CN2301304Y - 刀具 - Google Patents

Abstract

一种刀具,是指一种刀身可折叠收回至刀柄内的刀具,其中刀柄在邻近与刀身相铰接的位置处嵌入有卡扣元件,该卡扣元件上设有弹性元件,而在刀身上与卡扣元件同一圆周的位置处设有相互配合的凹穴,如刀身欲收回至刀柄内,且刀身只收回至与刀柄呈约90度位置处时,该卡扣元件恰卡入在凹穴内。这样,藉由卡扣元件滑入并卡抵在凹穴中,使刀身欲收回至刀柄内时可避免因单手收回刀身时,握于刀柄上的手部被刀身割伤,该刀具制造容易,使用方便。

Description

刀具

本实用新型涉及一种刀具，特别是一种可使刀身折叠收回至刀柄内的刀具。

一般使用的刀具，尤其是刀身可折叠收回至刀柄内的刀具，当使用者欲用单手直接将刀身收回至刀柄内时，常会因使用者推抵刀身力量过大，使其收回的速度也加快，而造成使用者握持在刀柄上的手部，因来不及反应而被欲收回的刀身所割伤。

本实用新型的目的是提供一种可避免上述因单手收回刀身会将握于刀柄的手被刀身所割伤的刀具。

本实用新型是这样实现的：主要包括有：一刀柄，该刀柄具有一个容置空间；一刀身，该刀身的一端籍由转轴与刀柄铰接在一起，并以该转轴为支点，使刀身能转动地收回至容置空间内，或从容置空间中抽出；一弹片，该弹片也籍由转轴与刀身一起铰接设于刀柄的容置空间内，且位于刀身下方，该弹片上设有一个弹起部，弹起部的端边形成有一个卡抵部，该卡抵部对应于刀身的尾端；其特征在于：在刀柄的容置空间内且邻近转轴的位置处嵌入有一个卡扣元件，而在刀身与卡扣元件同一圆周位置处设有相互配合的第一凹穴，当刀身欲收回至刀柄内，且与刀柄略呈90度的位置处时，该卡扣元件恰好卡抵在第一凹穴内。

其中刀身上设有第二凹穴，该第二凹穴的置设位置是当刀身收回至刀柄时，该卡扣元件应能卡入在第二凹穴内。

其中卡扣元件卡抵有一个使之具有弹性回复力的弹性元件。

其中弹性元件可以是弹簧。

其中刀身的刀背上且邻近刀柄的位置处设有锯齿部，在刀柄位于容置空间开口的一面且邻近刀身的位置处，以及与刀柄同一侧弹片上都设有锯齿部；籍这些锯齿部可使用户在握持时，增加其握持施力的力量。

其中卡扣元件可为钢珠。

其中卡扣元件可置设在弹片的弹起部上，以利用弹片的弹性直接作为卡扣元件的回复力量。

其中卡扣元件可以是圆凸柱。

本实用新型是一种刀身可折叠收回至刀柄内的刀具，其中刀柄在邻近与刀身相铰接的位置处嵌入有卡扣元件，该卡扣元件上设有弹性元件，而在刀身上且与卡扣元件同一圆周的位置处设有相互配合的凹穴，如刀身欲收回至刀柄内，且刀身只收回至与刀柄呈约90度位置处时，该卡扣元件恰好卡入在凹穴内。这样，籍由卡扣元件滑入并卡抵在凹穴中，使刀身欲收回至刀柄内时可避免因单手收回刀身时，握于刀柄上的手部被刀身割伤，此外，卡扣元件卡抵有弹性元件，可使卡扣元件在滑入或脱离凹穴时，皆能很顺畅；同时，卡扣元件与凹穴在同一圆周位置处，制造时更加容易，不会有精确度配合的问题产生。

下面结合实施例及附图，详细介绍本实用新型。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的部分组合示意图；

图4是本实用新型的整体结构侧面示意图；

图5是本实用新型的动作情形示意图一。

图6是本实用新型的动作情形示意图二。

图7是本实用新型的动作情形示意图三。

图8是本实用新型的另一实施例的立体分解图；

图9是本实用新型的另一实施例的部分组合示意图；

图10是本实用新型的另一实施例的动作情形示意图一；

图11是本实用新型的另一实施例的动作情形示意图二；

参见图1、图2所示，本实用新型是一种可使刀身1折叠收回刀柄2内的刀具10。其中该刀具10设有一个刀柄2，刀柄2由上下两个壳柄21、21’所组合而成，且刀柄2具有一个容置空间；可容置一刀身1，该刀身1的尾端11籍由转轴3与刀柄2铰接在一起，在刀柄2的上壳柄21内且邻近转轴3的位置处嵌入有一卡扣元件4，该卡扣元件4可为钢珠，而卡扣元件4在嵌入时抵设有弹性元件，如弹簧等，使卡扣元件4在被抵压时有回复力量，而在刀身1与卡扣元件4同一圆周位置处设有相互配合的第一凹穴12，如图3所示，当刀身1欲收同至刀柄2内，且只收回与刀柄略呈90度的位置处时，该卡扣元件4恰好卡抵在第一凹穴12内。

本实用新型在刀柄2内籍由转轴3一同铰设有弹片6，该弹片6位于刀身1下方，且弹片6上设有一弹起部60，该弹起部60在对应于刀身1尾端11的位置处形成有一个卡抵部61，使弹片6的卡抵部61卡抵在刀身1尾端11的端缘111(如图4所示)。另外，在刀身1的刀背13上且邻近刀柄2的位置处设有锯齿部131，而在刀柄2的下壳柄22邻近转轴3的一侧位置处，以及与下壳柄22同一侧弹片6上都设有锯齿部24、62；籍这些锯齿部131、24、62可使用户在握持时，增加其握持施力的力量。

本实用新型中，当刀身1置于刀柄2内时，该弹片6的弹起部60被刀身1给向下抵压住(如图7所示)，而未向上弹起，请参见图4所示，一旦将刀身1从刀柄2的容置空间内抽出，且位于刀柄2的一侧时，弹片6的弹起部60就不再被刀身1向下抵压而往上弹起，同时，刀身1尾端11端缘111处即被弹片6的卡抵部61所卡抵住，使刀身1无法自行收回至刀柄2内。

参见图5所示，当欲将已打开的刀身1收回至刀柄2内时，则按压弹片6的弹起部60，使卡抵部61不再卡抵在刀身1尾端11的端缘111处，而位于刀身1下方，并使刀身1往刀柄2方向移动，此时，当刀身1转动至约与刀柄2呈90度位置处时，该刀柄2上的卡扣元件4恰好卡入在刀身1上的第一凹穴12中，如图6所示，使刀身1无法直接进入刀柄2内，而有一段缓冲时间，再收回至刀柄2内。

参见图7所示，当继续将刀身1完全收回至刀柄2内时，刀身1上的第一凹穴12就脱离卡扣元件4，且所设的第二凹穴14会同时随着圆周方向而移动，并使卡扣元件4卡入在第二凹穴14内，使刀身1定位在刀柄2内，而无法任意滑动。

参见图8、图9所示的本实用新型另一实施例中。其中卡扣元件4’设在弹片6的弹起部60上，可以利用弹片6的弹性直接作为卡扣元件4’的回复力量，该卡扣元件4’可为一个圆凸柱。又，在刀身1上设有第一凹穴12’，而在与第一凹穴12’相距约90度距离的位置处则设有第二凹穴14’；其中卡扣元件4’、第一凹穴12’与第二凹穴14’的位置，都是以转轴3为圆心，并在同一圆周位置处，而当刀身1欲收回至刀柄2内，且刀身1只收至90度位置处时，该卡扣元件4’恰好能卡入在第一凹穴12’中，而当刀身1完全收回至刀柄2内时，卡扣元件4’则卡入在第二凹穴14’中。

参见图10，当欲将刀身1收回至刀柄2内时，使用者应先将弹片6的弹起部60向下按压，使弹片6的卡抵部61不再卡抵在刀身1尾端11的端缘111，且位于刀身1的下方，并使刀身1往刀柄2的容置空间方向移动，此时，当刀身1转动至约与刀柄2呈90度位置处时，该刀柄2上的卡扣元件4’恰好卡入在刀身1上的第一凹穴12’中，使刀身1无法直接进入刀柄2内，而有一段缓冲时间，再收回至刀柄2内。再继续参见图11所示，当继续将刀身1完全收回至刀柄2内时，由于卡扣元件4’呈圆球状，且加上弹起部60具有弹性，因此，使用者只需用一定力量，就可很轻松地使弹起部60上的卡扣元件4’离开第一凹穴12’，使刀身1收入刀柄2的容置空间内，一旦刀身1完全收入在刀柄2内后，弹起部60上的卡扣元件4’恰刀卡入在第二凹穴14’中，使刀身1定位在刀柄2内，无法任意滑动。

综上所述，由于本实用新型刀身1是两段式收回至刀柄2内，可避免在单手收回刀身1时，因推抵力量过大，而直接收回至刀柄2内，造成伤害到握于刀柄2上的手部，且卡扣元件4、4’，因卡抵有弹性元件5或以弹片6为回复力量，可使卡扣元件4、4’在滑入或脱离凹穴时都很容易，从而使刀身1在收回或拉出刀柄2时更为顺畅，同时，该卡扣元件4、4’与刀身1的凹穴是以转轴3为轴心地位于同一圆周位置上，因此，卡扣元件4、4’与凹穴在位置配合上不会有不精确的情形发生，制造时也更加方便容易。

Claims (9)

1、一种刀具，主要包括有：一刀柄，该刀柄具有一个容置空间；一刀身，该刀身的一端籍由转轴与刀柄铰接在一起，并以该转轴为支点，使刀身能转动地收回至容置空间内，或从容置空间中抽出；一弹片，该弹片也籍由转轴与刀身一起铰接设于刀柄的容置空间内，且位于刀身下方，该弹片上设有一个弹起部，弹起部的端边形成有一个卡抵部，该卡抵部对应于刀身的尾端；其特征在于：在刀柄的容置空间内且邻近转轴的位置处嵌入有一个卡扣元件，而在刀身与卡扣元件同一圆周位置处设有相互配合的第一凹穴，当刀身欲收回至刀柄内，且与刀柄略呈90度的位置处时，该卡扣元件恰好卡抵在第一凹穴内。

2、如权利要求1所述的刀具，其特征在于：其中刀身上设有第二凹穴，该第二凹穴的置设位置是当刀身收回至刀柄时，该卡扣元件应能卡入在第二凹穴内。

3、如权利要求1所述的刀具，其特征在于：其中卡扣元件卡抵有一个使之具有弹性回复力的弹性元件。

4、如权利要求3所述的刀具，其特征在于：其中弹性元件可以是弹簧。

5、如权利要求1所述的刀具，其特征在于：其中刀身的刀背上且邻近刀柄的位置处设有锯齿部，在刀柄位于容置空间开口的一面且邻近刀身的位置处，以及与刀柄同一侧弹片上都设有锯齿部。

6、如权利要求1或2或3所述的刀具，其特征在于：其中卡扣元件可为钢珠。

7、如权利要求1所述的刀具，其特征在于：其中卡扣元件可置设在弹片的弹起部上。

8、如权利要求2所述的刀具，其特征在于：其中卡扣元件可置设在弹片的弹起部上。

9、如权利要求7或8所述的刀具，其特征在于：其中卡扣元件可以是圆凸柱。

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