CN2258541Y - 喷油器调试仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为柴油机喷油器调试仪,利用柴油发动机,通过高压油管与十字型产接管相接并通过放气开关,与压力表相联接,利用十字交叉接头,可适应于高压油泵对应于不同发动机位置装配,调试,克服了原来柴油机喷油器,只能在厂房固定试验台上进行的局面,具有小型,轻巧,简便,可靠之特点。

Description

喷油器调试仪
本实用新型为柴油机喷油器调试仪,适用于各种进口和国产柴油机机型喷油器维修,调试之用,属机械维修类。
柴油机喷油器是柴油机中十分重要的部件,随着柴油机市场拥有量不断增加,由于柴油机在长期使用过程中,很容易忽视燃油纯洁度和正常修理工艺,使柴油机喷油器出现过早磨损,喷油器的不同故障,会造成马力严重下降和能源的极大浪费,而日前喷油器的故障,必须要在专门厂家,专用试验台上修理调试,则给广大用户带来极大不便,以致不少用户自己盲目动手,乱拆,乱换,乱调,其效果往往极为不佳,而喷油器试验台虽有上百年历史,在60年代初,国内市场上又大都为苏联或欧美产品,在70年代我国亦开始自行设计生产,但这类喷油器调试台体积大,重量重,只能按装在一定厂房供调整使用,而且大都设备调试范围都在200KG以下。
本实用新型的目的,设计一套小型,轻巧调试仪,来改变原来柴油机喷油器维修,调试只能在厂房固定试验台上进行的局面,通过变位改进到柴油机上直接装配,调试,这样,产品就可随机携带,一遇到故障和修理时,可随时维修,装配,调试,操作方便,简单,方便,可靠。使柴油机喷油器维修调试技术走向市场化。
为了达到上述目的,本实用新型是这样来实现的,它由压力表,主接管,接头,放气阀,耐油胶圈,防尘帽,高压油管等零件组成,主接管是一个十字型管件,管件中心开成一个十字型园孔,四端都车有阴螺纹或阳螺纹,以便和其他零件相连结,放气开关是由一个T字型管件,和放气螺栓二部分组成,在T型管中心开有T字园孔,并在T字型管件的主杆车有阳螺纹,付杆(横杆)车有阴螺纹,阴螺纹终端和中心园孔之间有一个阻塞孔,在T型管件交结处的付杆上钻有一个放气小孔,与中心园孔和阻塞孔相通,放气螺栓是一个车成与T型管件付杆阴螺纹相配的阳螺纹,螺纹顶端有一段园柱,园柱直孔恰巧与阻塞孔相配,放气螺栓另一端装有一个手柄,以便放气螺栓在T型付杆内进出,放气开关装在十字型主接管的一端,另一端与压力表相接,与放气开关相直通的十字型主接管的另一端(即阳螺纹端),在调试维修时,通过各类高压油管中相应的油管件与柴油机相接,十字型主接管的另外二端是针对目前发动机高压油泵所在位置而定,因为高压油泵有些在发动机的左侧,有些由在右侧,当选择调试的一端时,另一端必须用堵塞帽堵紧。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
附图1是本实用新型整体结构按装示意图。
附图2是本实用新型主接管结构剖视图。
附图3是本实用新型放气开关T字型管件结构剖视图。
附图4是本实用新型放气螺栓结构示意图。
附图5是本实用新型接头结构示意图。
附图6是本实用新型堵头结构剖视图。
附图7是本实用新型各种高压油管示意图。
附图8是本实用新型密封圈示意图。
附图9是本实用新型防尘帽结构示意图。
参考附图1--9,本实用新型由主接管1,放气开关2,3,连接头4,堵头5,防尘帽6,密封圈15,各类高压油管8,压力表9等组成,主接管1是一个十字型管件,管体中心开有一个十字型相通园孔,主接管1的三端车有阴螺纹,并在螺纹的端面都有一个沉坑,以便和其他管件连接时放入密封圈15,使整机密封,另一端车有阳螺纹,阳螺纹端面中心有一个45°沉坑,以便和堵头5相配,在主接管1的阳螺纹相通的一端装有放气开关2,3。放气开关由T字型管件2和放气螺栓3二部份组成,T型管件2的中心同样开有T字型园孔,并在T字型管件2的主杆车有阳螺纹,能与主接管1的阴螺纹相配合,在阳螺纹时终端有一段园柱体,能与阴螺纹沉坑相配膈,付杆车有阴螺纹,阴螺纹端和中心园孔之间开有一个阻塞孔12,在T型管件主付杆交结处的付杆上钻有一个放气小孔10与中心园孔和阻塞孔12相通,放气螺栓是一个车成与T型管件2付杆阴螺纹相配的阳螺纹,螺纹的顶端有一段园柱,园柱直径恰好与阻塞孔相配,放气螺栓3的另一端装有一个手柄,以便放气螺栓在T型付杆内进出,放气开关另一端与压力表9相接,主接管1的另外二端(阴螺纹端)通过连接头4和高压油管8与待调试喷油器相接,由于目前市场各类柴油机高压油泵有些在发动机左侧,有些在发动机右侧,因此,当主接管1的一端与喷油器相接时,另一端必须通过接头4,用堵头5紧紧堵住,十字主管件1的阳接头端调试时与发动机相连,每次调试时,只能调试一只喷油器位处在抬高位置,和压力表9保持相平位置,堵头是一个带有45°锥形状堵头塞14,密封圈15和外接螺帽13组成。
此时将机上油门加到最大在位置,当仪表升值时,应根据喷油器本身额定压力作出相应调整,同时观察喷油器雾化情况,正常时应有声响清脆,雾化良好,无卡滞现象。
本实用新型的实施例选取主接管长度80×80mm,外径φ22mm,中心孔径为φ3mm,连接螺纹为M12×1,沉坑φ18×2mm,阳螺纹沉坑为φ8mm×45°,放气开产T接头2为φ19×60mm,付杆φ12×15mm,中心孔径φ1mm,主杆园柱为φ18×3mm,付杆阻塞孔12孔径为φ5mm,阴螺纹为M6×1,放气螺栓3为M6×1×15,顶端园柱体11为φ5×2mm。
本实用新型通过选择相应的各类高压油管作连接件时,可适用于丰收-35,工农195,1110等各种类型的柴油机喷油器调试仪,具有操作简单,方便,可靠等优点。

Claims (3)

1.一种由发动机、油管,压力表,密封圈等部件组成的喷油器调试仪,其特征在于主接管1是一个十字型管件,管体中心开有一个十字型相通园孔,主接管1的三个端车有阴螺纹,并在螺纹的端面都有一个沉坑以便和其他管件连接时,放入密封圈8,使整机密封,另一端车有阳螺纹,其端面中心有一个45°沉坑,以便和堵头5相配,在主接管1的阳螺纹直通的一端,装有放气开关2、3,放气开关由T字型管件2和放气螺栓3组成,T字型管件2的中心同样开有T字型园孔,并在T字型管件2的主杆车有阳螺纹,在阳螺纹里终端有一园柱体,能与阴螺纹沉坑相配合,付杆车有阴螺纹,阴螺纹终端和中心园孔之间开有一个阻塞孔12,在T型管件主付杆交结处的付杆上钻有一个放气小孔10,与中心园孔和阻塞孔12相通,放气开关另一端与压力表9相接,主接管1的一端通过连接头4和高压油管8与待调试喷油器相接,另一端通过接头4,用堵头5紧紧堵住,十字管件阳螺纹端通过高压油管与发动机相接。
2.根据权利要求1所述的喷油器调试仪,其特征在于放气螺栓是一个车成与T型管体2付杆阴螺纹相配的阳螺纹,螺纹的顶端有一段园柱11,园柱直径恰好与阻塞孔12相配,另一端装有一个手柄。
3.根据权利要求1所述的喷油器调试仪,其特征在于堵头是一个带有45°锥形状堵头塞14,密封圈15,和外接螺帽13组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100386605C (zh) * 2003-07-10 2008-05-07 Avl皮尔伯格仪器流程技术有限责任公司 用于测量时间分辨的容积流动过程的装置
CN103397966A (zh) * 2013-07-02 2013-11-20 广西玉柴机器股份有限公司 喷油器开启压力、喷雾检测方法及检测装置
CN106988944A (zh) * 2015-12-01 2017-07-28 通用汽车环球科技运作有限责任公司 检测内燃发动机中燃料喷射器堵塞的方法

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