CN2250861Y - 验印胶片制片机 - Google Patents
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Abstract
一种验印胶片制片机,包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路,机箱盖内设有一可移动式压板,机箱顶面有一加热板,机箱内安装温度控制电路板,电风扇,机箱底面有出风口,加热板为方蝶形层状结构,该层状结构包括顶板,绝缘材料层,正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板,玻璃纤维布层,底板,本制片机热源不使用明火,自动控温,加热温度稳定,可使印泥迅速渗入胶片,从而使胶片中的章印耐摩擦,防水,可永久保存。
Description
本实用新型涉及章印鉴定胶片的制做装置,特指一种验印胶片制片机。
银行等金融机构为检验客户支票和其它票据上章印的真伪性,要使用鉴定章印的胶片,这种胶片上含有原始客户留下的章印,胶片是透明的,将胶片上的章印覆盖在支票的章印上,通过比较两个章印是否重合,来验证***的真伪,这种能鉴定章印的胶片是由特制的胶片制片机制做出来的。
目前已出现过一些鉴定章印的胶片制片机,有的先将章印盖在胶片上,然后将胶片上的章印干燥后过塑(如同彩色照片在过塑机上过塑一样),其缺点为加工周期长,片子太厚,在过塑过程中由于挤压将印泥挤出字边,字迹模糊,且由于设备制造过程复杂,造价十分高;还有一种是采用热压方式的机型,但是热压板是采用5mm厚的铸铁板加热,热源为普通的有明火的电热丝,热源对铸铁板加热的过程中铸铁板将呈现热惯性,升温慢,当达到温度点后,温度将上冲20-30%,为此曾采用过二次加温线路,这种线路除电路复杂外,由于加热板的体积大,热流在对加热板加热的过程中,需要逐步由加热面向侧面工作传递,加上二次加温中的停机时间间隔,仅升温时间就需3-5分钟,不适应现场制做验印胶片的要求。
本实用新型的目的是提供一种验印胶片制片机,以实现在制做验印胶片的时候,只需将***沾上专用印泥,盖在透明胶片上,将该透明胶片放于本机的方蝶型加热板上1-3分钟后,印泥即迅速渗入胶片。从而使驻留在胶片中的章印无损伤,图字清晰,不退色,耐磨擦,防水,可永久保存,本装置的热源不使用明火、并可自动控温,使用可靠,结构设计精巧,制作简便,成本低。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种验印胶片制片机,包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路:
所述机箱盖内设有一可移动式压板;
所述机箱顶面设有一开口,所述加热板覆盖在该开口上,机箱内安装有温度控制电路板、电动机和电风扇叶、鼓,机箱的底面设有出风口;
所述加热板为方蝶形层状结构,该层状结构依次包括一凸面向上的方蝶形顶板,一涂有导热硅脂的绝缘材料层,一正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板,一玻璃纤维布层,一凸面向下的方蝶形底板。
所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路,其中:
温度采样电路:一负向温度系数热敏电阻RT0一端与电源VDD相连,另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接;所述的负温度系数热敏电阻RT0布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中;
控制电路:一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连,双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连,双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点、电阻R6、与双向可控硅VT1的A1端相连,继电器J1的线圈一端与电源VDD相连,另一端经可控硅VT2与地电位相连,可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连;
加热指示电路:发光二极管LED2一端经电阻R8与双向可控硅VT1的A2端相连,发光二极管LED2的另一端与电源相连;
延时电路:(555)集成电路块IC的(4)脚,(8)脚与电源VDD相连,(2)脚、(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连,(1)脚与地电位相连,(5)脚经电容C2与地电位相连,(3)脚经蜂鸣器HA、开关K2与地相连,电阻R5与开关K2并联,(3)脚同时经继电器J2的线圈接地电位。
所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上可以设置12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块,所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块可以都是240°居里温度点的原件块。
所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块,也可以其中有3块为240℃居里温度点的原件块,其余9块是180℃居里温度点的原件块。
所述的机箱盖内设有锁盖扣,所述的机箱上设有开盖键。
所述的压板安装于导柱上,所述的压板与机箱盖的内表面之间的导柱上设有弹簧。
本实用新型与现有技术相比有以下积极有益的效果:
1.加热快,节约时间:本机采用方蝶型板,可采用不锈钢板,板厚0.05-0.8mm、也可采用铝板1.5-2mm(传热快、且均匀)能将热源正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的热迅速传至薄板面,加热只需40-60秒,易实现用户来建验印胶片卡时现场快速制做,立等可取的要求。
由于热源采用正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板,加热元件自身有温度到达居里温度点时,自停升温的物理特性,而且无明火,加热温度块组件薄,可分组,易控制。
2.结构简单,制造方便:采用方蝶形金属板冲模加工工艺简单,易于批量生产,加工出的工件的一致性好,易于提高产品的质量。
3.设计结构合理:两块方蝶板凸面向外组合后在板中间型成空腔,将加热组件,绝缘件全放置于空腔中,生产工艺简单。
4.解决了箱体中热量的积累:鉴印胶片制片机箱体中的温度积累始终是件难解决的问题,其它鉴定章印的胶片制片机采用加大下箱体容积,为不使升温后影响电子部件的正常工作,还需另设一个箱腔,这样就增加了体积,而银行的桌面办公机具多,已占用大部分桌面,很难放这样大的机具。而本机采用了排气风扇,排走下箱中的热量,不仅保证了电子元件的正常工作,而且也因无过高的积累温度,从而降低了对塑料件的耐热程度的设计要求。
下面以较佳实施例结合附图作进一步说明:
图1是本实用新型验印胶片制片机实施例的结构剖视图;
图2是图1中的温度控制电路的一种电路原理图;
图3是图1中的温度控制电路的另一种电路的原理图;
图4是图1中的的温度控制电路的又一种电路的原理图;
图5是图2、图3所示电路中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的PTC原件块的导线连接结构示意图;
图6是图4中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的PTC原件块的导线连接线示意图;
图7是图6中所示的一种正向温度系数热敏电阻PTC原件块;
图8是图6中所示的另一种正向温度系数热敏电阻PTC原件块;
图9是图5所示的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的组成结构示意图;
图10是图6所示的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的组成结构示意图;
图11是图1中加热板的剖面局部放大图。
实施例1,参见图1,本实用新型包括机箱盖9、机箱16、加热板15、温度控制电路17。机箱盖9内设有一可移动式压板10,用来压紧胶片。
所述机箱16顶面设有一开口,所述加热板15覆盖在开口上,机箱16内安装有温度控制电路板17,电动机18和电风扇叶、鼓19,机箱的底面设有通风口20,电风扇19作用是在加热时,将机箱16内积累热量通过通风口20排出。
加热板15外形为方蝶形层状结构,参见图11,该层状结构包括顶板151,作用是将热量传递给胶片,绝缘材料层152,作用是将顶板151与正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153之间绝缘,正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153作用是作为加热原件,玻璃纤维布层154的作用是加热时,防止正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153的热量向下传递,底板155作用是与顶板151组成加热板15的外壳。
参见图2,所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路,其中:
温度采样电路:一负向温度系数电阻RT0一端与电源VDD相连,另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接;所述的负向温度系数热敏电阻RT0布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中;
控制电路:一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连,双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连,双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点,电阻R6与双向可控硅VT1的A1端相连,继电器J1的线圈一端与电源VDD相连,另一端经可控硅VT2与地电位相连,可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连;
加热指示电路:一发光二极管LED2一端经电阻R5与双向可控硅VT1的A2端相连,发光二极管LED2的另一端与电源相连;
延时电路:(555)集成电路块IC的(4)脚,(8)脚与电源VDD相连,(2)脚。(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连,(1)脚与地电位相连,(5)脚经电容C2与地电位相连,(3)脚经蜂鸣器(HA)、开关K2与地电位相连,电阻R5与开关K2并联,(3)脚同时经继电器J2的线圈接地。
使用时,将***沾上专用的印泥盖在胶片上,将胶片放在加热板15上如图1所示,关闭机箱盖9,合上开关K1接通电源后,变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD,发光二极管LED1发光,指示开机,电压VDD并且为温控电路,延时电路提供电源。合上开关K1电源同时通过双向可控硅VT1对正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板供电、发光二极管LED2发光,表示正在加热。
温度达到设定点时,负向温度系数热敏电阻RT0阻值下降使可控硅VT2控制极得电,可控硅VT2导通,继电器J1的常闭触点断开,可控硅VT1触发极G失电,可控硅VT1截止,电路被断开,正向温度系数热敏电阻PTC停止加热,发光二极管LED2熄灭。A4点电压由原来高电位降低为低电位,使D5截止,电源向电容C1充电,电位器R4、电容C1、电容C2、(555)集成块IC组成的延时电路开始工作:延时时间按1-3分钟设定,延时到达后,(555)集成块IC输出电信号,蜂鸣器HA发声,提醒使用者胶片加热时间已到,应该关电源开关K1,取胶片。此时继电器J2的线圈得电,继电器J2的常闭触点打开,切断电源。
改变开关K2的位置使电阻R5被短路,可改变蜂鸣器声音大小。
电路图2中的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块都是240℃居里温度点的原件块,如图5所示。将正向温度系数热敏电阻PTC原件块组合成两组,一组为8片,导线连接线为M,二组为4片,导线连接线为N。该正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的结构如图9所示,铝板21、22、23各将4块正向温度系数PTC原件块25用耐高温导电胶压粘在铝板24上,铝板21、23之间用导线相连,导线连接线为M,导线连接线M与图2所示的双向可控硅VT1的A2端相连,铝板22与铝板21、23之间都绝缘,铝板22上引出导线连接线N,导线连接线N与图2所示电路中的双向可控硅A1端相连。铝板24引出导线连接线为A5,导线连接线A5与图2所示电路中的电源一极相连。
实施例2,图3所示电路中是用热继电器ZJ代替图2所示电路中的可控硅VT1。
其工作过程是:合上开关K1,接通电源后,变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD,发光二极管LED1发光,指示开机,VDD为温控电路,延时电路提供电源,电源通过热继电器ZJ对正向温度系数热敏电阻PTC原件块件板加热,发光二极管LED2发光,表示正在加热。
温度达到设定点后,热继电器触点自动断开,正向温度系数热敏电阻PTC原件块失电,停止加热,由于负向温度系数热敏电阻RT0阻值随温度升高阻值下降,所以可控硅VT2控制极得电,可控硅VT2导通,A4点电压由原来高电位降为低电压使D5截止,电源向电容C1充电,电位器R4、电容C1,电容C2,(555)集成块IC组成的延时电路开始工作,延时时间按1-3分钟设定,延时时间达到后555集成块IC输出电信号,蜂鸣器HA发声提醒胶片加热时间到,应该关电源K1,取胶片,同时继电器J2的线圈得电,继电器J2的常闭触点打开,加热电路被切断。
实施例3,参见图6,此电路图中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153上可以设置12块PTC原件块,所述的PTC原件块中有3块为如图8所示的PTC2原件块,PTC2代表居里温度点为240℃的正向温度系数热敏电阻PTC原件块,其物理特性是:给它通电,温度就升高,当其温度到达240℃的居里温度点时,继续给它通电,其自身温度也不再提高,而保持240℃的居里温度,其余9块是如图7所示的PTC1原件块,PTC1代表居里温度点为180℃的正向温度系数热敏电阻PTC原件块,其物理特性是:给它通电,温度就升高,当其温度到达180℃的居里温度点时,继续给它通电,自身温度也不再提高,而保持在180℃的居里温度。
该正向温度系数热敏电阻PTC原件块的组件板的结构如图10所示,铝板26、28之间用导电胶将12块PTC原件块27压粘在一起。
铝板26上的引线A6经继电器J2的触点与电源一极相连见图4,铝板28上的引线A5与电源另一极相连,工作过程如下:
合上开关K1,接通电源后,变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD,发光二极管LED1发光,指示开机,电压VDD为温控电路,延时电路提供电源,合上开关K1后,电源同时向正向温度系数热敏电阻PTC原件块供电,发光二极管LED2发光,表示正在加热。
当温度达到180℃居里温度点时,9块PTC1原件块由于自身的物理特性,温度不在升高,保持在180℃居里温度,而其余3块240℃居里温度点PTC2原件块温度继续升高,克服了散热因素,整个正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的温度将维持在略高于180℃的使用温度。
此时由于负向温度系数热敏电阻RT0阻值下降,使可控硅VT2的控制极得电,可控硅VT2导通,A4点电压由原来的高电位降为低电压,使二极管D5截止,电源VDD向电容C1充电,电位器R4、电容C1,电容C2、(555)集成块IC组成的延时电路开始工作,延时时间按1-3分钟设定,延时时间到后,(555)集成块IC的(3)脚输出电信号,蜂鸣器HA发声,提醒使用者胶片加热时间到应该关闭开关K1,取胶片,同时继电器J2的线圈得电,继电器J2的常闭触点打开,加热电路被切断。
在较佳实施例中,所述的机箱盖内设有锁盖扣13,见图1,所述的机箱上设有开盖键14,所述的压板10安装于导柱上,所述的压板10与箱体盖9的内表面之间的导柱12上设有弹簧,作用是将胶片紧压在加热板15上,使加热板15上的热量更均匀的传递给胶片。
Claims (6)
1.一种验印胶片制片机,包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路,其特征在于:
所述机箱盖内设有一可移动式压板;
所述机箱顶面设有一开口,所述加热板覆盖在该开口上,机箱内安装有温度控制电路板、电动机和电风扇叶、鼓,机箱的底面设有出风口;
所述加热板为方蝶形层状结构,该层状结构依次包括一凸面向上的方蝶形顶板,一涂有导热硅脂的绝缘材料层,一正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板,一玻璃纤维布层,一凸面向下的方蝶形底板。
2.根据权利要求1所述的验印胶片制片机,其特征在于:所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路,其中:
温度采样电路:一负温度系数热敏电阻RT0一端与电源VDD相连,另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接;所述的负温度系数热敏电阻布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中;
控制电路:一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连,双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连,双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点、电阻R6、与双向可控硅VT1的A1端相连,继电器J1的线圈一端与电源VDD相连,另一端经可控硅VT2与地电位相连,可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连;
加热指示电路:发光二极管LED2一端经电阻R8与双向可控硅VT1的A2端相连,发光二极管LED2的另一端与电源相连;
延时电路:(555)集成电路块IC的(4)脚,(8)脚与电源VDD相连,(2)脚、(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连,(1)脚与地电位相连,(5)脚经电容C2与地电位相连,(3)脚经蜂鸣器HA、开关K2与地电位相连,电阻R5与开关K2并联,(3)脚同时经继电器J2的线圈接地电位。
3.根据权利要求1所述的验印胶片制片机,其特征在于:所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上可以设置12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块,所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块可以都是240℃居里温度点的原件块。
4.根据权利要求1、3所述的验印胶片制片机,其特征在于:所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块,其中有3块为240℃居里温度点的原件块,其余9块是180℃居里温度点的原件块。
5.根据权利要求1所述的验印胶片制片机,其特征在于:所述的机箱盖内设有锁盖扣,所述的机箱上设有开盖键。
6.根据权利要求1所述的验印胶片制片机,其特征在于:所述的压板安装于导柱上,所述的压板与机箱盖的内表面之间的导柱上设有弹簧。
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CN 96218804 CN2250861Y (zh) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 验印胶片制片机 |
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CN 96218804 CN2250861Y (zh) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 验印胶片制片机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100459642C (zh) * | 2004-11-26 | 2009-02-04 | 兄弟工业株式会社 | 成像装置的图像阅读器 |
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1996
- 1996-08-06 CN CN 96218804 patent/CN2250861Y/zh not_active Expired - Fee Related
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