CN2271765Y - 全装配式电气开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种综合多顶改进技术在一起的全装配式电气开关柜，它包括任意组合的柜体，安装在柜壁和顶盖上的防脱落螺钉装置，具有防尘作用的密封条，其特征在于：它还包括安装在柜门上的快锁，结构简单的铰链，将母线分段连接的母线硬连接装置，固定母线的低压组合式绝缘母线框架，防止触电的封闭式支母线敷设及插接装置，可以在板后接线的抽屉式开关柜动力输出接线插座，具有板式杠杆装置的电气开关柜抽屉。本实用新型安装方便，标准化程度高，安全可靠，可以广泛用于各种抽屉式电气开关柜。

Description

全装配式电气开关柜

本实用新型涉及一种电气开关柜，特别是关于将多个单独地在电气开关柜方面的发明创造集中地应用在同一种电气开关柜上的设计。

目前国内使用的电气开关柜存在着许多问题，本申请人针对这些问题进行了多年的改进设计：1、针对产品部件的标准化生产水平较低，产品的一致性互换性较差，不适合大规模的工业化生产需要的问题，设计出一种可以任意组合的柜体(授权公告号：CN2169313Y)。2、针对在框架上安装柜壁、顶盖等部件需要较多螺钉，装拆麻烦且螺钉容易丢失的问题，设计出一种防脱落螺钉装置(授权公告号：CN2169726Y)。3、针对电气开关柜的密封防尘问题，设计出一种密封条(授权公告号：CN3026411D)。4、针对柜门打开后影响其它部件操作及安装位置暴露影响美观的问题，设计出了两种铰链(授权公告号：CN2169678N、专利申请号：95224004.1)。5、针对柜门既要求开启方便，又要求不能被人随意打开，设计出一种快锁(专利申请号：94224003.3)。6、针对一排电气开关柜顶部通长的主母线安装不方便的问题，设计出一种母线硬连接装置(专利申请号：93224002.5)。7、针对夹板式母线固定框架，母线之间的间距不可调，母线的规格尺寸不能变的问题，设计出一种低压组合式绝缘母线框架(专利申请号：95223900.0)。8、针对电气开关柜中的动力输出支母线的暴露性安装，容易发生失误而触电的问题，设计出一种封闭式支母线敷设及插接装置(专利申请号：95223899.3)。9、针对电气开关柜的动力输出接线位置在板前，空间狭窄接线不方便的问题，设计出抽屉式开关柜动力输出接线插座(专利申请号：95224001.1)。10、针对现有抽屉结构抽拉及安装电器元件不方便，设计出一种抽屉式电气开关柜抽屉(专利申请号：96204676.0)。上述十项设计均为针对某个具体的问题，并考虑在各种场合都能使用而设计的。

本实用新型的目的是将上述各项改进技术集中在一起设计一种安装方便标准化程度高，安全可靠的全装配式电气开关柜。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计：一种全装配式电气开关柜，它包括由骨架柱、安装梁和三通角件组成的框架，柜壁，柜门，顶盖，底座，所述骨架柱和安装梁的尺寸分别按同一模数设置，并在其上按相同间距设置成排的安装孔，所述骨架柱的两端分别开有两个凹进去并与所述骨架柱的轴线成一定角度的安装孔，所述三通角件的三个安装面上，分别具有一个定位台和与所述骨架柱两端安装孔角度相同并与之配合的安装孔；所述柜壁和顶盖上分别安装有防脱落螺钉装置，该装置包括支承管、卡套、密封圈和螺钉，所述螺钉套入所述卡套，所述密封圈套在所述螺钉下部，所述卡套穿过被紧固件***所述支承管；所述骨架柱、安装梁的安装接缝处套有密封圈，所述柜门、柜壁和顶盖与所述框架连接处安装有密封条；其特征在于：

所述框架内通过金属板分隔为母线室、抽屉单元室、电缆室和PE母线室；

所述母线室内具有可以满足不同主母线安装要求的低压组合式绝缘母线框架，该框架包括间距分隔条，具有母线插口的母线插装条，通长的夹紧螺栓以及L形固定板，所述母线插装条分为上、下两半，所述分隔条与所述插装条对应设置连接用的凸、凹缘，所述分隔条、上插装条和L形固定板的顶端设置开口槽，所述分隔条、下插装条和L形固定板的下端设置连接孔，在所述母线插口中***主母线，在所述开口槽和连接孔内分别放入所述通长的夹紧螺栓并固定；

所述母线室内设有可以将相邻柜体内设置的所述主母线连接在一起的母线硬连接装置，该装置包括上、下两块导电夹紧板，两块所述夹紧板相对的一面，对应开有卡槽和连接孔，将所述主母线***所述卡槽中，将所述上、下夹紧板用螺栓通过所述连接孔连接；

所述框架后部的安装板上安装有一个可以在板后接线的动力输出接线插座，该插座包括具有三个前后直通的插接件的绝缘壳体和三个接线端子，所述接线端子的中部固定在所述插接件内；

所述框架后部的安装板上安装有可以串联使用的封闭式支母线敷设及插接装置，该装置包括壳体和前盖板，所述壳体的背面具有安装孔和散热孔，将所述壳体通过所述安装孔固定在所述柜壁上，所述壳体的顶面和底面具有直通的支母线插接槽，所述壳体顶面具有凹缘，所述壳体底面具有与所述凹缘配合的凸缘，所述前盖板的背面具有插槽，在所述插槽内插有一个上下运动的活门，该活门下部具有两个斜向推升槽，所述前盖板上具有插脚，与其对应，所述壳体的顶面和底面具有凹槽，将所述前盖板***所述壳体；

所述抽屉单元室内安装有工作和非工作状态明显的抽屉，该抽屉包括由底板、背板、前立柱、横梁组成的抽屉框架和一个板式杠杆，所述杠杆一端的中心具有一个安装孔，边缘具有一个缺口，所述缺口与所述杠杆的顶端之间形成一个凸缘，所述底板的四周具有向上的翻边，中部具有一个滑槽，与所述滑槽对应，在安装抽屉的所述抽屉单元室内设置一个条形滑块，所述滑块的头部具有一个与所述杠杆上的所述凸缘配合的凹孔，所述杠杆通过其上的所述安装孔转动地连接在所述滑槽一侧的所述底板底部，所述底板上安装有四个万向滚动装置，所述底板的所述翻边上，所述横梁的侧面和所述背板的上、下两边均具有按所述同一模数、相同间距设置的一排安装孔，所述抽屉框架通过拉铆钉连接为一个整体，与所述封闭式支母线敷设及插接装置上的所述活门上的所述推升槽对应，在所述抽屉上设置推升凸脚，；

安装所述柜门的所述框架上安装有可以限制所述柜门在90度范围内旋转，且可以同时连接两个所述柜门的铰链，该铰链包括一块平板和一根转轴，所述平板的平面上具有一个转轴通孔，侧面具有两个安装螺孔，所述转轴是一个台阶轴，所述铰链通过所述螺孔固定在所述框架上，所述转轴穿过所述柜门底面，***所述转轴通孔中；

所述柜门上安装有操作方便，且具有防爆作用的快锁，该快锁包括头部具有螺帽、尾部具有别棍孔的锁芯和外部具有凸缘、螺纹的锁壳体，在所述锁壳体内放入一个弹簧，将所述锁壳体***所述柜门上的锁孔，将一个螺母从所述柜门内拧在所述锁壳体上，将所述锁芯穿过所述弹簧，在所述别棍孔中固定一根别棍，与所述别棍对应，在所述安装柜门的所述框架上设置一个别棍套，将所述别棍***所述别棍套。

所述电缆室可以设置在所述框架靠近右面的所述柜壁内，也可以设置在所述框架靠近后面的所述柜壁内。

所述低压组合式绝缘母线框架中的所述插装条为并列设置的上、下两对。

所述低压组合式绝缘母线框架中的所述通长的夹紧螺栓的两端分别设置一个具有定位爪的防脱垫圈，与所述定位爪对应，在所述L形固定板顶端的开口槽周围设置定位孔。

所述母线硬连接装置中的所述下夹紧板具有一个L形弯曲，在所述L形弯曲的垂直部分设置连接孔。

所述封闭式支母线敷设及插接装置中的所述前盖板前面具有两个插槽，该插槽上部具有一个斜槽，中部具有一个通孔；一个卡板，其中部是一个S形弹簧，该弹簧中部具有一个凸柱，将所述卡板沿所述斜槽***所述插槽内，所述凸柱卡入所述通孔中。

所述抽屉的所述底板上安装的每一个所述万向滚动装置是由一个大滚珠、一组小滚珠和一个压盖组成，在所述底板上开有四个小于所述大滚珠直径的圆孔，在所述圆孔中放入所述大滚珠，将所述小滚珠放入所述压盖的凹坑内，盖在所述大滚珠上，将所述压盖固定在所述底板上。

本实用新型由于采用以上设计，其具有以下优点：1、本实用新型由于用金属板将整个框架分隔为几个功能不同的单元，各个单元可以单独操作，互不干扰，对一些电器元件具有较好的屏蔽保护作用。2、本实用新型由于将原有技术中一排电气开关柜顶部安装的通长的主母线，改为在一个柜体内设置一段，并采用可以任意组装的母线框架将主母线固定在封闭的母线室内，同时将相邻的两个柜体内的主母线用母线硬连接装置固定在一起的设计，不但使主母线可以事先安装在柜体内，减少了运输和现场安装的不便，而且可以方便地更换不同规格的主母线，更使整个设备规矩整齐美观。3、本实用新型由于在柜壁上安装了可以从板后接线的动力输出接线插座，并安装了可以串联使用的封闭式支母线敷设及插接装置，不但使接线空间加大，而且加强了安全操作性能。4、本实用新型由于在抽屉框架各部件制作的同时，在其上按同一模数设置了间距相等的安装孔，使框架组装和电器元件安装更换更加容易。同时由于在抽屉底部设置了一个板式杠杆，不但结构简单，操作方便，而且使工作和非工作状态明显，安全可靠性强。5、本实用新型由于采取了由一根台阶轴和一块平板组成的铰连，体积小安装方便，而且从外观上看不出安装的痕迹，既可以达到限制其在90度内开启的目的，又对柜门具有很好的导向作用。6、本实用新型由于在柜门上安装了操作方便的快锁，开关柜门时只需用改锥旋转1/4圈，便可将柜门打开。而且当柜内发生线路短路等故障时，可以使锁壳体在空气压力的作用下向外推出一定距离，将柜门稍许打开，起到卸压防爆的作用。本实用新型由于分别对电气开关柜的各个部件进行了一些改进，尤其是在大规模标准化方面的改进，使得整个开关柜各个部件成为一个个标准化安装单元，可以根据用户的要求灵活变化，尤其是在现场安装时非常方便快捷，维修和更换部件时也非常方便。本实用新型可以广泛用于各种电气开关柜。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细的描述。

图1是本实用新型结构示意图

图2是三通角件结构示意图

图3是框架连接示意图

图4是防脱落螺钉结构示意图

图5是密封条结构示意图

图6是低压组合式绝缘母线框架

图7是图6的俯视示意图

图8是图6的左视示意图

图9是低压组合式绝缘母线框架的另一实施例

图10是母线硬连接装置结构示意图

图11是同10的左视示意图

图12是母线硬连接装置的另一实施例

图13是封闭式支母线敷设及插接装置壳体结构示意图

图14是图13的仰视示意图

图15是图13的左视剖视示意图

图16是前盖板结构示意图

图17是图16的左视示意图

图18是开关柜动力输出接线插座结构示意图

图19是图18的俯视示意图

图20是抽屉结构示意图

图21是图20的俯视示意图

图22是图20的左视示意图

图23是框架上的导向装置结构示意图

图24是万向滚动装置结构示意图

图25是图20的后视示意图

图26是铰链结构示意图

图27是图26的俯视示意图

图28是铰链的另一实施例

图29是铰链的安装示意图

图30是快锁结构示意图

如图1、图2、图3所示，本实用新型柜体包括框架10、底座1、顶盖2、柜壁3和柜门4。框架10是由骨架柱11、三通角件12、安装梁13和隔断杆14组成。在骨架柱11和安装梁13两端各制作一个凹进去且与其轴线方向呈10度角的安装孔111。骨架柱11和安装梁13的长度尺寸按同一个标准模数设置，比如以100mm为一个模数，即长度尺寸均按100mm的整数倍变化。骨架柱11和安装梁13的四个面上分别开有相同孔间距的安装孔112，比如间距为20mm。三通角件12在X、Y、Z三个方向具有相同的外形，每个方向上具有一个定位台121和一个螺钉孔122，在定位台121的端面123有两个与端面偏斜10度的斜面124，两个斜面124上开有螺钉孔125。当骨架柱11和安装梁13套入三通角件12的定位台121时，骨架柱11两端凹进去的安装孔111E好与三通角件12上的螺钉孔125配合固定。隔断杆14上也开有间距与骨架柱11相同间距的安装孔141，隔断杆14可以按照需要，通过骨架柱11上的安装孔112固定在任意位置。三通角件12外表面的螺钉孔122是用来安装底座1、顶盖2或柜壁3的。

为了装拆顶盖2和柜壁3方便，采用一种防脱落螺钉20，如图4所示，防脱落螺钉20包括一个支承管21，一个卡套22，一个普通螺钉23和一个橡胶或塑料密封圈24组成。在支承管21一端内部有一个开有四个豁口的锥套211。卡套22一端具有一个锥形凸缘221，另一端具有一个圆柱形凸缘222。安装的时候，将螺钉23装入卡套22。将密封圈24套在螺钉23下部，使螺钉23在经受不太大的拉力时，不会从卡套22中掉出来。然后将卡套22穿过顶盖2或柜壁3，***支承管21，由于锥套211上的四个豁口使其具有弹性，卡套22能够进入锥套211，却不能再返回。这样本防脱落螺钉一旦装在顶盖2或壁柜3上，就不会脱落下来。装拆时，只需将螺钉23拧入框架10即可。为了防尘和密封需要，在顶盖2、柜壁3和柜门4与框架10接触处，均安装橡胶密封条30(如图5所示)，密封条30的嵌入部分有防脱落的凸棱31，密封部分为毛刷状32。在骨架柱11、三通角件12、安装梁13隔断杆14之间的连接处套有橡胶密封圈33(如图1所示)。还可以在骨架柱11、安装梁13或隔断杆14暴露的安装孔112、141中安装密封塞。

如图1所示，本实用新型将框架10用金属板15分隔成几个独立的功能单元，它包括母线室5、电缆室6、抽屉单元室7和PE母线室8，电缆室6可以设置在框架10右部的柜壁3内，也可以设置在框架10后部的柜壁3内。

如图6、图7、图8所示，在母线室5内安装有低压组合式绝缘母线框架40，母线框架40包括间距分隔条41和上、下母线插装条42、43，它们都是由绝缘材料模压而成，分隔条41的宽度411根据实际需要可以设置几组，以适应母线44之间的间距要求。插装条42、43上具有母线插口421、431，其宽度可以根据母线44的厚度设置几组。分隔条41和上插装条42之间的连接面上相对设置凹凸缘412、422，分隔条41和下插装条43之间的连接面上相对设置凹凸缘412、432，以便组装时相互插接。上、下插装条42、43之间的连接面上相对设置了凹凸缘423、433。两个L形固定板45的水平面上开有安装长孔451。在分隔条41、上插装条42和固定板45顶端开有互相直通的开口槽46，在分隔条41、下插装条43和固定板45下端开有互相直通的连接孔47。使用的时侯，根据固定母线44的根数、间距、厚度需要，将分隔条41和下插装条43插接在一起，两侧分别放固定板45。再将一根通长的夹紧螺栓48***各部件下端的连接孔47中，在螺栓48的两端分别套上绝缘垫圈、垫片等，用螺母49将螺栓48固定。将组合后的母线框架40下半部通过L形固定板45上的安装长孔451固定在母线室5底部的金属板15上。然后在每个下插装条43的各母线插口431中放入一段母线44，再将每个上插装条42通过凹凸缘422、423***分隔条41之间和下插装条43顶部。最后将另一根通长夹紧螺栓48从分隔条41、上插装条42和固定板45的顶端放入通长的开口槽46内，在螺栓48的两端分别套上绝缘垫圈、垫片等，用螺母49将螺栓48固定。

上述低压组合式母线框架40的实施例中，可以在两个固定板45顶端的开口槽46周围开两个或三个定位孔，并使用一个具有定位爪的防脱垫圈，将防脱垫圈的定位爪***固定板45上的定位孔后，再固定螺母49，这样设置更安全保险。上述实施例中，分隔条41与上、下插装条42、43之间，以及上插装条42与下插装条43之间配合的凹凸缘，可以根据需要将凹缘或凸缘设置在任何一个部件上，但应保证具有互换性。如图9所示，并排排列的母线44还可以是双母线，这时只需在两个分隔条41之间插装两副上、下插装条42、43即可。

如图10、图11所示，在相邻的两个母线室5内的母线44上连接有母线硬连接装置50，该装置包括上、下两块夹紧板51、52，两块夹紧板51、52结构对称，材料采用紫铜块镀锡。在上下夹紧板51、52的中部对应开有2-3个连接孔53，在连接孔53的两侧部分别开一个卡槽54，卡槽45可以根据母线44的断面尺寸变换槽型宽窄。使用的时候，将需要连接的两根母线44、44’，分别从上、下夹紧板51、52的左右两边插在同一个卡槽54内。如果是双母线连接，就在另一个卡槽54中再***另一对待连接的母线44、44’；如果是单母线连接，就在另一个卡槽54中，放入与被连接母线44、44’等高一段支撑块55。然后用螺栓56穿过上、下卡紧板51、52上的连接孔53拧紧。

上述母线硬连接装置50的实施例中，下夹紧板52的一端可以呈L形弯曲521，在垂直的L形弯曲521上设置连接孔，这样可以用螺栓方便地连接与主母线44走向不同的子母线57。

如图13、图14、图15所示，在框架10的后部的安装板上安装有一个可以串联使用的封闭式支母线敷设及插接装置60，该装置60包括一个高度为一个标准模数、整体成形的壳体61、前盖板62和插在前盖板62上的活门63。壳体61的背面具有安装孔611和散热孔612，壳体61的顶面和底面具有相对直通的支母线插接槽613，支母线可以从上到下穿过插接槽613。壳体61的顶面具有凹缘614，底面具有可以***凹缘614的凸缘615，这样就可以将几个插接装置60重叠起来使用。如图16、图17所示，前盖板62的背面具有一个通槽621，通槽621内插有一个活门63，活门63的下部有两个推升槽631。前盖板62的前面具有两个插槽622，在插槽622的上部具有一个斜槽623，中部具有一个通孔624。一个卡板64，其中部是一个“S”形弹簧65，弹簧65中部具有一个凸柱651，“S”形弹簧的两端具有两个突出的扳手652。用手捏住扳手652，将卡板64沿斜槽623***插槽622内，凸柱651卡入通孔624内，这时卡板64略突出前盖板62顶面，形成两个插脚。前盖板62的底面具有两个插脚625，与其对应壳体61底面具有两个凹槽616(如图1 4所示)，与突出的卡板64对应，壳体61的顶面具有两个凹槽617。使用的时候，通过本装置60后面的安装孔611，用螺栓固定在框架后部的安装板上。使用的时候可以将一个壳体61的底部凸缘615***下一个壳体6的顶部凹缘614中，重叠起来使用，使支母线全部密封在插接装置60内。

上述实施例中，前盖板62的结构是可以变化的，活门63的结构和推升方式也是可以变化的。

如图18、图19所示，所述框架10后部的安装板上安装有一个可以在板后接线的动力输出接线插座70，该插座70包括一个绝缘壳体71，在绝缘壳体71的后端面开有两个安装孔711和一组散热孔712，在绝缘壳体71后端设置三个前后直通与绝缘壳体71连成一体的插接件72。将接线端子73中部固定在插接件72内。使用的时候，在框架10后部的安装板上，与绝缘壳体71后端的安装孔711和插接件72对应，开三个通槽和两个安装孔。将三个接线端子73的输出端经过通槽***框架10后部的安装板上，并用螺栓将绝缘壳体71固定。这样就可以在板后连接动力电缆，在板前***抽屉，将抽屉内的控制电路通过现有技术中的插接件与接线端子72的输入端连通，以便在电缆室6中用控制电缆接通控制电路。

如图20、图21、图22所示，本实用新型的抽屉80包括由一个底板81，一个背板82，两根前立柱83，前面和两侧六根横梁84组成的抽屉框架和一个板式杠杆85机构组成。底板81的四周向上翻边811，每一个翻边811上都按同一模数设置一排间距相等的安装孔812。在底板81的中部具有一个滑槽813，在滑槽813的一侧具有一个安装孔814。一个板式杠杆85的一端也具有一个安装孔851，两个安装孔814、851通过一个铆钉，转动地铆接在一起。杠杆85靠近滑槽813一侧的边缘上具有一个缺口852，该缺口852与杠杆85的顶端之间形成一个凸缘853，杠杆85的另一端向上翻边，形成一个扳手854。在安装抽屉80的抽屉单元室7内的金属板15上，具有一个导向装置(如图23所示)，该导向装置是一个与底板81上的滑槽813配合的条形滑块132，在滑块132的头部具有一个与杠杆85上的凸缘853配合的凹孔133。安装的时侯，将抽屉框架***抽屉单元室7内，转动杠杆85，杠杆85头部的凸缘853***凹孔133内，从而推入或拉出抽屉框架，使其处于工作或非工作状态。如图21、图24所示，在底板81上开四个圆孔815，安装四个万向滚动装置86。万向滚动装置86包括一个大滚珠861，一个压盖862和一组小滚珠863。将大滚珠861放入直径小于其直径的圆孔815中，在压盖862的凹坑中，放一层小滚珠863后，盖在大滚珠861上，将压盖862用螺钉固定在底板81上。如图20、图22所示，安装在抽屉框架前面和两侧的六根横梁84的侧面，分别开有若干安装孔841，安装孔841的位置与底板81的翻边811上安装孔812的位置对应，间距与其相同。如图21、图25所示，背板82的四周也翻边，但不在翻边上开安装孔，安装孔821是在背板82的上、下两边各开一行，安装孔821的位置与底板81的翻边811上安装孔812的位置对应，间距与其相同。前立柱83与横梁84和底板81对应设置安装孔。底板81，背板82，前立柱83，横梁84相互之间采用拉铆钉结构连接为一个整体。与前述的封闭式支母线敷设及插接装置60上的活门63下部的两个推升槽631对应，在抽屉80的背板82上设置推升凸脚，当电气柜抽屉80推入时，推升凸角会沿着活门63上的推升槽631，自动将活门63向上打开，使安装在背板82上的电力插座顺利地插在壳体61内的支母线66上。当拉开抽屉80时，活门63将在自重的作用下自动关闭，将支母线66与操作人员隔开，避免触电，确保安全。

上述实施例中，抽屉80的底板81上安装的万向滚动装置86的结构也可以是其它形式。

如图26、图27所示，在安装柜门4的电气开关柜框架10上安装有可以限制柜门4在90度范围内旋转，且可以同时连接两个柜门4的铰链90，该铰链90包括一块平板91和一根转轴92，所述平板91的平面具有一个转轴通孔911，侧面具有两个安装螺孔912，转轴92是一个台阶轴，这样将n+1个铰链90通过螺孔912固定在框架10上，将转轴92小头朝下穿过每一扇柜门4的下端，***平板91的转轴通孔911后，进入下面一扇柜门4的上端。便可以固定所需要的n扇门。

上述实施例中的铰链90，如果同时安装的柜门4不多，还可以采取另一种结构形式。如图28所示，该铰链90是一个铰链块93，其较细的伸出端931上开有一个枢轴安装螺孔932。铰链块93上还设置了两个互相平行的台阶面933、934，较高的台阶面934是铰链固定安装面，其上开有两个具有凹缘的螺钉安装孔935。如图29所示，安装的时侯，将较高的台阶面934靠在固定框架10上，然后用一个作为枢轴的螺钉94拧入安装螺孔932，并继续拧进设置在柜门4上端或下端的安装螺孔中。这样用两个铰链块可以固定一扇柜门4，而且铰链藏在柜门4里面。

如图30所示，所述柜门4上安装有操作方便，且具有防爆作用的快锁100，该快锁100包括锁芯101，锁壳体102，弹簧103，螺母104和别棍105。锁芯101是一个螺钉，其头部具有螺帽1011，尾部具有别棍孔1012。锁壳体102是一个套筒，其内部和外部分别具有一个凸缘1021、1022，凸缘1021后部是一段螺纹1023。使用的时侯，在锁壳体102内放入一个弹簧103，将锁芯101尾部***弹簧103内，将作为固定件的螺母104从柜门4里面拧在锁壳体102的螺纹1023上，将一根别棍105***锁芯101上的别棍孔1012中。在柜门4里侧的框架10上安装一个别棍套17，当别棍105***别棍套17后，旋转别棍105，即可将柜门4锁定。当电气开关柜中的电路短路时，受热膨胀的气体会将柜门4向外推，这时锁芯101由于别棍105的作用，位置不变；而锁壳体102却会在弹簧103的作用下，沿锁芯101向外移动，将柜门4稍微打开一个缝，从而起到卸压防爆的作用。

Claims (8)

1、一种全装配式电气开关柜，它包括由骨架柱、安装梁和三通角件组成的框架，柜壁，柜门，顶盖，底座，所述骨架柱和安装梁的尺寸分别按同一模数设置，并在其上按相同间距设置成排的安装孔，所述骨架柱的两端分别开有两个凹进去并与所述骨架柱的轴线成一定角度的安装孔，所述三通角件的三个安装面上，分别具有一个定位台和与所述骨架柱两端安装孔角度相同并与之配合的安装孔；所述柜壁和顶盖上分别安装有防脱落螺钉装置，该装置包括支承管、卡套、密封圈和螺钉，所述螺钉套入所述卡套，所述密封圈套在所述螺钉下部，所述卡套穿过被紧固件***所述支承管；所述骨架柱、安装梁的安装接缝处套有密封圈，所述柜门、柜壁和顶盖与所述框架连接处安装有密封条；其特征在于：

所述框架内通过金属板分隔为母线室、抽屉单元室、电缆室和PE母线室；

所述母线室内具有可以满足不同主母线安装要求的低压组合式绝缘母线框架，该框架包括间距分隔条，具有母线插口的母线插装条，通长的夹紧螺栓以及L形固定板，所述母线插装条分为上、下两半，所述分隔条与所述插装条对应设置连接用的凸、凹缘，所述分隔条、上插装条和L形固定板的顶端设置开口槽，所述分隔条、下插装条和L形固定板的下端设置连接孔，在所述母线插口中***主母线，在所述开口槽和连接孔内分别放入所述通长的夹紧螺栓并固定；

所述母线室内设有可以将相邻柜体内设置的所述主母线连接在一起的母线硬连接装置，该装置包括上、下两块导电夹紧板，两块所述夹紧板相对的一面，对应开有卡槽和连接孔，将所述主母线***所述卡槽中，将所述上、下夹紧板用螺栓通过所述连接孔连接；

所述框架后部的安装板上安装有一个可以在板后接线的动力输出接线插座，该插座包括具有三个前后直通的插接件的绝缘壳体和三个接线端子，所述接线端子的中部固定在所述插接件内；

所述框架后部的安装板上安装有可以串联使用的封闭式支母线敷设及插接装置，该装置包括壳体和前盖板，所述壳体的背面具有安装孔和散热孔，将所述壳体通过所述安装孔固定在所述安装板上，所述壳体的顶面和底面具有直通的支母线插接槽，所述壳体顶面具有凹缘，所述壳体底面具有与所述凹缘配合的凸缘，所述前盖板的背面具有插槽，在所述插槽内插有一个上下运动的活门，该活门下部具有两个斜向推升槽，所述前盖板上具有插脚，与其对应，所述壳体的顶面和底面具有凹槽，将所述前盖板***所述壳体；

所述抽屉单元室内安装有工作和非工作状态明显的抽屉，该抽屉包括由底板、背板、前立柱、横梁组成的抽屉框架和一个板式杠杆，所述杠杆一端的中心具有一个安装孔，边缘具有一个缺口，所述缺口与所述杠杆的顶端之间形成一个凸缘，所述底板的四周具有向上的翻边，中部具有一个滑槽，与所述滑槽对应，在安装抽屉的所述抽屉单元室内设置一个条形滑块，所述滑块的头部具有一个与所述杠杆上的所述凸缘配合的凹孔，所述杠杆通过其上的所述安装孔转动地连接在所述滑槽一侧的所述底板底部，所述底板上安装有四个万向滚动装置，所述底板的所述翻边上，所述横梁的侧面和所述背板的上、下两边均具有按所述同一模数、相同间距设置的一排安装孔，所述抽屉框架通过拉铆钉连接为一个整体，与所述封闭式支母线敷设及插接装置上的所述活门上的所述推升槽对应，在所述抽屉上设置推升凸脚，；

安装所述柜门的所述框架上安装有可以限制所述柜门在90度范围内旋转，且可以同时连接两个所述柜门的铰链，该铰链包括一块平板和一根转轴，所述平板的平面上具有一个转轴通孔，侧面具有两个安装螺孔，所述转轴是一个台阶轴，所述铰链通过所述螺孔固定在所述框架上，所述转轴穿过所述柜门底面，***所述转轴通孔中；

所述柜门上安装有操作方便，且具有防爆作用的快锁，该快锁包括头部具有螺帽、尾部具有别棍孔的锁芯和外部具有凸缘、螺纹的锁壳体，在所述锁壳体内放入一个弹簧，将所述锁壳体***所述柜门上的锁孔，将一个螺母从所述柜门内拧在所述锁壳体上，将所述锁芯穿过所述弹簧，在所述别棍孔中固定一根别棍，与所述别棍对应，在所述安装柜门的所述框架上设置一个别棍套，将所述别棍***所述别棍套。

2、如权利要求1所述的全装配式电气开关柜，其特征在于：所述电缆室设置在所述框架靠近右面的所述柜壁内。

3、如权利要求1所述的全装配式电气开关柜，其特征在于：所述电缆室设置在所述框架靠近后面的所述柜壁内。

4、如权利要求1所述的全装配式电气开关柜，其特征在于：所述低压组合式绝缘母线框架中的所述插装条为并列设置的上、下两对。

5、如权利要求1所述的全装配式电气开关柜，其特征在于：所述低压组合式绝缘母线框架中的所述通长的夹紧螺栓的两端分别设置一个具有定位爪的防脱垫圈，与所述定位爪对应，在所述L形固定板顶端的开口槽周围设置定位孔。

6、如权利要求1所述的全装配式电气开关柜，其特征在于：所述母线硬连接装置中的所述下夹紧板具有一个L形弯曲，在所述L形弯曲的垂直部分设置连接孔。

7、如权利要求1所述的全装配式电气开关柜，其特征在于：所述封闭式支母线敷设及插接装置中的所述前盖板前面具有两个插槽，该插槽上部具有一个斜槽，中部具有一个通孔；一个卡板，其中部是一个S形弹簧，该弹簧中部具有一个凸柱，将所述卡板沿所述斜槽***所述插槽内，所述凸柱卡入所述通孔中。

8、如权利要求1所述的全装配式电气开关柜，其特征在于：所述抽屉的所述底板上安装的每一个所述万向滚动装置是由一个大滚珠、一组小滚珠和一个压盖组成，在所述底板上开有四个小于所述大滚珠直径的圆孔，在所述圆孔中放入所述大滚珠，将所述小滚珠放入所述压盖的凹坑内，盖在所述大滚珠上，将所述压盖固定在所述底板上。

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