CN2299653Y - 高效消烟除尘脱硫净化器 - Google Patents

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Abstract

一种高效消烟除尘脱硫净化器,其内筒脱硫室13安装于筒体8及上锥体1内,13下部设有分流板9,上部有挡水板14,筒体8上部安有环形喷射管2,内部安有导烟螺旋板7。烟气由交叉喷射水幕切入筒体,经环形喷淋后,经导烟螺旋板进入筒体底部,再次被洗涤后,从分流板进入内筒脱硫室,洗涤后,经挡水板分离水分后排出,污物从下锥体排出。本实用新型结构简单,造价低,净化率达国家烟气排放标准90%以上。

Description

高效消烟除尘脱硫净化器
本实用新型涉及一种烟气净化设备,特别是一种消烟除尘脱硫多功能净化设备,可用于各种燃烧锅炉的烟气净化。
目前,各种结构设计的消烟除尘装置,都有相当的消烟除尘效果,但距国家烟气排放标准还有一定差距,根据国家环保规定的有关要求,烟气的排放必须达到消烟除尘和脱硫,净化率达90%以上。现有技术中公开的一种申请号94228678.2的高效多能除尘器,虽然消烟除尘效果达到国家标准,但其结构较复杂、造价高。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低、具有消烟除尘脱硫综合功能的高效净化设备。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括上锥体、筒体、下锥体、进气管道口、交叉喷射水管、内筒脱硫室、挡水板、挡烟板、内强喷射管,内强喷射管位于内筒脱硫室中部,交叉喷射水管置于进气管道口内,其结构特点是内筒脱硫室安装于筒体与上锥体内,挡水板安装于内筒脱硫室上部,在内筒脱硫室下部安装一分流板,在筒体与内筒脱硫室之间安有从上而下导烟螺旋板,筒体的上部安有环形喷射管。
本实用新型采用重力分离、离心力分离、湿式分离原理。烟气从进气管道口内的交叉喷射水管形成的水幕洗涤一次后,切入筒体,经环形喷射管再次喷淋洗涤一次,然后经导烟螺旋板自上而下旋转,由于离心力的作用,把尘粒甩于筒体内壁及内筒脱硫室的外壁上,环形喷射管喷于壁上的水形成水膜,把碰撞于壁上的尘粒捕集,沿壁而下,经下锥体被排出。由于筒体的底部有一定的水位,经导烟螺旋板旋转而下的烟气,冲击水面再次被洗涤后进入内筒脱硫室,烟气经分流板水膜及内强喷射管的喷淋洗涤,进行充分脱硫,经除尘、脱硫的烟气,由挡水板分离出水分后,由上锥体排出净化气体。由燃烧锅炉排出的烟气,经本实用新型设备净化后,达到国家烟气排放标准,净化率达90%以上,本实用新型结构简单、造价低、每台设备成本只有3万元。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体结构做进一步详细的描述。
如图1及图2所示,高效消烟除尘脱硫净化器含有上锥体1、筒体8、下锥体11、进气管道口5、交叉喷射水管4、环形喷射管2、挡烟板15、内筒脱硫室13、挡水板14、内强喷射管6、分流板9、导烟螺旋板7,内筒脱硫室13安装在筒体8及上锥体1内,由拉筋与筒体8连接固定,其顶部壁与上锥体1的内壁连接在一起,挡水板14安装于内筒脱硫室13上部,内强喷射管6安装在内筒脱硫室13中部,分流板9安装在内筒脱硫室13下部;进气管道口5设置在筒体8的中上部,交叉喷射水管4安装在进气管道口5内,环形喷射管2安装在筒体8的上部,由循环水管3提供环形喷射管2及交叉喷射水管4所需水,导烟螺旋板7安装于筒体8与内筒脱硫室13之间,从上而下旋转至筒体8底部,在筒体8低部安有一视镜10,以便于观察,下锥体11底部出口处,安有排污阀12。
上锥体1、筒体8、下锥体11、通过法兰连接,便于安装维修。

Claims (1)

1、一种消烟除尘脱硫净化器,包括上锥体(1)、筒体(8)、下锥体(11)、进气管道口(5)、交叉喷射水管(4)、挡烟板(15)、内筒脱硫室(13)、挡水板(14)、内强喷射管(6),内强喷射管(6)位于内筒脱硫室中部,交叉喷射水管(4)安装在进气管道口(5)内,其特征在于:内筒脱硫室(13)安装在筒体(8)与上锥体(1)内,挡水板(14)安装在内筒脱硫室(13)上部,在筒体(8)与内筒脱硫室(13)之间安有从上而下导烟螺旋板(7),筒体(8)的上部安有环形喷射管(2)。
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