CN2305557Y - 燃气燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃气燃烧器,其适用于大、中、小型餐馆的燃气炉灶和小、中型燃气锅炉。其包括鼓风机,风箱,供风管,燃气管。在燃气管接通的混燃气中心管外套装有增风预热室和二次集气室。在增风预热室套装的燃气炉膛柱壁设有增风喷射孔,该孔与罩盖在炉膛底板混燃气中心管上方的旋流锥盖与该底板形成的环孔成1.1—2.0∶1的比例设置,构成增强助燃的混旋燃烧器。该器结构紧凑,燃气混合均匀,燃烧充分,热效率高。

Description

燃气燃烧器
本实用新型公开了一种燃气燃烧器，其属于热力工程技术领域。
现有技术中，在燃气锅炉中的燃烧器，或大中餐馆用的燃气灶中的燃烧器，其燃气燃烧一般都采用强制鼓风燃烧方式。这种顺向混合燃烧方式，在强制鼓风下，住往会产生高燃、黄焰。这是因为送风量不易控制，风量过大造成高焰，风量过小造成黄焰；再由于燃烧器的空气与燃气混合设施不合理，燃气不能恰当予混合，达不到混合均匀有效的效果。
本实用新型目的是要提供一种高效的燃气燃烧器。该器要具有结构简单，燃气混合设施构造紧凑，配合合理，使空气与燃气充分混合避免“高焰”和“黄焰”达到火力猛，燃气燃烧完全达到热效率达35-45％。
本实用新型的任务是有以下技术方案完成的，研制了一种燃气燃烧器，其包括：鼓风机，接通在该机出风口上的集风箱，由该箱两侧箱板接出的供风管，与其中一供风管相交接通的燃气管；燃气管是与供风管轴线成一α角度的方向接通在供风管上的，接有燃气的供风管通过弯管接通在混燃气中心管上，该中心管的末端接通在炉膛底板中心；在炉膛的膛柱壁上均布有增风喷射孔，在该中心管接通的炉膛底板上方套罩有旋流锥盖，该锥盖的外廓锥顶处设有燃芯凸柱，该锥盖底面呈内凹面，其底面周边设有均布的触及炉膛底板的支脚，该锥盖及其底面周边与炉膛膛柱壁及底板之间，形成均布的间隙环孔，在炉膛的膛柱壁***套设有环形增风预热室，该预热室的底板上接通有二次集气室，该气室又接通在另一供风管上，该气室与预热室的中心还穿套在混燃气中心管***。
本燃气燃烧器，所述的燃气管，其与供风管轴线相交所成的α角在45-90度。
本燃气燃烧器，所述的均布在炉膛柱壁上的增风喷身孔，其喷射方向与炉膛底板之间夹角在0-45度，诸喷射孔的总面积∶旋流锥盖与炉膛底板之间的间隙环孔总面积=1．1-2．0∶1。
本燃气燃烧器，所述的旋流锥盖，其底内凹面形状可以是球缺面，也可以是抛物线面，还可以是圆锥面，该锥盖外廓锥面的锥顶角在90-120度，其锥顶的燃芯凸柱的高度h在15-25mm，其直径在15-25mm。
本燃气燃烧器，所述的炉膛及其增风预热室，其***可以设置保温耐火材料制的护套层。
本实用新型的燃烧器，其优点在于：由于设计了增风喷射孔与旋流锥盖的强制折旋燃气的间隙环孔之间设置面积比的经验比例：1．1-2．0∶1，保证了炉膛燃烧喷射火焰，火力猛，温度高，燃烧完全的燃烧效果。由于在旋流锥盖的外廓锥顶设置了燃芯凸柱及其适当高度，使得燃烧火焰燃芯低压区不会发生真空积炭现象，由该凸柱占具燃芯空间，阻挡一氧化碳聚集，再配合有增风喷射孔充足的供风(氧)量，迫使一氧化碳进一步氧化燃烧。由于燃气混合途径设计了两路：一路为燃气管与供风管呈45-90度轴线α进行初混；另一路为环形增风预热室内喷射出的增风压力风(氧)与旋折燃气流的冲击旋混，二次充分供氧，强力助燃，达到燃烧火力猛，充分燃烧的效果。本燃烧器结构紧凑，体积小，可用于大、中、小型餐馆的燃气炉灶，也可用于小中型燃气低、常压锅炉的燃烧炉膛中。
本实用新型的实施例结合附图进一步描述如下，如图所示：
图1燃气燃烧器的剖视结构图。
制成的一台燃气燃烧器，其应用于餐馆的燃气炉灶中。该器包括：鼓风机1，接通在该机1出风口上的集风箱2，由该箱2两侧箱板接出的供风管3，4，与其中一供风管3相交接通的燃气管5。该管5与供风管3轴绕成60度α角的方向接通在供风管3的管壁上。该供风管3通过弯管接通在混燃气中心管6上。该中心管6的末端接通在炉膛7底板中心。在炉膛的膛柱壁上均布有两排增风喷射孔8，该孔8的喷射方向与炉膛7底板之间夹角成30度，直喷射在旋流锥盖9的外廓锥顶角为105度的锥面上。在该中心管6接通的炉膛7底板上方套罩有旋流锥盖9。该锥盖9的外廓锥顶处设有燃芯凸柱9’，其柱高h为20mm，柱直径为20mm。该锥盖9底内凹面10呈球缺形凹面。该锥盖9的底面周边设有三个触及炉膛7底板的支脚11。该锥盖9底面周边与炉膛7膛柱壁及板底之间形成了均布的三只间隙环孔12。该环孔12的总面积与诸喷射孔8的总面积之比为：1∶1．5，构成强有力的增风量，喷射助燃的良好喷混燃烧效果。在炉膛7的膛柱壁***套设有环形增风预热室13。该预热室13的底板上接通有二次集气室14。该气室14又接通在另一供风管4上。该气室14与预热室13的中心还穿套在混燃气中心管6***。炉膛7内的燃烧热可以辐射加热从二次集气室14送来的空气，使增风喷射孔8中喷射出高温压力风，以增氧助燃，达到充分燃烧的效果。在炉炉7及其增风预热室13***设置有保温耐火材料制的保温护套层15，16。本燃烧器经检测热效率达45％以上，比普通中餐灶燃烧器提高了15-20％。

Claims (5)

1、一种燃气燃烧器，其包括：鼓风机，接通在该机出风口上的集风箱，由该箱两侧箱板接出的供风管，与其中一供风管相交接通的燃气管；其特征在于：燃气管是与供风管轴线成一α角度的方向接通在供风管上的，接有燃气的供风管通过弯管接通在混燃气中心管上，该中心管的末端接通在炉膛底板中心；在炉膛的膛柱壁上均布有增风喷射孔，在该中心管接通的炉膛底板上方套罩有旋流锥盖，该锥盖的外廓锥顶处设有燃芯凸柱，该锥盖底面呈内凹面，其底面周边设有均布的触及炉膛底板的支脚，该锥盖及其底面周边与炉膛膛柱壁及底板之间，形成均布的间隙环孔，在炉膛的膛柱壁***套设有环形增风预热室，该预热室的底板上接通有二次集气室，该气室又接通在另一供风管上，该气室与预热室的中心还穿套在混燃气中心管***。
2、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述的燃气管，其与供风管轴线相交所成的α角在45-90度。
3、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述的均布在炉膛柱壁上的增风喷身孔，其喷射方向与炉膛底板之间夹角在0～45度，诸喷射孔的总面积∶旋流锥盖与炉膛底板之间的间隙环孔总面积=1．1-2．0∶1。
4、根据权利要求1或3所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述的旋流锥盖，其底内凹面形状可以是球缺面，也可以是抛物线面，还可以是圆锥面，该锥盖外廓锥面的锥顶角在90-120度，其锥顶的燃芯凸柱的高度h在15-25mm，其直径在15-25mm。
5、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述的炉膛及其增风预热室，其***可以设置保温耐火材料制的护套层。
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