CN2262573Y - 全自动调速恒压供水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属无塔供水设备制造领域。由自动补气及测控装置,组成了本机的自控调速控制箱。设有调速变频电动机起动装置、水源、气源检测信号,电磁阀、压力传感器、流量传感器、压力表等检测技术接口,构成了本机的调速变量控制箱,实现了小巧而高效机电一体化。优点:一是该供水器采用水射器吸水进气的结构,利用水泵扬程和管网静水压力自动补气,组具有调速恒压供水、停机保压、贮能节电等功效;二是保压贮能效果好。
Description
本实用新型属于无塔供水设备制造领域。
本实用新型的背景技术:目前,国内外市场上销售的调频变量供水设备。调频变量供水设备的最大缺陷就是不能停机保压,在少量用水及夜间不用水时,设备处于低速运转,降低了设备使用效率,不停机又浪费了能源。
本实用新型的设计目的:避免现有技术中的不足之处,设计一种既能够实现调速供水,又能够实现停机保压贮能供水,同时又具有成本低、结构简单、性能稳定的全自动调速恒压供水器。
本实用新型的设计方案:1、该设备设计主要原则是提高新型供水设备本身的功效,克服现有供水设备的缺陷,解决价格较高,如何在各种供水方式中普遍实用的问题。新的供水设备研究,必趋向发展“功效高、可靠性好、噪声低、体形小、重量轻、管理维修简便的机电一体化设备”。本设备独创的自动补气自控***结构的特点在于。①利用水射器工作时,使水射器内造成压力差,而吸水的原理,利用大气压向补气罐内进气,在补气罐的水被吸完时,也是空气量进入的最多时(在设定试验时间内),电磁阀自动关闭与打开,完成自动吸气工作。②利用管网水锤力、静水压力、水泵工作时场程压力,通过电磁阀关闭后,使水射器内的高压水进入补气罐内底部,使气体从下而上的被高压水把气体挤压到水压罐内的上部,使罐内失去的气体随时得到补充。③加大了罐内压缩液面位的行程差,提高了停机保压时间二倍,又彻底解决了气压罐失效的技术难题。将***中水锤力、静水压力之害化为提高罐内气体压缩力为利,使罐内需用多少气,才补充多少气,从而提高了保压功效,又降低了制造成本。本供水器电控调速控制箱的设计,主要吸取了调频变量供水设备,在电路控制上的成熟优点,结合本设备独特的自动补气及测控装置,组成了适合本机的自控调速控制箱(现有技术的组合)。设有调速变频电动机起动装置、水源、气源检测信号,电磁阀、压力传感器、流量传感器、压力表等检测技术接口,设有全项电子保护功能和循环交换起动与停止的自控程序,构成了本机的调速变量控制箱,实现了小巧而高效机电一体化“全自动调速恒压贮能供水设备”。2、结构方案:一种全自动调速恒压供水器,调速控制箱(26)安装在水压罐(30)的侧部,电机泵(5,6)通过减振垫(7)位于底座(32)上,水压罐通过水压罐支架(31)而位于底座(32)上,并机气管接口(29)位于水压罐的上部,两入水法兰接口(1)通过入水管支架(2)而位于底座(32)上,水源探测接口(3)位于入水法兰接口内,而柔性接头(4)的入水口与入水法兰的出水口连接、出水口与电机泵(5,6)的入水口连通,电机泵的出水口与两柔性接头的入水口连通、出水口与碟形止回阀(8)的一端连接,碟影止回阀的另一端通过泵出水管(9,12)与压罐中的总出水管(33)连通,泄水连管(16)两端通过泄水止回阀(17,18)与入水法兰接口连通,泄水连管的中端通过电磁阀(15)与水射器(14)的一端连通,水射器的另一端与水压罐中的总水管连通,吸水管(19)的一端与水射器的颈部连通、另一端与补气罐(21)的底部连通,气连管(22)的一端与补气罐(21)的上部连通、另一端通过三通一端经进气管活接头(23)、进气止回阀(24)与水压罐连通,另一端经进气管止回阀(27)与消声过虑器(28)连接,高水位探测接口(25)位于水压罐的中部,其信号引线接调速控制箱。压力传感器(11)位于水压罐(30)的上部,其信号引线接调速控制箱,流量传感器(34)位于总出水管(33)的管口内,其信号引线接调速控制箱。总出水管(33)呈L形结构,其管壁上开有出水口。泵出水管(9,12)上装有压力表(10)。泵出水管(9,12)位于水压罐(30)的中下部。补气罐(21)位于水压罐(30)内或位于水压罐的外部。
本实用新型与背景技术相比,其优点:一是结构设计先进。该供水器采用水射器吸水的原理进气,利用水泵扬程和管网静水压力自动补气,组成了恒压贮能罐。用调速变频器控制水泵,并以检测技术为接口组成电脑自控箱,协调保障全自动工作。构成小巧而高效机电一体化设备,实现了调速恒压供水、停机保压、贮能节电等功效;二是保压贮能效果好。采用自动补气彻底解决了气压罐失效的技术难题,利用水泵扬程***静水压力及水锤力补气,加大了罐内气体压缩比,从而使停机保压时间与一般气压罐停机保压时间相比较,可延时保压功效提高二倍。因此,可把水压罐体积缩小一半,但保压功效相等。比一般气压罐可节钢材50%,降低制造成本30~40%;三是电子检测、控制可靠性高。电机运行起动,由调速变频控制,使电机起动时的大电流冲击行以有效遏制。采用进口调速变频器,其可靠性远高于常规触点电气控制。还设有水源中断、电源缺相、过载、短路路等完善保护措施,因而造成设备损坏的可能性极小;四是节能效果显著。可节电24~25%,本设备可与城市自来水管,网相串接时,若自来水压力正常,可直接供水,设备不工作,当水压不够时,自动投入运行。按所需流量大小调速变量供水,只在高峰用水期才全部投入高速运行。当用水量减小时,单台水泵转速降低,当用水量小于总流量50%时,单台泵停止。不用水时,全部停止。两泵还可循环自行交换运行与停止。水泵停止时,靠压力罐的势能保障管网中的泄漏和少量用水。设备工作与否和转速高低,取决于所需流量大小,既节能又提高了供水设备的可靠性;五是适用泵种范围广。水源在地面下,采用潜水泵、深水泵。水源在地面上,采用管道泵及立式、卧式多级离心泵;六是设备工作噪声低,设计采用了柔性减振机构和调速缓关闭,彻底消除了“水锤噪声和机械振动噪声”;七是具有功效高、功能全、体积小、重量轻,使用方便灵活,适用范围广,不受供水场合的限制;八是规格齐全,占地面积小。安装使用、维修简便。只要接通进、出水管、电源,即可使用;九是使用投资省。设备造价低于全国同类产品造价20~40%,如与城市自来水源相接使用时,无须水箱和水池,可同期节省工程总投资50%费用;十是缓解降低城市水源的浪费,消除水源污染。
附图说明:
图1是全自动调速恒压供水器的主视结构示意图。
图2是全自动调速恒压供水器的俯视结构示意图。
图3是图2中A-A的局剖结构示意图。
结合附图1~3对本实用新型作以叙述。
该供水器由恒压贮能罐、电机泵、补气罐、水射器、电磁阀、止回阀、压力表、压力传感器、流量传感器、气压检测口、水源检测口、空气过滤器、变频调整器与自动补气、检测技术相结合,组成了本设备的调速变频控制箱。构成了小巧而高效的机电一体化全自动设备。(详见结构图)在供水期间,由电机泵(5,6)中的水泵直接提供所需水量,水经过蝶形止回阀(8)、泵出水管(9)和(12)进入水压罐(30)内及总出水管(33)、流量传感器(34)向***总管网供水。***管网压力增高,达到用户所需额定水压恒定值时,压力表(10)指示参考,当不用水时,水压值增高,超过水压恒定值时,压力传感器(11),将信号传给调速变频控制箱(26),电机泵(5,6)中的泵自停。停机后由水压罐(30)提供压力势能来保持供水管网中的水压。当水压降低到低位恒压值时,由压力传感器(11),将信号传给调速变频控制箱(26),电机泵(5)和(6)自行起动。在供水运行中,根据用户***总用水量的大与小变化,由流量传感器(34)将信号传给调速变频控制箱(26),使电机泵(5)和(6)的转速高低同用水量大小随着同步变速。当用水量大于设定流量50%时,两台泵同时工作。当用水量小于设定流量的50%时,只有一台泵工作。两台水泵工作的程序可循环自动交换。当***管网工作一段时间后,由于罐内部分空气溶于水中,被水带走。使罐内的气压比降低,这时罐内的水位升高到高水位探测接口(25)时,电磁阀(15)自动打开(7~15秒钟内可调),使***管网的高压水经水射器入口连管(13)进入水射器(14),由于高速喷射,使水射器内造成压力差,将补气罐(21)中的水,经过吸水管(19)带入水射器(14)内,经电磁阀(15)、泄水连管(16)、泄水止回阀(17)和(19),排入水泵入口管内,这时,补气罐(21)内,造成负压差,大气经消声过滤器(28)、进气管止回阀(27)、气连管(22)进入补气罐(21),当补气罐充满气体后,同时也是补气罐内的水被吸干时,电磁阀(15)自动关闭。这时补气罐(21)内的气体受水泵扬程及***管网静水压力的作用,高压水经水射器(14)内、吸水管(19)进入补气罐(21)内,将气体从罐内由下而上的经过气连管(22),进气管活接头(23)、进气止回阀(24),挤压到水压罐(30)内上部,使气体随时补充到罐内,确保停机保压的功效。当水源中断时,由水源探测接口(3)将信号传给调速变频制控箱(26),水泵(5)和(6)自停。本设备供水和恒定保压、贮能、起动与停机和自动补气功能,由检测***与调速变频自控箱协调保障全自动工作本供水器中①泵出水管(9)和(12)与水压罐(30)中下部,任何一部位连接,其工作性能不变。②水射器入口连管(13)与泵出水管(9)和(12)和水压罐(30)中下部及总出水管(33)中任何一部位连接,其工作性能不变。③补气罐(21)可设在水压罐(30)内外任何部位,其工作性能不变。
Claims (6)
1、一种全自动调速恒压供水器,调速控制箱(26)安装在水压罐(30)的侧部,电机泵(5,6)通过减振垫(7)位于底座(32)上,水压罐通过水压罐支架(31)而位于底座(32)上,并机气管接口(29)位于水压罐的上部,其特征是:两入水法兰接口(1)通过入水管支架(2)而位于底座(32)上,水源探测接口(3)位于入水法兰接口内,而柔性接头(4)的入水口与入水法兰的出水口连接、出水口与电机泵(5,6)的入水口连通,电机泵的出水口与两柔性接头的入水口连通、出水口与碟形止回阀(8)的一端连接,碟影止回阀的另一端通过泵出水管(9,12)与压罐中的总出水管(33)连通,泄水连管(16)两端通过泄水止回阀(17,18)与入水法兰接口连通,泄水连管的中端通过电磁阀(15)与水射器(14)的一端连通,水射器的另一端与水压罐中的总水管连通,吸水管(19)的一端与水射器的颈部连通,另一端与补气罐(21)的底部连通,气连管(22)的一端与补气罐(21)的上部连通、另一端通过三通一端经进气管活接头(23)、进气止回阀(24)与水压罐连通,另一端经进气管止回阀(27)与消声过虑器(28)连接,高水位探测接口(25)位于水压罐的中部,其信号引线接调速控制箱。
2、根据权利要求1所述的全自动调速恒压供水器,其特征是:压力传感器(11)位于水压罐(30)的上部,其信号引线接调速控制箱,流量传感器(34)位于总出水管(33)的管口内,其信号引线接调速控制箱。
3、根据权利要求1所述的全自动调速恒压供水器,其特征是:总出水管(33)呈L形结构,其管壁上开有出水口。
4、根据权利要求1所述的全自动调速恒压供水器,其特征是:泵出水管(9,12)上装有压力表(10)。
5、根据权利要求1所述的全自动调速恒压供水器,其特征是:泵出水管(9,12)位于水压罐(30)的中下部。
6、根据权利要求1所述的全自动调速恒压供水器,其特征是:补气罐(21)位于水压罐(30)内或位于水压罐的外部。
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CN 95225762 CN2262573Y (zh) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 全自动调速恒压供水器 |
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CN 95225762 CN2262573Y (zh) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 全自动调速恒压供水器 |
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CN2262573Y true CN2262573Y (zh) | 1997-09-17 |
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CN 95225762 Ceased CN2262573Y (zh) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 全自动调速恒压供水器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106149854A (zh) * | 2015-04-20 | 2016-11-23 | 格兰富控股联合股份公司 | 预制泵站 |
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1995
- 1995-11-09 CN CN 95225762 patent/CN2262573Y/zh not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106149854A (zh) * | 2015-04-20 | 2016-11-23 | 格兰富控股联合股份公司 | 预制泵站 |
CN106149854B (zh) * | 2015-04-20 | 2019-04-16 | 格兰富控股联合股份公司 | 预制泵站 |
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