CN2300470Y - 氢氧焊割机 - Google Patents
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Abstract
一种氢氧焊割机,由专用直流电源(1)、电解器(3)、气压表(4)、防回火截流器(6)和焊割炬(2)、(7)组成,采用电子技术使整机运行在低压大电流、低气压状态和将电解器温度限定在80℃以下。其结构特点是在电解器输出气路中增设了水封隔离式防爆泄压器(5),以有效防止回火引起电解槽***。本机集气焊、气割和电焊于一体,运行对环境无污染,焊割质量好,可广泛用于钢材切割,铜、铝、铸铁、金、银、玻璃的焊接封装和预热加工。
Description
本实用新型涉及焊接、切割机械,特别是一种氢氧焊接机。
由于传统的乙炔、氧气作焊源的气体火焰焊割机存在体大笨重、污染严重、成本高、焊割质量不够高等缺陷,因此近年来研制和生产出一些以氢氧作焊源的焊割机,但仍然存在工作电压较高,不够安全,焊割质量不理想等缺陷。
本实用新型的目的是提一种氢氧焊割机的新结构方案,使其具有集气焊、气割、电焊于一体,工作在低电压、低气压状态,产气量大,焊割质量好,非常安全可靠的优点。
本实用新型的目的通过下述氢氧焊割机的设计方案来实现。它主要由专用直流电源、电解器、气压表、防爆泄压器、防回火截流器和焊割炬组成,专用直流电源从380V变流整流稳压获得,输出电压30~50伏,电流60~400A,电压的调节通过组合开关转接变压器初级相应的匝数来实现;通过增大电解器极板面积增大产气量;应用普通电子技术实现电压、气压和电解器温度自动控制,即可保征本机在低电压(30~50)伏、低气压(0.005~0.009MPa)状态和限定的电解器温度(80℃)下运行。本方案主要的结构特征是所防爆泄压器为一简型装置,其上部为储气室、出气管和中心有孔的上截流盘,中部有一与筒壁有隙的下截流盘,下部为网砂过滤截止盘和进气管,上中下三层都有水封,水从注水口注入。
图1为本实用新型原理示意框图;
图2为本实用新型实施例面板布置示意图;
图3为防爆泄压器结构示意图和实施例;
图4为专用直流电源电原理图;
图5为专用电源电压、气压和温控保护原理图;
图6为电源电压保护电路。
JC为交流接触器,K1、K2、K3为继电器,KM为工作开关,WK为温控开关。
SA1为总开关,SA2为细调开关.SA3为粗调开关,K转换开关。
1.专用直流电源 2.电焊炬 3.电解器 4.气压表 5.水封式隔离防爆泄压器 6.防回火截流器 7.氢氧焊割炬 8.密封帽 9.出气管 10.防爆泄压器储气室 11.上截流盘 12.注水口 13.下截流盘 14.过滤截流网盘 15.进气口 16.支脚 17.电源指示灯 18.超温报警灯 19.电压表 20.工作开关 21.铭牌 22.工作指示灯 23.电流表 24.电源开关 25.电解器注水口26.电解器泄压口
下面结合附图作进一步说明。
防爆泄压器原理:电解产生的氢氧气从防爆泄压器进气口15进入经四层网砂结构过滤网盘14和水封层,经下截流盘13四周间隙通过水封层,再从上截流盘11的中心通过顶部水封层,进入储气室10,经出气口管9送出,再经防回火截流器6送到焊割炬7进行正常作业。当发生回火情况时,氢氧气须经上下两层不同位置的气流通道和上中下三层水封阻挡,加上下端四层网砂的过滤阻挡作用,有效地防止回火及杂物进入储气筒和电解槽引起燃烧***。
本实用新型集气焊、气割、电焊于一体,电焊时只需将专用直流电源转换开关K转接到电焊炬2即可。专用直流电源设计有电压、气压和电解器温度自动保护控制电路,以确保本机在低电压、大电流、低气压状态下工作。本实用新型工作中对环境无污染、焊割质量好,切口平整光滑,有以割代刨的效果,特别是采用水封隔离式防爆泄压器,完全防止了回火危险。可广泛用于钢材切割,铜、铝、铸铁、金、银、玻璃等的焊接封装和预热加工。
Claims (2)
1.一种氢氧焊割机,由直流电源、电解器、气压表、防回火截流器和焊割炬组成,其特征在于电解器(3)和防回火截流器(6)之间增设有水封隔离式防爆泄压器(5)。
2.根据权利要求1所述氢氧焊割机,其特征还在于所述水封隔离式防爆泄压器为一筒型装置,其上部为出气管(9)、储气室(10)、上水封层和中心有孔的上截流盘(11),中部为中水封层和一与筒壁之间有隙的下截流盘(13),下部为下水封层及有四层网砂的过滤截流盘(14)和进气管(15)。
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CN 97237259 Expired - Fee Related CN2300470Y (zh) | 1997-06-21 | 1997-06-21 | 氢氧焊割机 |
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1997
- 1997-06-21 CN CN 97237259 patent/CN2300470Y/zh not_active Expired - Fee Related
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