CN2273636Y - 永磁式直流弧焊发电机 - Google Patents

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Abstract

一种永磁式直流弧焊发电机,它包括转子、定子6、机壳5、磁阻—转速调节联动装置、整流装置,其特征在于:转子为非导磁材料制成的空心体11,在其节圆周上均布并紧固有12~28个鹰爪永久磁极块10,相临极块的磁性倒置。在转子空心体内的动力输出轴8上套有可作轴向移动、***或移出转子空心体的导磁铁芯12,本实用新型因转子是用永久磁极制成,不存在励磁损耗和转子的杂散损耗,机电效率大有提高,结构简单。

Description

永磁式直流弧焊发电机
本实用新型涉及一种永磁式直流弧焊发电机。
目前国内外生产的自发电的焊接设备,有交流的,有直流的,有中频的,究其发电机转子都是采用电励磁式,消耗励磁功率较大(数十瓦到数百瓦),转子发热损耗、涡流杂散损耗较大,转子励磁铜材消耗也多(一般数千到数十千克),机电效率较低,给加工制造、动平衡校正增加很多工艺困难。
本实用新型的目的在于提供一种永磁式直流弧焊发电机,以克服采用电励磁式转子的直流弧焊发电机存在的上述不足。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案实现的,即一种永磁式直流弧焊发电机,包括转子、定子、机壳、磁阻转速调节联动装置、整流装置;其特征在于:转子为非导磁材料制成的空心体,在其节圆周上均布并紧固有12~28个鹰爪形永磁极块,相临磁块的磁性倒置,在转子空心体内的动力输出轴上套有可作轴向移动***或移出转子空心体的导磁铁芯。
本实用新型的上述结构可以通过附图给出的一个非限定性的实施例进一步说明。
本实用新型有如下附图:
附图1为本实用新型总装配图;
附图2为本实用新型转子总成图。
参见附图,图中1为内燃机,2为底盘,3为胶轮,4为尼龙轮,5发电机壳体紧固在内燃机匹配基准面上。
6为定子铁心总成,用油压机将它压入壳体后再与内燃机匹配基准面紧固,确保定子中心与内燃机轴同心。
7为嵌在定子槽中的三组绕组。
8为内燃机输出动力轴。
9为紧固在轴上的转子的轴套,共用内燃机曲轴的轴承。
10为永久磁极,它由12~28个鹰爪形永久磁极块紧固而成,其中相邻磁性倒置。
11为非导磁材制成的空心转子体,它固定在轴套9上。
12为可以轴向移动的导磁铁心。
14轴承。
15为轴承内、外挡圈。
16丝杆。
17螺母。
18为调节摇手柄轮,使丝杆16带动导磁铁心12***空心转子体11使永久磁极10的磁力线导通,旋转磁场增强,使定子绕组7感应电流增大,反之亦然,达到调节弧焊电流之目的。
本实施例中的永磁式直流弧焊发电机的定子采用中频技术、磁饱和原理设计,在其节圆周上均布36~84槽,机械角为4度或5度或10度。按电计算方案把星形三相弧焊绕组和三相辅助电源绕组嵌入有绝缘低的槽中,相间电角为120度,它通过三相桥式整流装置输出。
本实用新型的机壳采用非导磁材料铸造成形,隔以绝热材料,与内燃机1的匹配基准面紧固成一体,便于集中减震。
本实用新型的工作原理是这样的:磁力线借助空心转子里同步旋转的导磁铁心导通,而导磁铁心可作轴向移动,当全部***空心转子时磁阻最小,磁通最大;当全部移出空心转子时,磁阻最大,磁通最小,以此方法变化磁通达到调节输出焊接电流大小之目的。永磁转子与内燃机同轴,可共用壹套轴承,同步旋转,使其直接取得旋转力矩。
实施本实用新型时可以把空心转子里导磁铁心的轴向移动与内燃机油门转速调节装置联动。在要求输出最大电流时,导磁铁心全部***空心转子内部同时还联动油门加大,转速提高到额定转速,共同配合达到输出最大电流之目的,反之亦然。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
由于转子是用永久磁极制成,不存在励磁损耗和转子的杂散损耗,转子温升很低,机电效率大有提高,由于采用变化磁阻方式来达到调节电流大小,不存在电控电路,消除了许多电控励磁方面的故障、提高了完好率。由于淘汰了转子的励磁线圈,也就不存在电刷、集电环和定子里供励磁的绕组,使转子结构简单,便于制造,便于动平衡,使质量、性能更好、更可靠,是较理想的轻型焊接设备。

Claims (3)

1.一种永磁式直流弧焊发电机,包括转子、定子(6)、机壳(5)、磁阻一转速调节联动装置、整流装置,其特征在于:转子为非导磁材料制成的空心体(11),在其节圆周上均布并紧固有12~28个鹰爪永久磁极块(10),相临极块的磁性倒置,在转子空心体内的动力输出轴(8)上套有可作轴向移动、***或移出转子空心体的导磁铁芯(12)。
2.根据权利要求1所述的永磁式直流弧焊发电机,其特征在于:在定子的节圆周上均布有36~84槽,其机械角为4度或5度10度,星形三相弧焊绕组和三相输助电源绕组嵌入有绝缘低的槽中,相间电角为120度。
3.根据权利要求1、2所述的永磁式直流弧焊发电机,其特征在于壳体(5)采用非导磁材料铸造成形,隔以绝热材料后与内燃机(1)的匹配基准面紧固成一整体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101807845A (zh) * 2010-04-30 2010-08-18 台培昌 发电机

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