CN2302197Y - 四边封包装袋自动包装机 - Google Patents

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Abstract

一种四边封包装袋自动包装机,适用于包装各种大小克粒的物品采用动力带动两组双偏心齿轮或两组双偏心链轮(18),控制横热封辊(11、12),商标定位执行机构(14)的电磁离合器或电磁铁控制纵热封辊(9,10)在牵引薄膜时的旋转状态和压力状态,利用快脱机构可以独立地控制热封辊的开合状态和压力大小。因此,该机设计合理,运行可靠,操作容易,大大提高了生产率,降低残次品。

Description

四边封包装袋自动包装机
本实用新型涉及的是一种四边封包装袋自动包装机。
目前包装机的种类很多，多为手动或半自动包装机，有些自动包装机由于结构设计不太合理，因此对于包装物的适用性差，影响包装质量，或造价昂贵，或结构复杂，甚至造成包装过程中出现残次品过多，增加了包装物的成本。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺欠，提供一种适用范围广，结构合理，操作方便的设备，达到包装质量好，减少残次品，提高生产率的目的。
本实用新型是由动力***，计量充填***，温控***和封袋***组成。动力***有电机，调速器和减速器。包装物充填***是由储料斗(1)，振动供料器(2)，计量盘(3)，计量杯(4)和落料槽(5)组成，封袋***是由包装膜架膜机构，分切，经导辊(8)进入封合阶段，两导辊(8)之间上方为落料槽(5)，对准上方计量盘(3)中的计量杯(4)，计量盘(5)侧上方是电磁振动供料器(2)，最上方是储料斗(1)，储料斗(1)出口对准电磁振动供料器(2)，计量盘(3)通过计量轴(6)连接动力。导辊(8)下方接装的第一纵热封辊(9)和第二纵热封辊(10)，通过作为商标定位机构(14)的电磁离合器或电磁铁，连接主传动轴(19)，主传动轴(19)与动力连接，商标定位机构(14)控制牵引薄膜运行的纵封辊的旋转状态和压力状态。再下方是第一横热封辊(11)和第二横热封辊(12)连接两组双偏心齿轮或两组双偏心链轮(18)，通过主传动轴(19)连接动力。热封辊上装置有热电偶(16)，其电信号由导电滑环(15)和导线传送给温控仪。各热封辊封合轴承架(17)上分别装置有快脱机构，快脱机构是由封合轴承架(17)，压簧(20)，调压力旋扭(22)拉杆(21)和摆动手柄(23)组成。包装膜固定架设在热封辊前面，包装膜(7)被热封辊牵引运行，包装膜(7)被分切成两等宽后进入第一纵热封辊(9)之前的位置装置有对薄膜加温的薄膜予热器(13)，落料槽(5)深入到第二纵热封辊(10)处、落料槽(5)下端为水平截面呈偏平筒状或偏椭园形筒状。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是四边封包装袋自动包装机结构示意图
图2是封辊快脱机构示意图
图3是包装膜固定架结构示意图
1储料斗 2振动供料器 3计量盘 4计量杯 5落料槽 6计量轴 7包装膜 8导辊 9第一纵热封辊 10第二纵热封辊 11第一横热封辊 12第二横热封辊 13薄膜予热器 14商标定位执行机构15导电滑杯 16热电偶 17封合轴承架 18双偏心齿轮或双偏心链轮 19主传动轴 20压簧 21拉杆 22调压力旋扭 23摆动手柄24图案标记 25四边封包装袋 26穿心轴 27固定螺钉 28支架29活动档板 30螺母 31锁紧母 32手柄
本实用新型的动力是由电机，调速器和减速器组成，该动力***分别带动计量盘(3)，通过商标定位执行机构(14)的电磁离合器或电磁铁控制第一纵热封辊(9)和第二纵热封辊(10)在牵引薄膜时的旋转状态和压力状态，两组双偏心齿轮或两组双偏心链轮(18)通过主传动轴(19)连接动力，带动第一和第二横热封辊(11，12)。充填包装***是由储料斗(1)，下面为振动供料器(2)和计量盘(3)，计量盘(3)内装置有计量杯(4)，计量杯(4)下面对准落料槽(5)，落料槽(5)下端呈偏平筒状直接伸入到第二纵热封辊(10)处，在这里起包装袋定型的作用，落料槽(5)下端还可以呈枣核形筒状，棱形，椭园形，偏园形等筒状。包装膜(7)固定在包装膜固定架上，固定架位于封辊的前面，是由穿心轴(26)，固定螺钉(27)，支架(28)，活动档板(29)，包装膜(7)，螺母(30)，锁紧母(31)和手柄(32)组成(见图3)，包装膜(7)被剪切成两等宽后被第一和第二纵热封辊(9，10)，第一和第二横热封辊(11，12)牵引并封合成四封包装袋(25)成品，包装膜(7)在进入第一纵热封辊(9)之前位置装置有薄膜予热器(13)，对包装膜(7)进行加温(见图1)。热封辊装置有热电偶(16)，其电信号通过导电滑环(15)和导线传给温控仪。为了独立合理地控制热封辊开合状态和压力大小，各热封辊上分别装置有快脱机构，快脱机构是由封合轴承架(17)，压黄(20)，调压力旋扭(22)，拉杆(21)和摆动手柄(23)组成(见图2)。第二横热封辊(12)上除通常可打印日期外，本实用新型还可以打印商标图案，仿伪标记等图案标记(24)。
本实用新型与现有技术相比的优点和效果如下：
1.在热封合时，采用双热封辊，改善热渗透效果，提高了封合牢度和生产效率；
2.采用快脱机构，能有效地将开合状态的操作和压力大小的调整独立区分开，便于操作；
3.控制牵引薄膜运行的封合辊和商标定位执行机构有效地提高了商标定位的修整速度，节约包装膜，降低废品率；
4.本机适用范围广，可以包装各种大小颗粒状物品，操作容易，运行可靠，造价低。

Claims (4)

1.一种四边封包装袋自动包装机，动力是由电机，调速器和减速器组成，包装物充填***是由储料斗(1)，振动供料器(2)，计量盘(3)，计量杯(4)和落料槽(5)组成，封袋***是由包装膜(7)经过导膜辊分切后进入导辊(8)，两导辊(8)之间上方为落料槽(5)，落料槽(5)上方对准计量盘(3)中的计量杯(4)，计量盘(3)侧上方是电磁振动供料器(2)，最上方为储料斗(1)，其出口对准电磁振动供料器(2)，计量盘(3)通过计量轴(6)连接动力，其特征是导辊(8)下方的第一纵热封辊(9)和第二纵热封辊(10)通过作为商标定位执行机构(14)的电磁离合器或电磁铁，动力来自主传动轴(19)，再下面是第一横热封辊(11)和第二横热封辊(12)连接两组双偏心齿轮或两组双偏心链轮(18)通过主传动轴(19)与动力连接，热封辊上装置有热电偶(16)，其电信号通过导电滑环(15)和导线传送给温控仪，热封辊的封合轴承架(17)上装置有快脱机构，包装膜(7)被分切成两等宽后进入第一纵热封辊(9)之前的位置装置有薄膜予热器(13)，包装膜(7)架膜机构按装在热封辊的前面。
2.根据权利要求1所述四边封包装袋自动包装机，其特征是快脱机构是由封合轴承架(17)，压簧(20)，调压力旋扭(22)，拉杆(21)和摆动手柄(23)组成。
3.根据权利要求1所述四边封包装袋自动包装机，其特征是包装膜固定架是由穿心轴(26)，固定螺钉(27)，支架(28)，活动挡板(29)，包装膜(7)，螺母(30)，锁紧螺母(31)和手柄(32)组成。
4.根据权利要求1所述四边封包装袋自动包装机，其特征是落料槽(5)的下端为扁平筒状。
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