CN2310888Y - 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套 - Google Patents
高温浓硫酸液下泵耐磨衬套 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高温浓硫酸液下泵耐磨衬套,耐磨衬套采用球墨铸铁制成。其特点是在衬套的内表面设有氧化物陶瓷形成的防腐耐磨层。上述氧化物陶瓷防腐耐磨层可采用Cr2O3金属氧化物材料。本实用新型所提供的衬套,具有抗腐蚀性强、抗磨损、使用寿命长等优点。
Description
本实用新型涉及一种高温浓硫酸液下泵耐磨衬套。
目前国内外大多采用合金钢制造高温浓硫酸液下泵衬套，其合金钢主要成份为Cr32、Ni29.5、Co10、Mo3、Cu3、Mn3、Si3-3.5及其他元素。衬套内表面经热处理，使衬套内表面硬度达到RC45，由于液下泵工作时轴套和衬套系表面接触磨擦，腐蚀和磨损也是从接触表面开始的。通常情况下，当轴套和衬套各腐蚀磨损掉0.2mm、轴套与衬套之间间隙超过0.4mm时，液下泵工作稳定性能便急剧下降。上述合金钢衬套存在造价高、耐磨性能较差的问题。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种高温浓硫酸液下泵耐磨衬套。
本实用新型上述目的是这样实现的。
一种高温浓硫酸液下泵耐磨衬套，其特征在于所说的衬套内表面设有氧化物陶瓷防腐耐磨层。衬套两端亦可设有氧化物陶瓷防腐耐磨层。衬套基体可采用球墨铸铁制造。
本实用新型采用球墨铸铁制造基体，并在内表面设有氧化物陶瓷防腐耐磨层，有利于降低衬套造价，提高耐磨性及其使用寿命，进而延长高温浓硫酸液下泵总体使用寿命。
下面结合附图介绍本实用新型具体实施例。
图1为本实用新型衬套结构示意图。
本实施例中，液下泵衬套1基体采用45-2球墨铸铁制造成型，然后在衬套1内表面及两端部喷焊0.2-0.5mm厚的氧化物陶瓷防腐耐磨层2。衬套1采用的氧化物陶瓷防腐耐磨层2材料为Cr2O3，硬度为RC60。
Claims (3)
1．一种高温浓硫酸液下泵耐磨衬套，其特征在于衬套[1]内表面设有氧化物陶瓷防腐耐磨层[2]。
2．根据权利要求1所述的耐磨衬套，其特征在于衬套[1]的两端设有氧化物陶瓷防腐耐磨层[2]。
3．根据权利要求1或2所述的耐磨衬套，其特征在于所说的防腐耐磨层[2]厚度为0.2-0.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97219168 CN2310888Y (zh) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套 |
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| CN 97219168 CN2310888Y (zh) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套 |
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|---|---|---|---|
| CN 96238267 Division CN2297567Y (zh) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2310888Y true CN2310888Y (zh) | 1999-03-17 |
Family
ID=33935277
Family Applications (1)
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| CN 97219168 Expired - Fee Related CN2310888Y (zh) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套 |
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| CN (1) | CN2310888Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102606538A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-07-25 | 上海阿波罗机械股份有限公司 | 一种用于启动给水泵的中间节流衬套 |
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1997
- 1997-06-26 CN CN 97219168 patent/CN2310888Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102606538A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-07-25 | 上海阿波罗机械股份有限公司 | 一种用于启动给水泵的中间节流衬套 |
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