中的插槽连接器基本为一长U形体，U形底端设有端子插接孔与插槽，两侧用于支撑并导引模组件板***。此类连接器按一定的作业流程固定于主机板，即，先在主机板上涂布锡膏，并将插槽连接器置于主机板的既定位置，再过锡炉焊接。在过锡炉过程中，为使插槽连接器上导电端子的焊接部确实与主机板固定，主机板在锡炉内需翻转180度，其后再置放其他组件，最后再次经过锡炉焊接。每一插槽连接器与主机板的固定需经两道过锡炉的焊接动作方可完成。但由于第一道过锡炉至第二道之间的时间不长，过第一道锡炉后锡膏未完全将导电端子的焊接部焊接，加上插槽连接器接插导电端子的一侧较重，在过第二道锡炉翻转时，常会造成插槽连接器脱落。

另外，插槽连接器用于接插模组件板，当模组件板插拔于插槽连接器时，插拔力完全集中于导电端子焊接处，该导电端子长期使用后焊点会松动不牢固，从而影响电传输的稳定。为克服上述缺陷，现有技术中用手工方法在插槽连槽器上靠近导电端子的地方用点胶方式进行固定。但人工点胶无法与自动化作业配合。

本实用新型的目的在于提供一种插槽连接器，该插槽连接器在过锡炉前被稳固定位于主机板上，在锡炉内翻转时不会脱落，且能分散模组件板插拔时作用在插槽连接器上的插拔力。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种插槽连接器，所述插槽连接器包括：一长形绝缘壳体，具有插接面、焊接面，其中所述插接面设有插槽，所述插槽内设有多个端子插接孔，从所述长形绝缘壳体两侧延伸出支撑壁；多个导电端子，插接于所述端子插接孔；及一辅助定位装置，设于所述绝缘壳体所述焊接面的一侧，其具有设于所述支撑壁附近的第一定位件，和设于所述绝缘壳体附近的第二定位件。

本实用新型装置的优点在于，由于其辅助定位装置增大了插槽连接器与主机板的焊接面积，因而在锡炉内翻转时不会脱落，并且分散了插拔模组件板时的插拔力；而该装置的支撑臂结构能有效地扣合模组件，提高了整体强度，易于解扣，并且适于自动化作业。

以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型插槽连接器的立体分解图；

图2为本实用新型插槽连接器的立体组合图；

图3为本实用新型插槽连接器插固在主机板上的左视图；

图4A、4B分别为模组件板的扣合及解扣示意图。

请参阅图1，本实用新型插槽连接器包括：一绝缘壳体1、多个导电端子2、锁合装置3及辅助定位装置4。其中，该绝缘壳体1为一长方形体，具有插接面10及焊接面11；该插接面10沿纵向设有插槽101，可供模组件板插置；在插槽101内设有贯穿至焊接面的多个端子插接孔102，用于插接多个导电端子2。另外，绝缘壳体1两端沿横向延伸有支撑壁103、104，与绝缘壳体1合并呈一U形体，该左右支撑壁103、104主要用于抵撑锁合装置3。该焊接面11用于与主机板焊接。该导电端子2的单、双排结构略有不同(图中示出单、双排端子各一根)，但都包括经弯折呈圆弧状的接触部20，其端部可伸出端子插接孔102；其还具有包括干涉体的干涉部21，与端子插接孔102的内壁干涉配合；以及焊接部22，经适当弯折而与焊接面11平行。

该锁合装置3，具有用塑料材料制成的扣合件30和用金属材料制成的解扣件31，其中扣合件30设于绝缘壳体1两侧边靠近插槽101处，具有一弹性本体301及卡扣部302，其中该弹性本体301为一悬臂，从绝缘壳体1侧边横向延伸，其端部与支撑壁103、104保持适当间隙。该卡扣部302为凸弧，从悬臂301顶端向内凸出，主要用于扣合于模组件板上的缺口；悬臂301的端部设有固定孔3011，用于固定解扣件31。如图2所示，上述解扣件31穿过悬臂301后与其形成一体。具体地说，该解扣件31与悬臂301形成共同动作的共同体，一旦扳动解扣件31的操作部311，则悬臂301与解扣件31一起动作。另外，该解扣件31利用其金属材料良好的弹性与硬度，有弹性地扣合于模组件板并能提高整体强度。

该辅助定位装置4具有第一定位件40与第二定位件41，其中该第一、二定位件40、41都为L形板体。其中第一定位件40的一端插固于支撑臂103、104上，另一端则与导电端子2的焊接部22平行；第二定位件41的一端固定于绝缘壳体1，另一端同样与导电端子2的焊接部22平行，并焊接于主机板。另一种结构是第一定位件40为L形板体，而第二定位件41为带叉脚的卡柱。如图3所示，该第一、二定位件40、41用于焊接的水平端于过锡炉后固定于主机板6，此时插槽连接器除导电端子2的焊接部22与主机板6焊接外，通过第一、二定位件40、41可使焊接面积增加，强化插槽连接器与主机板连接的牢固性。因此，插槽连接器在过锡炉翻转时，就不会脱落；且当模组件板从插槽连接器插拔时，可利用位于导电端子2一侧的第二定位件41的辅助固定作用分散插拔力量，避免导电端子焊点的松动。因此，该辅助定位装置4能使插槽连接器过锡炉时保持在既定焊接位置，且不会受模组件板插拔的影响而松脱。

如图4A、4B所示，当模组件板5***时，如图4A中右侧部分所示，该模组件板5斜插至插槽101，此时无需任何的***力，插置定位后将模组件板5扳正(如图4A中虚线所示)并扣合于扣合件30的凸弧302上，此时导电端子2的接触部20的端部与模组件板电连通。当欲取下模组件板5时，如图4B所示，用食指与拇指将两侧解扣件31的操作部311往外扳动，此时模组件板5脱离与凸弧302的扣合，并由导电端子2接触部20的弹性将其推顶出，恢复***时的倾斜状态(如图4B中虚线所示)，即可取出模组件板5。

Claims

1．一种插槽连接器，其特征在于，所述插槽连接器包括：一长形绝缘壳体，具有插接面、焊接面，其中所述插接面设有插槽，所述插槽内设有多个端子插接孔，从所述长形绝缘壳体两侧延伸出支撑壁；多个导电端子，插接于所述端子插接孔；及一辅助定位装置，设于所述焊接面的一侧，其具有设于所述支撑壁附近的第一定位件，和设于所述绝缘壳体附近的第二定位件。

2．如权利要求1所述的插槽连接器，其特征在于，所述第一、二定位件均为L形板体，所述两定位件的一端均与所述绝缘壳体的焊接面平行，另一端分别固定于所述支撑壁与所述绝缘壳体上。

3．如权利要求1所述的插槽连接器，其特征在于，所述第一定位件为L形板体，所述第二定位件为具有叉脚的卡柱。

4．如权利要求1、2或3所述的插槽连接器，其特征在于，所述绝缘壳体的两侧还设有锁扣装置，其包括扣合件与解扣件，所述扣合件设于所述绝缘壳体侧边靠近所述插槽处，具有弹性本体及卡扣部，其中所述弹性本体与所述支撑壁相互间隔开。

5．如权利要求4所述的插槽连接器，其特征在于，所述锁扣装置的扣合件与绝缘壳体一体制成，所述弹性本体为金属材料，其具有干涉部；所述操作部部分插接于所述扣合件。

6．如权利要求5所述的插槽连接器，其特征在于，所述扣合件的所述弹性本体为一悬臂，由所述绝缘壳体侧边横向延伸，所述卡扣部为凸弧，其由所述悬臂顶端向内凸出。

7．如权利要求6所述的插槽连接器，其特征在于，所述解扣件为一长形板体，一端为干涉部，其贯穿所述扣合件的所述弹性本体而与所述绝缘壳体干涉配合；另一端为操作部，其伸出于所述凸弧。

8．如权利要求7所述的插槽连接器，其特征在于，所述操作部由所述长形板体的端部向外延伸并弯折呈台阶状。