CN2304665Y - 改进的氢氧气燃料产生装置 - Google Patents
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Abstract
一种改进的氢、氧气燃料产生装置,包括电解槽、电解板、出水口、入水口和出气口。电解槽内设有一出水杆和一入水杆,电解槽外侧设有一个冷却装置和一个注水装置。出水杆与电解槽的出水口相连,入水杆与电解槽的入水口相连,且出水杆及入水杆贯穿于各电解板。出水杆及入水杆的杆壁上制有大小不等的小孔。本实用新型优点是电解液抽送时能于电解槽内平行升降,有利于提高电解效率和质量,且补充电解液时无须停机,使焊接作业可连续进行。
Description
本实用新型涉及氢氧燃料产生装置，尤其是一种可提高电解效率和氢、氧品质量的氢、氧燃料产生装置。
目前，燃烧切割器所需的氢、氧气燃料主要是利用一电解槽A将电解液电解，所产生的氢气和氧气加以混合，然后将混合的气体导至燃料切割器而进行焊接、切割之用。该氢、氧气燃料产生装置如图1、图2所示。这种装置在进行电解时，电解液会因温度升高产生水蒸汽，水蒸汽将影响氢、氧气体的质量。为了使电解液降温，故于电解槽槽壁外侧设有散热片A1，再利用风扇A2使散热片A1冷却。这种间接冷却方式冷却效果不佳，致使产生的氢、氧气燃料质量未见提高。为此，又出现了如图3、图4所示的电解槽B。这种电解槽B的槽体上设有一个盖板B1、一个气体输出口B2、一个出水口B3和一个入水口B4，内部是若干平行且密集的电解板B5。该装置可通过一个抽水泵将电解槽B内的电解液自出水口B3输出经一冷却装置再由入水口B4输入至电解槽B。这种对电解液直接冷却的方式，达到了降低电解液温度的目的，但是，由于电解槽B的槽壁与电解板B5仅保留一点间隙供电解液流动，故当电解液由抽水泵自出水口B3抽出后会造成电解液呈倾斜状态，使出水口处的电解板B5电解液不足，影响电解作业正常进行。
此外，上述两种氢、氧气燃料产生装置，由于其氢、氧气系由电解液电解转换而成，故电解液必然有所消耗，电解液的补充均需将电解槽泄压，令整个装置停机，再补充电解液，这对焊接质量或效率造成不利影响。
本实用新型的目的是，针对目前氢、氧气燃料产生装置的冷却及补充电解液存在的问题，提供一种在电解槽内密集设有若干电解板，而使电解液抽、送循环冷却时，电解液在电解槽内能平行升降，从而可提高电解效率和电解质量，同时勿须停机即可对电解槽补充电解液的改进的氢、氧气燃料产生装置。
本实用新型的目的是这样实现的：改进的氢、氧气燃料产生装置包括电解槽、电解板、出水口，入水口和出气口。此外，电解槽内还设有一出水杆和入水杆，电解槽的外侧接有一个冷却装置和一个注水装置。出水杆与电解槽的出水口相连，入水杆与电解槽的入水口相连，且出水杆及入水杆贯穿于各电解板，并于其杆壁上制有大小不等的小孔。
电解槽内各电解板的上端设有一个导气孔。
电解槽的入水口与一注水装置相连。该注水装置包括设置于电解槽侧端的液面开关和由液面开关控制开启的水泵。
水泵与电解槽入水口间设有一个逆止阀。
本实用新型由于在电解槽内设置了一个出水杆和进水杆，并于杆壁上制有若干大小孔径不同的小孔；另外，在电解槽外侧设有冷却装置和注水装置，因此本实用新型的优点是：电解液抽、送时液面在电解槽内能平行升降，有利于电解效率和质量的提高；补充电解液时勿须停机，电解槽可照常工作，使氢、氧气燃料连续产生，焊接工作不间断进行。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是传统氢、氧气燃料产生装置之一的立体示意图。
图2是图1所示氢、氧气燃料产生装置的电解槽剖面示意图。
图3是传统氢、氧气燃料产生装置之二的电解槽立体示意图。
图4是图3所示电解槽的剖面示意图。
图5是本实用新型所述的氢、氧气燃料产生装置实施例的立体图。
图6是图5所示氢、氧气燃料产生装置的剖视图。
如图5、图6所示，本实用新型主要是在氢、氧气燃料产生装置的电解槽1内，设有一出水杆2、一入水杆3，再于电解槽1的外侧连接一冷却装置4及一注水装置5。其中，电解槽1的前后两端与法兰盖结合构成一密闭的容器，且于其上设有出水口11、入水口12及出气口13。内部固设若干密集的电解板14。电解板14的上、下缘分别设有贯穿孔141和142，上端则设有导气孔143。电解板与直流电源相连。此外，电解槽1的一侧端设有一个可显示电解液液面的液面显示器15。液面显示器15内并设有液面开关151。
出水杆2与电解槽1的出水口11相连。出水杆2的杆身穿过各电解板14下缘的贯穿孔141，且其杆壁上设有若干孔径不同的小孔21。
入水杆3与电解槽1的入水口12相连。入水杆3的杆身穿过各电解板14上缘的贯穿孔142，且其杆壁上设有若干孔径不同的小孔31。
冷却装置4为一冷却***，利用抽水泵借金属导管输送电解液，再利用风扇气冷降温。冷却方式也可用水冷或冷媒冷却。经过冷却装置后，使电解槽1出水口11输出的电解液冷却再由入水口12输入电解槽1内，可达到良好的冷却效果。
注水装置5，通过液面开关151发出信号，使水泵51启动，补充的电解液通过电解槽1的入水口12、入水杆3进入电解液槽1内。水泵51与入水口12之间设置逆止阀52，可防止电解液回流。
通过上述结构可以看出，当抽取电解槽1内的电解液进行冷却操作时，由于与出水口11相连的出水杆2杆壁上具有若干大小孔径不同的小孔21，可以平均分摊抽水泵抽水时产生的压力，而于电解槽1底端各电解板14间，平均吸入电解液，从而使电解液液面于电解槽1内平等升降。另外，冷却后的电解液经与入水口12相连的入水杆3进入电解槽1，而入水杆3杆壁上具有大小不同孔径的小孔31，因而可使冷却后的电解液均匀洒入电解槽1内。电解过程中产生的氢、氧气体可通过电解板14上的导气孔143经出气口13输出至使用场所。当电解液在电解过程中消耗，液面下降时，液面显示器15内的液面开关151即发出信号，使注水装置5的水泵51启动，对不足的电解液进行补充，无须停机操作，从而可使焊接工作连续进行。本装置中的电解直流电源和液面开关均可采用常规产品，无须另行设计。
Claims (4)
1、一种改进的氢、氧气燃料产生装置，包括电解槽、电解板、出水口、入水口和出气口，其特征在于：电解槽内设有一出水杆和入水杆，电解槽的外侧接有一个冷却装置和一个注水装置；出水杆与电解槽的出水口相连，入水杆与电解槽的入水口相连，且出水杆及入水杆贯穿于各电解板；出水杆及入水杆的杆壁上制有大小不等的小孔。
2、按权利要求1所述的改进的氢、氧气燃料产生装置，其特征在于：电解槽内各电解板的上端设有一个导气孔。
3、按权利要求1所述的改进的氢、氧气燃料产生装置，其特征在于：电解槽的入水口与一注水装置相连；该注水装置包括设置于电解槽侧端的液面开关和由液面开关控制开启的水泵。
4、按权利要求1或3所述的改进的氢、氧气燃料产生装置，其特征在于：水泵与电解槽入水口间设有一个逆止阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 97218558 CN2304665Y (zh) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 改进的氢氧气燃料产生装置 |
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|---|---|---|---|
| CN 97218558 CN2304665Y (zh) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 改进的氢氧气燃料产生装置 |
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| CN2304665Y true CN2304665Y (zh) | 1999-01-20 |
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|---|---|---|---|
| CN 97218558 Expired - Lifetime CN2304665Y (zh) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | 改进的氢氧气燃料产生装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2304665Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775612A (zh) * | 2010-02-12 | 2010-07-14 | 陈志远 | 一种发动机节油用的氢氧生产机 |
| CN102913348A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 陈达培 | 氢氧节油增力器 |
-
1997
- 1997-06-27 CN CN 97218558 patent/CN2304665Y/zh not_active Expired - Lifetime
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