CN2262203Y - 一种暖风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用重力热管为发热元件的电取暖器，属于有热发生装置的流体加热器领域。本实用新型暖风机的加热元件采用的重力热管加热区一端均匀间隔缠绕螺旋状加热丝，加热丝与重力热管之间设有内绝缘薄膜层，加热丝外面设有外绝缘层，由一组加热元件电气上并联连接构成暖风机的发热内芯，该暖风机实现面状加热、薄膜传输、热效率高、寿命长。

Description

一种暖风机

本实用新型涉及一种取暖装置，尤其是一种采用重力热管为发热元件的电取暖器，属于有热发生装置的流体加热器。

通常人们使用的电取暖器有石英管电暖器、电热丝取暖器等，这些电取暖器的发热体本身工作温度很高，易氧化，寿命短，热量传输速度慢，且散热面积小以至于热量不能很快地发散出来，室内取暖效果差，居室温度不能快速明显地升高。现有的利用重力热管作传热元件的加热器，加热源是通过空气间隙对重力热管加热，加热源外面设有保温层，热量传输速度慢，发热效率不很高。

本实用新型的目的在于提供一种克服以上缺陷，传热性能好，热量损失小，热效率高，寿命长的暖风机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：暖风机由外壳、发热内芯、散热片、电机、风扇组成，发热内芯由加热元件构成，加热元件集加热、传热、散热于一体，采用管形密封结构的重力热管，热管内装有混合工质，热管一端做为加热区，加热区外面均匀间隔缠绕螺旋状加热丝实现面状加热，螺旋状加热丝与热管之间设有内绝缘薄膜层，内绝缘薄膜层用来防止加热丝之间短路并使加热丝产生的热量有效地通过内绝缘薄膜层传给重力热管，加热丝外面有外绝缘层，在重力热管另一端与加热区之间垂直重力热管均匀间隔设有若干散热片，以加大散热面积。

为防止重力热管内温度过高发生***，重力热管加热区一端设成自防爆封口，混合工质充装比(充装液的体积与加热区体积比)为40-80％，内部真空为1×10^-1托-5×10^-2托，热管温度达到限定值时封口自动被高压蒸汽冲开，避免***。

为了既做到有效绝缘又具有良好的加热效果，内绝缘薄膜层一般为0.04-0.08mm厚，由螺旋形加热丝、内绝缘薄膜层构成的加热层总厚度一般＜0.3mm，最好为0.18-0.2mm，加热丝与热管之间的冷绝缘电阻≥1000MΩ。

本实用新型设计的暖风机采用加热丝面状加热，内绝缘薄膜层传热，热量损失小，热效率高(热效率可达95％以上)，使用寿命长。

附图及图面说明：

图1-本实用新型结构示意图；

图2-本实用新型加热元件结构图。

图中：1外壳，2加热元件，3电机，4风扇，5外绝缘层，6加热丝，7内绝缘薄膜层，8散热片，9混合工质，10封口，11重力热管。

下面结合附图给出本实用新型的最佳实施方案，用来进一步说明本实用新型。

参考图1、图2，采用与一般的热管相同的工艺制作管形紫铜重力热管11，充入充装比为50％的混合工质9，内部真空为8×10^-2托，封口采用自防爆封口10，当热管温度高于200℃时封口可自动被高压蒸汽冲开。重力热管11的加热区一端***均匀间隔缠绕螺旋状加热丝6，加热丝的粗细及缠绕匝数由加热丝材料及所需功率决定，内绝缘薄膜层7厚为0.05mm，加热层总厚度为0.2mm，加热丝与热管之间的冷绝缘电阻≥1000MΩ，外绝缘层5需充分包紧，以便在起到绝缘作用的同时还起到固定线圈匝间距的作用，散热片8用紫铜片或铝片制作，与热管紧密接触，超片边缘到热关表面距离约为管径的一半。将一组加热元件2电气上并联连接做为发热内芯，该暖风机发热器件效率可达95％以上，在重力热管21cm长时，传热速度比一般紫铜管快5倍，加热区工作温度120℃不会引起火灾，1200W暖风机，十几秒钟即可出热风，出口温度达58-65℃，开机半小时，14m²房间温升5-8℃，具有升温快，寿命长等优点。

Claims (3)

1、一种暖风机，包括有外壳、发热内芯、散热片、电机、风扇，发热内芯由一组加热元件(2)构成，加热元件(2)采用管形密封结构的重力热管(11)，重力热管内装有混合工质(9)，重力热管一端为加热区，重力热管另一端与加热区之间垂直重力热管均匀间隔设有散热片(8)，其特征在于重力热管加热区外面均匀间隔缠绕螺旋状加热丝(6)，加热丝(6)与重力热管之间设有内绝缘薄膜层(7)，加热丝外面设有外绝缘层(5)。

2、按照权利要求1所述的暖风机，其特征在于重力热管加热区一端设有自防爆封口(10)，混合工质(9)充装比为40-80％。

3、按照权利要求1所述的暖风机，其特征在于内绝缘薄膜层为0.04-0.08mm厚，加热层总厚度＜0.3mm。

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