CN2280711Y - 上流式厌氧－－自然复氧生物处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用厌氧消化—好氧分解工艺处理有机污水的装置,由厌氧池和复氧渠组成,其中,厌氧池有网状的格栅、悬浮性滤料和清污管,复氧渠有表面粗糙的浅层填料、“L”型隔板和通风井,该装置克服了现有装置滤料的堵塞和短流现象,并不用翻换和反冲洗,能延长水在复氧渠的停留时间而充分接触生物膜,达到优化排放水质。

Description

上流式厌氧—自然复氧生物处理器

本实用新型属于一种用厌氧消化—好氧分解工艺处理有机水的装置。

在现有技术中一种固定床生物膜过滤器，是用厌氧过滤机处理生活污水和有机污水，其基本结构特征是在厌氧生物反应中间设有固定隔床将反应器分成上、下两个空间，在隔床上方有由碎石构成的滤料层，为了增强过滤效果，在隔床板上侧滤料之间，沿垂直方向还加有带空的过滤板。这样容易发生滤液短流和过滤器的堵塞，另外，厌氧处理消耗了水中的溶解氧，因而影响污水处理效果和排放水质。

本实用新型的目的是对现有固定床生物膜过滤器进行改进，提供一种污水处理质量较好的污水生物处理器。

本实用新型的结构由厌氧池4和复氧渠12两部份组成，在厌氧池4中装有悬浮滤料层5该滤料层用固定滤床承托在池的中部，在滤层中垂直安装有清污管6，其特征在于所述固定滤床是一个网状床栅8，所采用的滤料是悬浮性滤料，所述清污管6的下部支承在滤床栅8上，上部顶端露出水面；在复氧渠中，渠底铺设有浅层填料13，该渠每隔一段距离设有表面粗糙的“L”型隔板14。

在复氧渠中，渠的头尾两端设有通风管，头端通风管11比尾端通风管16高，厌氧池4与复氧渠12之间用气管9和液管10相连接。

本实用新型的优点在于：厌氧段中滤料显悬浮状态，液流可通过滤床和滤料层上下、左右渗透，过滤充分而通畅，污泥容易下沉，克服了滤料的堵塞和短流现象，不需要对滤料进行翻换和反冲洗，经过厌氧池4处理后的水在复氧渠12中形成湍流，延长水在复氧渠12中的停留时间，充分接触生物膜，能增加水中溶解氧的含量，并能优化排放水质。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的平面示意图。

 1——污水进水管  2——沉渣池        3——连通管

 4——厌氧池      5——悬浮滤料层    6——清污管

 7——池盖板      8——网状床栅      9——气管

10——液管       11——通风井       12——复氧渠

13——填料       14——“L”型隔板

15——排水管     16——通风井

如图1、图2所示，本实用新型的结构由厌氧池4和复氧渠12两部分组成，均采用钢筋混凝土结构，有机污水通过污水进水管1进入沉渣池2然后通过连通管3进入厌氧池4，厌氧池4有池盖板7，池中间装有钢筋混凝土网状床栅8，网状床栅8的上部装有悬浮生物膜滤料层5，在网状床栅8上还垂直安装由PVC材料制成的清物管6，该管上部露出水面。厌氧池4与复氧渠12之间用液管10和气管9连接。复氧渠12头尾两端分别装有通风井11和16，通风井11比通风井16高，主要是使两个井口形成气压差，产生通风对流效果，以至渠内生物膜能正常生长。复氧渠12内设浅层填料13及表面粗糙的“L”型隔板14，以便厌氧段通过液管10流入的水在复氧渠12中能形成湍流，延长水在复氧渠12中的停流时间，增加水中溶解氧的含量，浅层填料13和“L”型隔板14表面粗糙，易挂生物膜，使水流经过经过复氧渠12时能充分接触生物膜，优化排放水质。

经过处理合格后的水通过排水管15排入市政下水道。

Claims (3)

1、一种上流式厌氧—自然复氧生物处理器，由厌氧池[4]和复氧渠[12]组成，在厌氧池[4]中装有悬浮滤料层[5]，该滤料层用固定滤床承托在厌氧池[4]的中部，在滤层中垂直安装有清污管[6]，其特征在于：(1)、所述固定滤床是一个网状床栅[8]，所采用的滤料是悬浮性滤料，所述清污管[6]下部支承在滤床栅[8]上，其上部顶端露出水面；(2)、复氧渠[12]的渠底铺设有浅层填料[13]，该渠每隔一段距离设有表面粗糙的“L”型隔板[14]。

2、根据权利要求1所述的上流式厌氧—自然复氧生物处理器，其特征在于所述复氧渠[12]的头尾两端设有通风井[11]和[16]，其中，通风井[11]比通风井[16]高。

3、根据权利要求1所述的上流式厌氧—自然复氧生物处理器，其特征在于厌氧池[4]与复氧渠[12]之间用气管[9]和液管[10]相连接。

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