CN2286139Y

CN2286139Y - 伸缩膜包装机

Info

Publication number: CN2286139Y
Application number: CN 97211044
Authority: CN
Inventors: 赖庆霖
Original assignee: CHANGWEI TRADE Co Ltd
Current assignee: CHANGWEI TRADE Co Ltd
Priority date: 1997-05-16
Filing date: 1997-05-16
Publication date: 1998-07-15
Anticipated expiration: 2007-05-16

Abstract

一种伸缩膜包装机,主要是于牵引机构中张力调整杆的上、下两侧设有可调整滚筒转速,进而调整伸缩膜张力的张力调整机构,以及于一滚筒底端设置一个可钩住伸缩膜的挂钩;藉此,当牵引机构上各滚筒间作动而将伸缩膜形成一拉伸张力包覆物品时,可藉由张力调整机构的设置,而得以随时调控伸缩膜的拉伸张力,并利用挂钩自动将伸缩膜缠绕于滚筒周缘,避免手动穿膜时因操作不慎造成的伤害,增加操作的方便性及简便性。

Description

伸缩膜包装机

本实用新型涉及一种伸缩膜包装机，尤指一种可自动调整拉伸张力并缠绕伸缩膜，而能提高操作方便性、简便性及安全性的伸缩膜包装机。

所谓伸缩膜包装机50，请配合参看图8所示，主要用来以塑胶所制成的伸缩膜521将零散的纸箱或物品53包覆集中于其内，例如铝箔包整箱的包装等等，而该伸缩膜包装机50主要是由旋转台54、伸缩膜牵引机构52及外罩51内的上下活动机构等所构成，这种的伸缩膜包装机50在实施时是将物品53放置于旋转台54上，该旋转台54配合一个牵引机构52将伸缩膜521伸张并牵引至旋转台54的物品上，同时使旋转台54作适当转速的旋转，然后将伸缩膜521拉出而配合转速，作伸缩膜521的上、下包覆之工作，使物品得以集中固定，更能方便于此类物品的储存或搬运，达成零星物品亦能方便于管理及作业的效果。

而由上述现有的伸缩膜包装机50结构来看，仍然存在有许多不容忽视的问题，在此配合图5分析如下：

1.如上述现有的伸缩膜包装机50，主要是利用牵引机构52中的滚筒形成一拉伸力量，而使伸缩膜521得以绷紧包覆于物品上，但由于该牵引机构52滚筒的转速一定，使得伸缩膜521包覆物品时的张力为一定值，而以此伸缩膜包装机50实施于为同一大小的物品时，尚无任何问题发生，但是一旦实施包覆于各侧边不同大小或上、下外径不相同的物品时，便会造成包覆时伸缩膜521所承受的张力大小不同；这是因为伸缩膜包装机50的旋转台54同样为一定值旋转，而不同大小的物品所造成的切线速度也不相同，所以单一大小的物品于包覆时，是可于实施前将滚筒与旋转台54的转速调整为相配合的状态，但若为大小不同的物品则伸缩膜521的张力形成变化，如此便可能会造成伸缩膜521因承受张力太大而拉断，或张力不足而造成伸缩膜521进给太快而松驰从而无法包覆的现象。

2.现有的伸缩膜包装机50的牵引机构52一般均伸出于外罩51，该牵引机构52于伸缩膜521包覆且上、下作动时，会使整牵引机构52整体暴露于外而上、下移动，一旦操作者不注意而使衣物被该牵引机构52的滚筒卷入，必定造成人员的重大伤害。

鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种伸缩膜包装机，主要是于系于牵引机构中的张力调整筒的上、下两侧设有可调整滚筒转速、进而改变伸缩膜张力的张力调整机构，而使伸缩膜包装机具良好张力调整功能。

本实用新型的次要的在于提供一种伸缩膜包装机，主要是因牵引机构设置于一外罩的内部，如此可让操作者的衣物不致于遭牵引机构滚筒的卷入，另外于旋转台与外罩间设置有一电眼的安全装置，一旦有人员被滚筒勾住而拉入，该电眼立即形成断电，而达到良好安全防护的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种伸缩膜包装机，主要是于一滚筒近底端设置有一挂勾，可将伸缩膜先勾于挂勾上，然后利用进阶开关等让滚筒自动转动一圈后，便可让伸缩膜随滚筒的转动，而自动绕设于滚筒上，如此可避免以人工绕设伸缩膜的危险及不方便，而达到提高绕设伸缩膜安全性及方便性的目的。

为实现上述各项目的，本实用新型提供一种伸缩膜包装机，主要设置有一旋转台及外罩，于该外罩内设置有一牵引机构及使牵引机构升降的装置，而该牵引机构主要设置有一壳体，并于该壳体中分别设置有一置膜杆及数个滚筒，于各滚筒相对于壳体的上方装置有一马达，其特点在于：于壳体中滚筒一侧设置有一可相对机壳横向移动的张力调整杆，于张力调整杆顶端形成有一贯穿机壳顶面的上轴芯，于上轴芯上依序穿置有一齿轮、链轮及一凹形轮，又于壳体顶面设置有一固定板，于固定板上设置有一贯穿固定板的拉杆，于拉杆上则套设有一弹簧，并于拉杆之末端连接设置有一与链轮相啮合的链条，并且机壳顶面设置有一与设置张力调整杆上轴芯上齿轮相啮合的齿条；

于张力调整杆底端形成有一贯穿机壳底面的下轴芯，于张力调整杆的下轴芯上依序穿设有一齿轮及一凹形轮，于张力调整杆下轴芯下方设置有一摆动板，于摆动板一端形成有开口状的沟槽，于摆动板沟槽设置有一螺合于下轴芯端缘的螺栓，又摆动板异于形成沟槽的另端形成有一凸缘，于凸缘上设有一固定螺丝及贯通凸缘的通孔，于摆动板的端缘搭接有一固定于机壳上的支板，于摆动板搭接支板的上方则设置有一可变电阻，又于壳体上设置有一个与张力调整杆下轴芯上齿轮相啮的齿条，并且于机壳上设置有一可嵌合定位张力调整杆下轴芯凹形轮的定位杆。

所述的伸缩膜包装机，其特点在于：于机壳顶面设置有一可供张力调整杆上轴芯贯穿的长条孔，并于机壳底面设置有另一可供张力调整杆下轴芯贯穿的长条孔。

所述的伸缩膜包装机，其特点在于：壳体顶面的长条孔与壳体底面的长条孔对称。

所述的伸缩膜包装机，其特点在于：于支板上设置有一可锁固可变电阻的螺孔，并于可变电阻上形成有一分别穿设于支板螺孔及摆动板通孔的旋杆。

所述的伸缩膜包装机，其特点在于：于壳体上的一滚筒近底端设置有一可勾住伸缩膜的挂勾。

所述的伸缩膜包装机，其特点在于：于滚筒近底端穿设有两相间隔的螺孔，于挂勾的相对位置上穿设有两相间隔的穿孔，于穿孔中可穿设有螺入滚筒螺孔的螺栓。

所述的伸缩膜包装机，其特点在于：挂勾呈T字型。

所述的伸缩膜包装机，其特点在于：于壳体上设置有一可启动滚筒转动一周的开关。

所述的伸缩膜包装机，其特点在于：于壳体上枢设有一安全门。

实施上述技术构思以后，本实用新型可达到多项优点，诸如：

1.因于本实用新型的伸缩膜包装机内设置有张力调整机构，所以当伸缩膜包装机用于包覆物品时，可藉由张力调整机构的设置，使伸缩膜的拉伸张力得以自动调整，无论任何形状大小的物品都能包装完整且美观。

2.本实用新型因于一滚筒上设置有一挂勾，可利用该挂勾让伸缩膜绕设于滚筒外缘，如此可不需人工绕设伸缩膜，可以避免因操作不慎对用户造成伤害，可提高操作时的安全性，同时可降低更换、绕设伸缩膜的困难度，增加安装、操作时的方便性。

3.本实用新型设置有一安全门，当伸缩膜包装机在操作时，可将安全门关闭，让操作者不会接触到转动中的滚筒及张力调整杆，可确保包装机在操作时的安全性。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

图1为本实用新型伸缩膜包装机的外观立体示意图。

图2为本实用新型中的牵引机构的立体分解示意图。

图3为本实用新型中的牵引机构上方结构的动作状态俯视图。

图4为本实用新型中的牵引机构下方结构的动作状态仰视图。

图5为本实用新型中的于滚筒上设置挂勾的立体分解图。

图6为本实用新型局部立体外观图。

图7为本实用新型伸缩膜包装机操作实例的俯视示意图。

图8为现有伸缩膜包装机外观的立体示意图。

请配合参考图1的立体示意图所示；其中本实用新型与一般现有伸缩膜包装机相同的是，设置有一旋转台12及外罩11，于该外罩11内设置有一牵引机构10及使牵引机构10升降的装置，但本实用新型主要是将牵引机构10装设于外罩11内，并于该牵引机构10内设置有一可调整伸缩膜521包覆张力的张力调整机构；藉此，当伸缩膜包装机用于包覆物品时，藉由张力调整机构的设置，而使伸缩膜的拉伸张力得以自动调整，完整且美观地包装任何形状大小的物品。

另外，请配合参考图2所示牵引机构的立体分解示意图；其中牵引机构10主要是设置有一成匚字形的壳体101，并于该壳体101的槽中分别设置有一置膜杆14、数个滚筒15及一张力调整杆20，而该数个滚筒15相对于壳体101的上方，装置有马达使各滚筒15间形成连动的传动机构13；另外，同样于张力调整杆20相对于壳体101的上方，设置有一长条孔22，将该张力调整杆20的上轴芯201穿设而凸出于长条孔22内，而于该上轴芯201上依序穿置有一齿轮23、链轮24及一凹形轮25，并使其固定于上轴芯201上，而位于该长条孔22之侧边平行固设有一与齿轮23相啮合的齿条21，并相对于长条孔22的另侧则设有一与长条孔22平行的定位杆341，而该定位杆341是穿过于壳体101且定位于壳体101上的定位板34中，以此而使凹形轮25得于嵌入于定位杆341上，且沿着定位杆341形成直线滚动；另外，固设于该上轴芯201的链轮24则连接有一链条33，其中该链条33在穿过壳体101上的固定板32后与一拉杆30形成连接，该拉杆30并套设有一弹簧31而夹设于固定板32与壳体101之间，如图3所示。

另外，同样再配合参考图2所示，其中该张力调整杆20下方的壳体101设有一与上方壳体101长条孔22成相对的另一长条孔40，并将张力调整杆20的下轴芯202穿置通过于长条孔40，并依序穿设一齿轮43及一凹形轮431，其中齿轮43是与壳体101下的齿条41形成相啮合，而齿轮43上的凹形轮431则嵌合定位于壳体101的定位杆421上；另外该下轴芯202的下方设置有一摆动板44，其中该摆动板44的一端形成有开口状的沟槽441，而该沟槽441则可由下而上穿设一螺栓432，其中该螺栓432可螺合于下轴芯202的端缘上并不加以锁合固定，如此便可以让螺栓432于摆动板44的沟槽441作滑移；另外，该摆动板44另端形成有一凸缘442，于凸缘442上设置有一固定螺丝443及一贯通凸缘的通孔444，并于摆动板44上方设置有一支板45，并且该支板45与摆动板44形成相互搭合的状态，并于支板45相搭于摆动板44一端的上方，设置有一可变电阻4 51，其中该可变电阻451是锁固于支板45的螺孔453之中，而该可变电阻451上的旋杆452则可分别穿设于支板的螺孔453及摆动板44的通孔444内，并以凸缘上的固定螺丝443将旋杆452固定于摆动板44的凸缘442上，而支板45另端则固定于壳体101之下，使整体得以固定于壳体101之上。

另外再配合参考图1、3、4所示，其中伸缩膜包装机在实施时，伸缩膜521是整卷套设于置膜杆14中，并将伸缩膜521拉出而绕于传动机构13上各滚筒15上，最后将伸缩膜521穿绕于张力调整杆20后，伸缩膜521即伸出而包覆物品上，其中当伸缩膜521在包覆物品时，遇到上下大小不一的物品而造成张力过大时，张力调整杆20则会受伸缩膜521张力的牵动沿着长条孔22向后移动，而当移动时该张力调整杆20上的齿轮23，则会沿着长条孔22侧的齿条23形成滚动的现象，并同时带动同轴的链轮24而对链条33形成拉卷现象，而拉动位于固定板32一侧的拉杆30而使弹簧31形压缩的状态；同时，相对张力调整杆20壳体101下方的齿轮43及凹形轮431，则同样沿着齿条41及定位杆421于长条孔40上作滑移，以此便带动摆动板44形成摆动，进而使螺固于该摆动板44凸缘442上的可变电阻451的旋杆452转动，而使传动机构13上驱动马达的电阻变小，而使各滚筒15的转速增加，使滚筒15得以加快将伸缩膜521送出，而使张力紧绷的状态适时解除。

另外，同样参考图3、4，其中当滚筒15加快将伸缩膜521送出而使紧绷的状态解除后，壳体101上方如图2所示连接链条33的拉杆30，会因弹簧31弹力的回复而将拉杆30往后拉伸，进而拉动链条33而使链轮33形成转动，使齿轮43同时于齿条41上旋转而向前滚动，带动张力调整杆20回复原先的位置，进而同样使壳体101下方的摆动板44转回可变电阻451的旋杆452，而使马达的电阻增加，如此便可以使转速予以缓和，让伸缩膜521的输出速度得到一适当的回复调整。

请参看图5，于一滚筒152底近端间隔穿设有两螺孔154，又有一略呈T型的挂勾16，于挂勾16上相对穿设有两相间隔的穿孔162，可将螺栓164穿入挂勾16的穿孔162而螺入滚筒152的螺孔154内，以便将挂勾16设置于滚筒152的底端。

于壳体101一侧枢设有一安全门17，于安全门17上设置有两透明并相间隔形成有一间隔空间174的隔绝板172，于安全门17自由端的近底端设置有一接触开关的接触明开关18，并于壳体101相对之位置上设置有一接触暗开关182，当安全门17呈开启状态时，两接触开关是呈未导通的状态，此时无法启动传动机构，让各滚筒15、152及张力调整杆20转动，而当安全门17关闭时，安全门17上的接触明开关18可***接触暗开关182中，如图7中所示，使两接触开关呈接通状态。

请配合参看第6、7图，当将伸缩膜套设于置膜杆14上，然后逐一绕设于滚筒15、152上时，因其中滚筒152与壳体101内壁距离相当小，所以可将伸缩膜先绕设于滚筒152底端的挂勾16上，然后启动传动机构让滚筒152转动一圈，使伸缩膜得随滚筒152的转动而自动缠绕于滚筒152周缘，如此便可不需人工绕设伸缩膜，可以避免人工绕设伸缩膜时的危险性，增加绕设伸缩膜的安全性及方便性，另外其它滚筒15间的间距较大，以人工方式便可相当方便地达成绕设伸缩膜的作业，因此无需设置挂勾16，可使伸缩膜的绕设作业更具弹性，更为方便。

又因在绕设伸缩膜时安全门17呈开启状态，而接触明开关18及接触暗开关182间因未插置而呈未导通的状态，所以传动机构无法传动各滚筒15、152转动，而为使滚筒152得以转动，以方便利用挂勾16绕设伸缩膜，于壳体101上设置有一开关19，并配合设置于壳体101上的开关19按钮，当按下该按钮时，便会启动开关19，而让传动机构自动转动一圈，让伸缩膜延滚筒152绕设于其表面，待欲进行正式包装作业时，再将安全门17关闭，使接触开关呈导通状态，并让伸缩膜由安全门17两隔绝板172间之间隔空间174中伸出，如此便可启动传动机构传动各滚筒15、152及张力调整杆20转动，进行包装作业，此时因安全门17已经关闭，所以用户并不会接触到转动中的滚筒15、152及张力调整杆20，可确保包装机在操作时的安全性。

Claims

1.一种伸缩膜包装机，主要设置有一旋转台及外罩，于该外罩内设置有一牵引机构及使牵引机构升降的装置，而该牵引机构主要设置有一壳体，并于该壳体中分别设置有一置膜杆及数个滚筒，于各滚筒相对于壳体的上方装置有一马达，其特征在于：于壳体中滚筒一侧设置有一可相对机壳横向移动的张力调整杆，于张力调整杆顶端形成有一贯穿机壳顶面的上轴芯，于上轴芯上依序穿置有一齿轮、链轮及一凹形轮，又于壳体顶面设置有一固定板，于固定板上设置有一贯穿固定板的拉杆，于拉杆上则套设有一弹簧，并于拉杆末端连接设置有一与链轮相啮合的链条，并且机壳顶面设置有一与设置张力调整杆上轴芯上齿轮相啮合的齿条；

2.根据权利要求1所述的伸缩膜包装机，其特征在于：于机壳顶面设置有一可供张力调整杆下轴芯贯穿的长条孔，并于机壳底面设置有另一可供张力调整杆下轴心贯穿的长条孔。

3.根据权利要求2所述的伸缩膜包装机，其特征在于：壳体顶面的长条孔与壳体底面的长条孔对称。

4.根据权利要求1所述的伸缩膜包装机，其特征在于：于支板上设置有一可锁固可变电阻的螺孔，并于可变电阻上形成有一分别穿设于支板螺孔及摆动板通孔的旋杆。

5.根据权利要求1所述的伸缩膜包装机，其特征在于：于壳体上的一滚筒近底端设置有一可勾住伸缩膜的挂勾。

6.根据权利要求5所述的伸缩膜包装机，其特征在于：于滚筒近底端穿设有两相间隔的螺孔，于挂勾的相对位置上穿设有两相间隔的穿孔，于穿孔中可穿设有螺入滚筒螺孔的螺栓。

7.根据权利要求5或6所述的伸缩膜包装机，其特征在于：挂勾呈T字型。

8.根据权利要求1所述的伸缩膜包装机，其特征在于：于壳体上设置有一可启动滚筒转动一周的开关。

9.根据权利要求1所述的伸缩膜包装机，其特征在于：于壳体上枢设有一安全门。