CN2271210Y - 储能热交换器 - Google Patents
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Abstract
一种储能热交换器包括由壳体、贯通壳体的风道、储存在壳体中的工作介质、壳体外部的保温层组成的热交换组件,入风口,出风口,风机,贯通壳体的风道将壳体分成若干个相通或不相通的储存工作介质的空间,制冷管路或加热管道安置于储存工作介质的空间中,风道中有金属管、波纹金属片。具有储能的功能,有较好的空气热交换功能。是将目前空调***复杂的结构改进得更为简单、更为节能。适用于宾馆、商场、家庭使用。
Description
本实用新型涉及空气调节装置领域,特别涉及空气调节装置中的热交换器。
目前热交换器领域中,热交换效率高的热交换器,往往没有储能功能,有储能功能的热交换器热交换效率不高。如:中国专利92219770.9号,公开了一种蓄冷避峰制冷空调器,它具有蓄冷功能,但在与空气进行热交换过程中,有以下几个缺点。
1.通风管道为U型,风道不畅。
2.通风管道中只有管道壁与空气进行热交换,热交换效率不高。
3.风机设在入风口,功耗较大。
4.无制热功能
本实用新型的目的是提供一种具有储能功能的,有较高热交换效率的,相对能耗较小的,将制冷或加热与储能结合为一体的风道式储能热交换器。
本实用新型是通过以下方式实现的,一种储能热交换器,包括由壳体、贯通壳体的风道、储存在壳体中工作介质、壳体外部的保温层组成热交换组件,入风口,出风口,风机,其特征在于:贯通壳体的风道将壳体分成若干个相通或不相通的储存工作介质的空间,制冷或加热管路安置于储存工作介质的空间之中。
在风道中有金属管将相邻的储存工作介质的空间相连接。
金属管前后排在与风道垂直方向上交叉排列。
在风道中设有波纹金属片,波纹金属片与风道内壁接触良好,金属管穿过波纹金属片。金属管与波纹金属片接触良好,有良好的导热性。
加热管路为可拆卸式的。
壳体设有工作介质加入阀,工作介质放出阀,工作介质溢出口,风道冷凝水下水口,及固定支架。
工作介质为水或酒***溶,或聚乙烯醇络合水溶液或盐水。
风机安装在出风口处,入风口数量和风道管的数量与出风口的大小及出风口处风机的功率相配匹,可根据需要在入风口处或出风口内部安装空气过滤网。
本实用新型的工作过程是:(1)制冷。由于壳体内储有工作介质,可以让制冷***中的压缩机在用电低谷时工作。制冷管路在壳体内,将工作介质冷却,并将一部分冷储存起来。在用电高峰时,让储存起来的冷量释放出来。由于在风道内设计了有金属管、波纹金属片,具有较高的热交换率,空气在风道中冷却可达到较理想的温度。储存能量的多少可根据需要设计出各种大小规格的壳体及壳体中储存工作介质的空间。在进风口处或出风口内部,根据需要设置空气过滤网,来除去空气中的杂质。
制热工作过程与制冷相同,不同的在于制冷过程中用制冷管道,制热过程中用蒸气加热管或电热管加热。
本实用新型的优点是:由于壳体内有工作介质,制冷或加热管路置于工作介质中,且有较好的热交换效率的通风道,所以本实用新型具有储能的功能,有较好的空气热交换功能。将制冷与加热及热交换等工作过程在一个装置中完成是将目前空调***复杂的结构改进得更为简单、更为节能。
为了更清楚的说明本实用新型,现给出附图进行详细说明。
图1为本实用新型的热交换组件立体图
图2为本实用新型的热交换组件的纵向剖视图
图3为本实用新型的热交换组件中金属管排列示意图
图4为本实用新型的热交换组件中制冷管路示意图
图5为本实用新型的热交换组件中制冷管路布置示意图
图6为本实用新型的热交换组件中加热管路示意图
图7为本实用新型的热交换组件中布置管路示意图
图8为本实用新型实施例主视图
图9为本实用新型实施例侧视图
如图1图2所示本实作新型的热交换部件由壳体1、贯通壳体的风道2、储存在壳体中的工作介质6、壳体外部的保温层7组成,贯通南体的风疲乏2,将壳体分成若干个相通或不相通的储存工作介质的空间8,图1、图2所所示的壳体是长方形的,其它各种形状的壳体、风道,只要能满足上述条件也是可以的。风道中有金属管10将相邻的储存工作介质的空间相连通。金属管前后排交叉排列(如图3)。使被制冷、或加热的工作介质进入金属管10,可以提高风道中的空气与工作介质之间的热交换效率,在工作介质为液态时,可以在金属管中流动,可以平衡整个热交换器的温度。图1图2中的波纹金属片11与风道壁12接触良好,金属管10穿过波纹金属片11,并将金属管10与波纹金属片11焊接,使它们之间有良好的导热性,提高整个热交换部件的热交换率,制冷管路9或加热管路10安置于储存工作介质的空间8中,可利用工作介质的储能功能将一部分能量先储存起来。到一定时候释放。如可以在用电低谷用将制冷***中压缩机启动。制冷并将一部分能量储存起来,到用电高峰时来使用进行热交换。制热过程中,把制冷管路关停,接通制热管路即可。制热管路可以是冬装夏卸可拆式的。其中工作介质为水或酒***溶液,或聚乙烯醇络合水溶液或盐水。
实施例:如图8、图9所示,本衬施例为双入风口式的,图中热交换部件33安装在两个入风口处。***制冷设备21,安装在整个热交换器外部。在壳体1上设有工作介质加入阀15、工作介质放出阀16、工作介质溢出口17、风道冷凝水下水口18及固定支架19,在入风口处装有空气过滤网。风机5安装在出风口处。在本实施例中制冷管路9为固定的,加热管路90为可拆卸式的。
在实施本实用新型时,可根据用户的要求,设计多种入风口和风道的数量与出风的大小、数量及风机的功率相配匹。
Claims (8)
1、一种储能热交换器包括由壳体(1)、贯通壳体的风道(2)、储存在壳体中的工作介质(6)壳体外部的保温层(7)组成的热交换组件(33),入风口(3),出风口(4),风机(5),其特征在于:贯通壳体的风道将壳体分成若干个相通或不相通的储存工作介质的空间(8),制冷管路(9)或加热管道(90)安置于储存工作介质的空间中。
2、根据权利要求1所述的储能热交换器,其特征在于:所述的风道中有金属管(10)将相邻的储存工作介质的空间(8)相连通。
3、根据权利要求2所述的,其特征在于:所述的风道中的金属管(10),前、后排与风道垂直方向上交叉排列。
4、根据权利要求2或3所述的储能热交换器,其特征在于:风道(2)中设有波纹金属片(11),波纹金属片(11)与风道壁(12)连接,金属管(10)穿过波纹金属片(11)金属管(10)与波纹金属片(11)接触良好,具有良好的导热性。
5、根据权利要求1所述的储能热交换器,其特征在于:加热管路(90)为可拆卸式的。
6、根据权利要求1所述的储能热交换器,其特征在于:壳体(1)设有工作介质加入阀(15)、工作介质放出阀(16)、工作介质溢出口(17)、风道冷凝水下水口(18)及固定支架(19)。
7、根据权利要求1所述的储能热交换器,其特征在于:工作介质为水或酒精溶液或聚乙烯醇络合水溶液或盐水。
8、根据权利要求1所述的储能热交换器,其特征于:所述的风机安装在出风口(4)处,入风口(3)的数量和风道(2)的数量,与出风口(4)的大小及风机功率相配匹,根据需要在入风口(3)处或出风口(4)内部安装空气过滤网(20)。
Priority Applications (1)
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CN 96245023 CN2271210Y (zh) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 储能热交换器 |
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CN 96245023 CN2271210Y (zh) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 储能热交换器 |
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CN2271210Y true CN2271210Y (zh) | 1997-12-24 |
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ID=33918235
Family Applications (1)
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CN 96245023 Expired - Fee Related CN2271210Y (zh) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 储能热交换器 |
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CN (1) | CN2271210Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102338761A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-02-01 | 合肥通用机械研究院 | 风道式气-气换热设备热工性能检测装置 |
CN101556071B (zh) * | 2009-05-06 | 2012-05-23 | 朱宇辉 | 电储能式热交换装置 |
CN103004531A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-03 | 陈应保 | 一种温室大棚温度控制*** |
CN105509993A (zh) * | 2010-01-15 | 2016-04-20 | 斯凯旺蒂尔国际(英国)有限责任公司 | 风洞导流叶片热交换器 |
-
1996
- 1996-10-31 CN CN 96245023 patent/CN2271210Y/zh not_active Expired - Fee Related
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