CN2294446Y - 蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器 - Google Patents

蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器 Download PDF

Info

Publication number
CN2294446Y
CN2294446Y CN 96247459 CN96247459U CN2294446Y CN 2294446 Y CN2294446 Y CN 2294446Y CN 96247459 CN96247459 CN 96247459 CN 96247459 U CN96247459 U CN 96247459U CN 2294446 Y CN2294446 Y CN 2294446Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylindrical shell
separation chamber
perforated plate
chamber
installing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 96247459
Other languages
English (en)
Inventor
史晓平
董伟志
赵景利
胡修慈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei University of Technology
Hebei Polytechnic University
Original Assignee
Hebei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei University of Technology filed Critical Hebei University of Technology
Priority to CN 96247459 priority Critical patent/CN2294446Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2294446Y publication Critical patent/CN2294446Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

一种蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器,主要技术特征是:其上有蒸汽进口和冷凝汽出口的筒体内的中部是装有换热管的加热室;上部装着进料管和料液分布器,其料液分布器采用多层筛板式分布器;下部是蒸发室;固装在筒体上的循环管的端部固装着其内装有分离器的分离室。该降膜蒸发器传热系数高,温差损失小,能耗低,特别适用于对现有强制循环或自然循环蒸发器的改造。

Description

蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器
本实用新型属于一种降膜蒸发器,特别涉及一种蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器。
现有的蒸发装置中通常采用强制循环蒸发器、自然循环蒸发器和降膜蒸发器。强制循环蒸发器的不足之处是强制循环泵流量要求大,使用寿命短,需要经常维修,传热温差损失较大。自然循环蒸发器的不足之处是循环速度低,传热系数小,传热温差损失大。降膜蒸发器由于传热系数高,温差损失小,易于多效操作而被广泛采用。但现用的降膜蒸发器多为长管立式蒸发器,其蒸发室和分离室合为一体,设备高大,造价高,不适于对现有强制循环和自然循环蒸发器的改造。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种特别适用于对现有强制循环或自然循环蒸发器进行改造的传热系数高、温差损失小、易于多效操作的蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现:
蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器的结构是,在其上有蒸汽进口(1)和冷凝汽出口(2)的筒体(3)内通过固装在筒体上的上管板(4)和下管板(5)架装着换热管(6),并由此构成加热室,在上管板(4)的上方装着料液分布器(7),并在筒体顶部固装着进料管(8),筒体内加热室的下方设有蒸发室(9),蒸发室底部的筒体上开有浓缩液出口(10),固装在筒体(3)下方的循环管(11)的另一端固装着其内装有分离器(12)的分离室(13),分离室顶部的侧壁上开有蒸汽出口(14)。
降膜蒸发器中的料液分布器是多层筛板式分布器,其结构是在上管板(4)和进料管(8)之间固装着封头(15),封头内的进料管端部固装着齿缝型分料盘(16),分料盘的上方固装着挡围(7),上管板上方圆装着1~4层底部有分料孔的分布盘(18),各层分布盘之间用定距管(19)相隔。其料液分布器还可以是平口溢流式、齿缝式、锥体式、螺旋沟槽式、导流喷淋式、导流齿缝式、套管式、∏形、组合式等。
分离室中的分离器可是惯性式、析流板式、丝网式、旋流板式、百叶窗式等。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:
该降膜蒸发器传热系数高,温差损失小,易于多效操作;特别适用于对现有强制循环或自然循环蒸发器改造,改造投资小;改造后,可大大提高蒸发效果,降低能耗和维修费用。
附图的图面说明如下:
图1是本实用新型降膜蒸发器结构示意图;
图2是多层筛板式料液分布器的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步祥述:
蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器的结构如图1所示,在其上有蒸汽进口(1)和冷凝汽出口(2)的筒体(3)内通过固装在筒体上的上管板(4)和下管板(5)架装着换热管(6),并由此构成加热室。在上管板(4)的上方装着多层筛板式料液分布器(7)。并在筒体顶部固装着进料管(8)。筒体内加热室的下方设有蒸发室(9),蒸发室底部的筒体上开有浓缩液出口(10)。固装在筒体(3)下方的循环管(11)的另一端固装着其内装有惯性式分离器(12)的分离室(13),分离室顶部的侧壁上开有蒸汽出口(14)。
多层筛板式料液分布器的结构如图2所示:在上管板(4)和进料管(8)之间固装着封头(15),封头内的进料管端部固装着齿缝型分料盘(16),分料盘的上方圆装着挡围(17),上管板上方固装着3层底部有分料孔的分布盘(18),各层分布盘之间用定距管(19)相隔。
使用时,加热蒸汽从蒸汽进口(1)进入,被蒸发料液由进料管(8)进入到料液分布器的齿缝型分料盘(16)中,料液从齿缝处溢出列分料盘(18)上,经几层分料盘分料,即把料液均匀分配给各个换热管(6),使料液沿换热管内壁成膜状流下,同时被加热后从换热管流出进入蒸发室(9)内蒸发,蒸发后的蒸汽经循环管(11)上升至分离室(13)内,在分离室内经分离器(12)除沫后,由蒸汽出口(14)排出,浓缩液经出料口(10)排出或再送入下一级蒸发器进行蒸发。

Claims (2)

1、一种蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器,是在其上有蒸汽进口(1)和冷凝汽出口(2)的筒体(3)内通过固装在筒体上的上管板(4)和下管板(5)架装着换热管(6),并由此构成加热室,在上管板(4)的上方装着料液分布器(7),并在筒体顶部固装着进料管(8),其特征在于:筒体内加热室的下方设有蒸发室(9),蒸发室底部的筒体上开有浓缩液出口(10),固装在筒体(3)下方的循环管(11)的另一端固装着其内装有分离器(12)的分离室(13),分离室顶部的侧壁上开有蒸汽出口(14)。
2、按照权利要求书1所说的降膜蒸发器,其特征在于:料液分布器是多层筛板式分布器,其结构是在上管板(4)和进料管(8)之间固装着封头(15),封头内的进料管端部固装着齿缝型分料盘(16),分料盘的上方固装着挡围(17),上管板上方固装善1~4层底部有分料孔的分布盘(18),各层分布盘之间用定距管(19)相隔。
CN 96247459 1996-12-14 1996-12-14 蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器 Expired - Fee Related CN2294446Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 96247459 CN2294446Y (zh) 1996-12-14 1996-12-14 蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 96247459 CN2294446Y (zh) 1996-12-14 1996-12-14 蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2294446Y true CN2294446Y (zh) 1998-10-14

Family

ID=33919623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 96247459 Expired - Fee Related CN2294446Y (zh) 1996-12-14 1996-12-14 蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2294446Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100427870C (zh) * 2006-06-30 2008-10-22 华南理工大学 多相流非饱和管内蒸发直接冷却装置
US7989662B2 (en) 2003-07-04 2011-08-02 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Process for preparing 4-aminodiphenylamine
CN101376066B (zh) * 2008-09-03 2012-06-20 苏州市中衡压力容器制造有限公司 管式降膜蒸发器的布膜装置
CN101081353B (zh) * 2007-06-11 2012-08-29 华北电力大学 淋水式塑料薄膜烟气余热回收及脱硫装置
US8486223B2 (en) 2003-07-04 2013-07-16 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Falling film evaporator
US8686188B2 (en) 2003-07-04 2014-04-01 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Process for preparing 4-aminodiphenylamine
CN110038315A (zh) * 2019-04-02 2019-07-23 天津科技大学 可同时处理多种介质的管式降膜蒸发装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7989662B2 (en) 2003-07-04 2011-08-02 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Process for preparing 4-aminodiphenylamine
US8486223B2 (en) 2003-07-04 2013-07-16 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Falling film evaporator
US8686188B2 (en) 2003-07-04 2014-04-01 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Process for preparing 4-aminodiphenylamine
US9029603B2 (en) 2003-07-04 2015-05-12 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Process for preparing alkylated p-phenylenediamines
CN100427870C (zh) * 2006-06-30 2008-10-22 华南理工大学 多相流非饱和管内蒸发直接冷却装置
CN101081353B (zh) * 2007-06-11 2012-08-29 华北电力大学 淋水式塑料薄膜烟气余热回收及脱硫装置
CN101376066B (zh) * 2008-09-03 2012-06-20 苏州市中衡压力容器制造有限公司 管式降膜蒸发器的布膜装置
CN110038315A (zh) * 2019-04-02 2019-07-23 天津科技大学 可同时处理多种介质的管式降膜蒸发装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2294446Y (zh) 蒸发室与分离室分开的管式降膜蒸发器
JPH08100901A (ja) 気化熱伝達方法及びその装置
CN202892947U (zh) 一体式蒸馏装置
CN102188834B (zh) 一种内部热集成降膜蒸馏装置及换热壁结构
CN205679094U (zh) 一种带有汽液分离的换热装置
CN208591557U (zh) 缩合降膜蒸发器
CN201510766U (zh) 板式降膜蒸发器
CN207785982U (zh) 一种与精馏塔直连的冷凝蒸发器
CN208493265U (zh) 高效降膜提浓蒸发器***
CN214019242U (zh) 一种中药制备用膜分离过滤和浓缩药液的一体化设备
CN210331720U (zh) 一种蒸馏塔顶的冷凝装置
CN106415174A (zh) 冷凝器-重沸器***及方法
CN101653664B (zh) 板式降膜蒸发器
CN210448125U (zh) 一种降膜蒸发***
CN221173027U (zh) 一种浓缩冷凝器
CN206037480U (zh) 一种吸收器用布液装置及含该布液装置的吸收器
CN201706797U (zh) 车载制冷装置的吸收器
CN208458534U (zh) 一种电厂增湿型双曲线冷却塔
CN218130039U (zh) 一种双氧水生产用精馏浓缩装置
CN217430844U (zh) 一种蒸馏塔用布液器
CN209865336U (zh) 一种中药提取用降膜蒸发装置
CN109569000A (zh) 具备水冷功能的分体式末效蒸发器
CN2221412Y (zh) 热泵式药液蒸发装置
CN2440560Y (zh) 高效浓缩精馏器
CN109506400A (zh) 制冷设备的蒸发冷油路循环***

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee