CN2310973Y - 插片式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插片式散热器,其特征在于:包括至少一块基板、若干散热片和侧板;所述基板的一侧设有若干互相平行且垂直于基板的凹槽,所述散热片的一条侧边间隔地***凹槽中,散热片与凹槽为紧配合;所述侧板位于所述基板的两侧且与散热片平行并紧固于基板上。这种散热器,具有体积小、功率大、档次高的优点,而且改变其形状或规格十分容易,具有更好的市场适应性。
Description
本实用新型涉及一种散热器，尤其是用于大功率电器上的散热器。
现有散热器大多为采用压力铸造工艺一次成型的，由于受挤压比的限制，其散热片的厚度不能减薄到理想的程度，要想提高其散热功率，只有将其做得又重又大，这样，既浪费了原材料，又降低了产品档次。此外，这种一次成型的散热器，一套模具只能压制一种规格的产品，产品改型周期长、费用大。
本实用新型的目的是：提供一种插片式散热器，具有体积小、功率大、档次高的优点，而且改变其形状或规格十分容易，具有更好的市场适应性。
本实用新型的技术方案是：一种插片式散热器，其特征在于：包括至少一块基板、若干散热片和侧板；所述基板的一侧设有若干互相平行且垂直于基板的凹槽，所述散热片的一条侧边间隔地***凹槽中，散热片与凹槽为紧配合；所述侧板位于所述基板的两侧且与散热片平行并紧固于基板上。
如上所述的散热器，其基板和散热片是分别制作后再插接而成的，散热片可做得足够薄，因而同样重量的散热器较传统产品具有更大的散热面积，因而可获得更大散热功率，可节省原材料、减小产品体积、提高产品档次。由于该散热器是分成若干组件分别制作后再组装而成的，因而可根据市场需求，组合成不同规格或不同形状的产品，产品改型容易，市场适应性强。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型散热器第一实施例的截面图；
图2为第一实施例散热器的组装过程示意图；
图3为本实用新型散热器第二实施例的截面图；
图4为第二实施例散热器的组装过程示意图；
图5为本实用新型散热器第三实施例的截面图；
图6为第三实施例散热器的组装过程示意图；
图7为本实用新型散热器一种规格产品的立体分解示意图。
如图1和图2所示的本实用新型第一实施例散热器，包括一块基板2、若干散热片3和侧板4；基板2的上侧设有若干互相平行且垂直于基板2的凹槽9，散热片3的下侧边间隔地***凹槽9中，散热片3与凹槽9为紧配合；侧板4位于基板2的两侧且与散热片3平行，侧板4的下端紧固于基板2上。本实施例散热器还设有支板1，支板1为一块与基板2平行的板状物，其相对于基板2的一面设有与基板2上的凹槽9对应的凹槽10，散热片3的上侧边***对应的凹槽10中；侧板4的上端与支板1紧固连接。本实施例中，基板2的作用在于将热量传递给散热片3，再通过散热片传给空气。支板1和侧板4的作用在于加固散热器，使各组件形成一牢固的整体。
如图3和图4所示的本实用新型第二实施例，实际上是以实施例一的散热器作为一个单元进行组合而成的，包括两组紧配合联接的基板-散热片单元，此两组基板-散热片单元以散热片一侧相对排列，并通过侧板4将两组的基板2紧固连接。本实施例省掉了支板，通过两块基板和两块侧板将散热器封闭起来，且从两个方向(即两块基板所接触的部位)散热，散热功率较实施例一大一倍。
如图5和图6所示的本实用新型第三实施例，实际上也是以实施例一散热器作为一个单元进行的另一种组合。它是将两个如实施例一所述的包含支架1、基板2、散热片3和侧板4的散热器并行排列，并将各自的支板和基板对应紧固连接而形成的，连接时可省掉连接处的两块侧板。这种组合扩大了散热接触面积，散热功率也较实施例一大一倍。
按照上述思路，根据实际需要，可做出许多种组合。由于支板、基板、散热片和侧板等组件的形状和尺寸可在机械加工过程中灵活实现，因而根据这种思路制造的散热器很容易形成多种规格的一个系列。
本实用新型散热器中基板与散热片一定要紧配合联接，否则会影响传热效果。实现紧配合联接的办法，一是凹槽9与散热片3的厚度要适当；二是散热片3***凹槽9后，以一带锥边的冲具冲击两片散热片之间预留的凹槽，使散热片3与基板之间的联接更加紧密。散热片之间的预留凹槽可较***散热片的凹槽9稍浅。
图7所示的散热器立体分解图示意出了本实用新型散热器的使用方法。将散热器固定在线路板7上，将发热元件6固定在基板2及支架1上，将风扇5用螺丝8固定在支架1及基板2上，发热元件6发出的热通过基板2及支架1传给散热片3，再通过风扇产生的流动空气传送到外界。由于支架1与散热片3之间联接的紧密性不如基板2与散热片3(受工艺限制)，因此主要发热元件6应设于基板2一侧。
根据本实用新型的设计构思，可设计出许多种规格或形状的散热器，本说明书只能给出有限的实施例。只要是未超出本实用新型设计构思的各种组合，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1、一种插片式散热器，其特征在于：包括至少一块基板(2)、若干散热片(3)和侧板(4)；所述基板(2)的一侧设有若干互相平行且垂直于基板(2)的凹槽(9)，所述散热片(3)的一条侧边间隔地***凹槽(9)中，散热片(3)与凹槽(9)为紧配合；所述侧板(4)位于所述基板(2)的两侧且与散热片(3)平行并紧固于基板(2)上。
2、根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：该散热器还设有支板(1)，所述支板(1)为一块与所属基板(2)平行的板状物，其相对于基板(2)的一面设有与基板(2)上的槽(9)对应的槽(10)，所述散热片(3)的对应边***对应的槽(10)中；所述侧板(4)一端与基板(2)紧固连接，另一端与支板(1)紧固连接。
3、根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热器包括两组紧配合联接的基板-散热片，此两组基板-散热片以散热片一侧相对排列，并通过侧板(4)将两组的基板(2)紧固连接。
Priority Applications (1)
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| CN 97203966 CN2310973Y (zh) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | 插片式散热器 |
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| CN 97203966 CN2310973Y (zh) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | 插片式散热器 |
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| CN2310973Y true CN2310973Y (zh) | 1999-03-17 |
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| CN 97203966 Expired - Fee Related CN2310973Y (zh) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | 插片式散热器 |
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| CN (1) | CN2310973Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100372106C (zh) * | 2004-07-22 | 2008-02-27 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 散热器 |
| CN104019677A (zh) * | 2013-02-28 | 2014-09-03 | 通用电气公司 | 热交换器组件 |
| CN107498280A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-22 | 深圳市华盛源机电有限公司 | 一种安装散热器基板的工装 |
| CN110736377A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-31 | 安徽鑫铂铝业股份有限公司 | 高性能散热器铝型材 |
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1997
- 1997-01-15 CN CN 97203966 patent/CN2310973Y/zh not_active Expired - Fee Related
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