CN2255625Y - 液位控制器 - Google Patents

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杜金东
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Abstract

一种液位控制器。包括外壳、浮球组件、浮筒组件、盖组件、干簧管组件、控制电路,磁钢,外壳上设有滑道,干簧管组件固定在滑道上,控制电路与干簧管连接,盖组件与浮筒组件紧固一起,浮球连杆上固定一磁钢,液位上下浮动,浮球随之上下移动,连杆上磁钢接近干簧管时,干簧管在磁场作用下,其触点动作,发出开关信号并输入到控制电路,以控制液位在一定范围内变化。其结构简单,无机械磨损,性能可靠。

Description

液位控制器
本实用新型涉及一种液位控制器,尤指一种在控制电路控制下,通过磁力作用对液位进行控制的液位控制器。
现行的液位控制器一般由外壳、浮球组件、浮筒组件、盖组件、水银开关、摇架等组成,其中浮球组件的连杆上端装有一个磁钢,水银开关固定在装有磁钢的摇架上,液位上下浮动时,浮球也随之上下浮动,当液位上升或下降到某一被控制位置时,浮球组件连杆上端的磁钢与摇架上的磁钢因磁性相同而相互排斥,迫使摇架产生偏转,使水银开关随着发生翻转,促使摇架关闭或开启开关。
这种液位控制器的摇架是一种机械部件,是整个装置的核心,它存在机械磨擦及配重的问题,常常卡死而发生事故。
另外,水银开关在生产、运输及维修当中极易破损,造成水银污染。对人体极为有害。
本实用新型的目的在于提供一种利用控制电路进行控制,并通过磁力作用,使干簧管闭合或断开的没有机械磨损和配重问题的液位控制器,以克服现有液位控制器的缺点。
为此,本实用新型采取如下技术方案:
一种液位控制器,包括外壳、浮球组件、浮筒组件、磁钢、盖组件,其特征在于采用一个以上的干簧管组件,所述的外壳上设有滑道,将此干簧管组件分别用螺钉紧固在各自的滑道上,设有控制电路,此控制电路与所述的干簧管组件连接,而外壳紧固在所述的盖组件上,此盖组件又与所述的浮筒组件紧固一起,所述的浮球组件的连杆上端固定一磁钢,还设有一声光报警器,此声光报警器与干簧管组件相连。
本实用新型工作过程如下所述:
浮球连杆上端固定一磁钢,当液位上下浮动时,浮球组件随之上下移动,当连杆上的磁钢接近干簧管组件时,干簧管在磁场作用下,其触点产生动作,发出开关信号,并将此开关信号输入到控制电路中。
上述控制电路工作原理结合附图2说明如下:***得电后,电容C充电,启动继电器KQ,其常开触点KQ-1闭合,中下水位继电器KML得电工作(设开关S2处于Z位置),常开触点KML-1闭合,水泵继电器KM得电,常开触点KM-1闭合。当C充电完毕,KQ-1断开,则KM-1互锁,KML不失电,则KM也不失电,KM启动,水泵工作,当水位上升至给定的位置时,干簧管在磁场的作用下,使中上水位干簧管常开触点SMH闭合,SMH闭合后,中上水位继电器KMH得电,则其常闭触点KMH-1断开,KM失电,KML解除自锁,此时,水泵停止工作,水位开始下降,当水位下降至指定的低位时,中下水位干簧管常开触点SML在磁场作用下闭合,KML得电,重复上述过程,从而保证液位在指定的范围内变化,实现给水自动控制。当自动控制失灵后,若水位上升至高位,则导致中上水位干簧管常开触点SMH在磁场作用下闭合,此时,声光报警器UHM发出高报警声,同时绿色灯闪烁;若水位下降至低位,则中下水位干簧管常开触点SML闭合,UHM发出“请马上二次补水”的低报警声,同时红色灯闪烁;若水位继续下降,则会发出“危险低水位,请马上停炉”的声音,同时桔黄色灯闪烁,并发出停车信号实现紧急时刻自动停车。
本实用新型具有如下优点:
1、由于采用干簧管组件,不存在机械磨损,不会因卡死而造成误动作。
2、每一干簧管组件有两只干簧管,工作更安全、更可靠。
3、结构简单,维修、调整方便。
本实用新型实施例结合附图说明如下:
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型干簧管组件与控制电路板连接示意图。
图3是声光报警器电路原理图。
图4是控制电路工作原理图。
图号说明:
1外壳,2滑道,3螺钉,4盖组件,5、7、8干簧管组件,6磁钢,9螺栓,10浮球组件,11浮筒组件,12控制电路,13干簧管。
外壳1用螺钉3紧固在盖组件4上,盖组件4借助螺栓9紧固在浮筒组件11上。
外壳1上设有两条滑道2,是平行铸在外壳1的两侧,本实施例采用3组干簧管组件5、7、8,分别用螺钉通过支架紧固在两条滑道2的预定位置,磁钢6借助不锈钢连杆与浮球10连接。干簧管组件5、7、8是固接在底板P上,而底板P为环氧树脂印刷线路板,除P1、P2两块敷铜板保留外,其余部分的敷铜板均被腐蚀掉,上述的每组干簧管组件是由两个干簧管13组成,每个干簧管13分别安装在P1、P2部位的敷铜板上。两个干簧管13的中心距为3.25mm,两块敷铜板P1、P2的尺寸均为30mm×12mm,干簧管13的尺寸为Φ4mm×26mm,底板P尺寸为66mm×35mm,厚δ是15mm,底板P则借助支架安装在滑轨上。
上述的控制电路中电阻R、电容C的一端与中上水位干簧管常开触点SMH、中下水位干簧管常开触点SML、启动继电器KQ常开触点KQ-1、水泵继电器KM的常开触点KM-1一端和钮子开关S2的M端相连后接电源V+,此外,R与C的另一端接KQ的a端,SMH另一端接中上水位继电器KMH的C端,SML、KQ-1、KM-1另一端均与中下水位继电器KML的e端连接,而KQ的b端、KMH的d端、KML的f端、KM的h端相连后均接VSS,S2的s端经启动按钮SQ、停止按钮ST接KM的9端,S2的Z端则经KML的常开触点KML-1、KMH的常闭触点KMH-1亦接KM9端,此外,水泵继电器KM常开触点KM-2与SQ并连。
上述的高水位于簧管组件的常开触点SH一端与声光报警器UHM的COM端及低水位干簧管组件的常开触点SL端、极低水位干簧管组件的常开触点SEM端、超压继电器的常开触点SEP端连接,而SH、SL、SEM、SEP另一端则分别与UHM的H、L、EM、EP端相连。
本实用新型实施例各元件所采用的型号、参数为:
R:100Ω;C:CD03-25V-470μF;KQ:JRX-13F/DC.12.2Z;KMH:JRX-13F/DC.12.2Z;KML:JRX-13F/DC.12.2Z;KM:JRX-13F/DC.12V.3Z;S2:KXW2×2;SQ:CAN-3;ST:CAN-3,UHM采用101型。
本实用新型于1994年8月开始在天津液压集团锅炉房连续进行10个月运行试验。试验过程中动作可靠,没有发生一次误动作,动作灵活,显示明显,保证了锅炉的安全运行。

Claims (4)

1、一种液位控制器,包括外壳、浮球组件、浮筒组件、磁钢、盖组件,其特征在于采用一个以上的干簧管组件,所述的外壳上设有滑道,将此干簧管组件分别用螺钉紧固在各自的滑道上,设有控制电路,此控制电路与所述的干簧管组件连接,而外壳紧固在所述的盖组件上,此盖组件又与所述的浮筒组件紧固一起,所述的浮球组件的连杆上端固定一磁钢,还设有一声光报警器,此声光报警器与干簧管组件相连。
2、根据权利要求1所述的液位控制器,其特征在于所述的控制电路中电阻R、电容C的一端与中上水位干簧管常开触点SMH、中下水位干簧管常开触点SML、启动继电器KQ常开触点KQ-1、水泵继电器KM的常开触点KM-1一端和钮子开关S2的M端相连后接电源V+,此外,R与C的另一端接KQ的a端,SMH另一端接中上水位继电器KMH的C端,SML、KQ-1、KM-1另一端均与中下水位继电器KML的e端连接,而KQ的b端、KMH的d端、KML的f端、KM的h端相连后均接Vss,S2的s端经启动按钮SQ、停止按钮ST接KM的9端,S2的Z端则经KML的常开触点KML-1、KMH的常闭触点KMH-1亦接KM9端,此外,水泵继电器KM常开触点KM-2与SQ并连。
3、根据权利要求1所述的液位控制器,其特征在于所述的高水位干簧管组件的常开触点SH一端与声光报警器UHM的COM端及低水位干簧管组件的常开触点SL端、极低水位干簧管组件的常开触点SEM端、超压继电器的常开触点SEP端连接,而SH、SL、SEM、SEP另一端则分别与UHM的H、L、EM、EP端相连。
4、根据权利要求1所述的液位控制器,其特征在于所述的干簧管组件是固接在底板P上,而底板P又借助支架安装在外壳滑道上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105363864A (zh) * 2014-08-12 2016-03-02 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 从钢板制造加压淬火成形部件的热成型设备及方法
CN109360769A (zh) * 2018-11-21 2019-02-19 沈阳明远电气科技有限公司 干簧管液位继电器

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