CN2250861Y - 验印胶片制片机 - Google Patents
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Abstract
一种验印胶片制片机，包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路，机箱盖内设有一可移动式压板，机箱顶面有一加热板，机箱内安装温度控制电路板，电风扇，机箱底面有出风口，加热板为方蝶形层状结构，该层状结构包括顶板，绝缘材料层，正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板，玻璃纤维布层，底板，本制片机热源不使用明火，自动控温，加热温度稳定，可使印泥迅速渗入胶片，从而使胶片中的章印耐摩擦，防水，可永久保存。
Description
本实用新型涉及章印鉴定胶片的制做装置，特指一种验印胶片制片机。
银行等金融机构为检验客户支票和其它票据上章印的真伪性，要使用鉴定章印的胶片，这种胶片上含有原始客户留下的章印，胶片是透明的，将胶片上的章印覆盖在支票的章印上，通过比较两个章印是否重合，来验证***的真伪，这种能鉴定章印的胶片是由特制的胶片制片机制做出来的。
目前已出现过一些鉴定章印的胶片制片机，有的先将章印盖在胶片上，然后将胶片上的章印干燥后过塑(如同彩色照片在过塑机上过塑一样)，其缺点为加工周期长，片子太厚，在过塑过程中由于挤压将印泥挤出字边，字迹模糊，且由于设备制造过程复杂，造价十分高；还有一种是采用热压方式的机型，但是热压板是采用5mm厚的铸铁板加热，热源为普通的有明火的电热丝，热源对铸铁板加热的过程中铸铁板将呈现热惯性，升温慢，当达到温度点后，温度将上冲20-30％，为此曾采用过二次加温线路，这种线路除电路复杂外，由于加热板的体积大，热流在对加热板加热的过程中，需要逐步由加热面向侧面工作传递，加上二次加温中的停机时间间隔，仅升温时间就需3-5分钟，不适应现场制做验印胶片的要求。
本实用新型的目的是提供一种验印胶片制片机，以实现在制做验印胶片的时候，只需将***沾上专用印泥，盖在透明胶片上，将该透明胶片放于本机的方蝶型加热板上1-3分钟后，印泥即迅速渗入胶片。从而使驻留在胶片中的章印无损伤，图字清晰，不退色，耐磨擦，防水，可永久保存，本装置的热源不使用明火、并可自动控温，使用可靠，结构设计精巧，制作简便，成本低。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种验印胶片制片机，包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路：
所述机箱盖内设有一可移动式压板；
所述机箱顶面设有一开口，所述加热板覆盖在该开口上，机箱内安装有温度控制电路板、电动机和电风扇叶、鼓，机箱的底面设有出风口；
所述加热板为方蝶形层状结构，该层状结构依次包括一凸面向上的方蝶形顶板，一涂有导热硅脂的绝缘材料层，一正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板，一玻璃纤维布层，一凸面向下的方蝶形底板。
所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路，其中：
温度采样电路：一负向温度系数热敏电阻RT0一端与电源VDD相连，另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接；所述的负温度系数热敏电阻RT0布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中；
控制电路：一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连，双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连，双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点、电阻R6、与双向可控硅VT1的A1端相连，继电器J1的线圈一端与电源VDD相连，另一端经可控硅VT2与地电位相连，可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连；
加热指示电路：发光二极管LED2一端经电阻R8与双向可控硅VT1的A2端相连，发光二极管LED2的另一端与电源相连；
延时电路：(555)集成电路块IC的(4)脚，(8)脚与电源VDD相连，(2)脚、(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连，(1)脚与地电位相连，(5)脚经电容C2与地电位相连，(3)脚经蜂鸣器HA、开关K2与地相连，电阻R5与开关K2并联，(3)脚同时经继电器J2的线圈接地电位。
所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上可以设置12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块，所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块可以都是240°居里温度点的原件块。
所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块，也可以其中有3块为240℃居里温度点的原件块，其余9块是180℃居里温度点的原件块。
所述的机箱盖内设有锁盖扣，所述的机箱上设有开盖键。
所述的压板安装于导柱上，所述的压板与机箱盖的内表面之间的导柱上设有弹簧。
本实用新型与现有技术相比有以下积极有益的效果：
1.加热快，节约时间：本机采用方蝶型板，可采用不锈钢板，板厚0.05-0.8mm、也可采用铝板1.5-2mm(传热快、且均匀)能将热源正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的热迅速传至薄板面，加热只需40-60秒，易实现用户来建验印胶片卡时现场快速制做，立等可取的要求。
由于热源采用正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板，加热元件自身有温度到达居里温度点时，自停升温的物理特性，而且无明火，加热温度块组件薄，可分组，易控制。
2.结构简单，制造方便：采用方蝶形金属板冲模加工工艺简单，易于批量生产，加工出的工件的一致性好，易于提高产品的质量。
3.设计结构合理：两块方蝶板凸面向外组合后在板中间型成空腔，将加热组件，绝缘件全放置于空腔中，生产工艺简单。
4.解决了箱体中热量的积累：鉴印胶片制片机箱体中的温度积累始终是件难解决的问题，其它鉴定章印的胶片制片机采用加大下箱体容积，为不使升温后影响电子部件的正常工作，还需另设一个箱腔，这样就增加了体积，而银行的桌面办公机具多，已占用大部分桌面，很难放这样大的机具。而本机采用了排气风扇，排走下箱中的热量，不仅保证了电子元件的正常工作，而且也因无过高的积累温度，从而降低了对塑料件的耐热程度的设计要求。
下面以较佳实施例结合附图作进一步说明：
图1是本实用新型验印胶片制片机实施例的结构剖视图；
图2是图1中的温度控制电路的一种电路原理图；
图3是图1中的温度控制电路的另一种电路的原理图；
图4是图1中的的温度控制电路的又一种电路的原理图；
图5是图2、图3所示电路中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的PTC原件块的导线连接结构示意图；
图6是图4中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的PTC原件块的导线连接线示意图；
图7是图6中所示的一种正向温度系数热敏电阻PTC原件块；
图8是图6中所示的另一种正向温度系数热敏电阻PTC原件块；
图9是图5所示的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的组成结构示意图；
图10是图6所示的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的组成结构示意图；
图11是图1中加热板的剖面局部放大图。
实施例1，参见图1，本实用新型包括机箱盖9、机箱16、加热板15、温度控制电路17。机箱盖9内设有一可移动式压板10，用来压紧胶片。
所述机箱16顶面设有一开口，所述加热板15覆盖在开口上，机箱16内安装有温度控制电路板17，电动机18和电风扇叶、鼓19，机箱的底面设有通风口20，电风扇19作用是在加热时，将机箱16内积累热量通过通风口20排出。
加热板15外形为方蝶形层状结构，参见图11，该层状结构包括顶板151，作用是将热量传递给胶片，绝缘材料层152，作用是将顶板151与正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153之间绝缘，正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153作用是作为加热原件，玻璃纤维布层154的作用是加热时，防止正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153的热量向下传递，底板155作用是与顶板151组成加热板15的外壳。
参见图2，所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路，其中：
温度采样电路：一负向温度系数电阻RT0一端与电源VDD相连，另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接；所述的负向温度系数热敏电阻RT0布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中；
控制电路：一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连，双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连，双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点，电阻R6与双向可控硅VT1的A1端相连，继电器J1的线圈一端与电源VDD相连，另一端经可控硅VT2与地电位相连，可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连；
加热指示电路：一发光二极管LED2一端经电阻R5与双向可控硅VT1的A2端相连，发光二极管LED2的另一端与电源相连；
延时电路：(555)集成电路块IC的(4)脚，(8)脚与电源VDD相连，(2)脚。(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连，(1)脚与地电位相连，(5)脚经电容C2与地电位相连，(3)脚经蜂鸣器(HA)、开关K2与地电位相连，电阻R5与开关K2并联，(3)脚同时经继电器J2的线圈接地。
使用时，将***沾上专用的印泥盖在胶片上，将胶片放在加热板15上如图1所示，关闭机箱盖9，合上开关K1接通电源后，变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD，发光二极管LED1发光，指示开机，电压VDD并且为温控电路，延时电路提供电源。合上开关K1电源同时通过双向可控硅VT1对正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板供电、发光二极管LED2发光，表示正在加热。
温度达到设定点时，负向温度系数热敏电阻RT0阻值下降使可控硅VT2控制极得电，可控硅VT2导通，继电器J1的常闭触点断开，可控硅VT1触发极G失电，可控硅VT1截止，电路被断开，正向温度系数热敏电阻PTC停止加热，发光二极管LED2熄灭。A4点电压由原来高电位降低为低电位，使D5截止，电源向电容C1充电，电位器R4、电容C1、电容C2、(555)集成块IC组成的延时电路开始工作：延时时间按1-3分钟设定，延时到达后，(555)集成块IC输出电信号，蜂鸣器HA发声，提醒使用者胶片加热时间已到，应该关电源开关K1，取胶片。此时继电器J2的线圈得电，继电器J2的常闭触点打开，切断电源。
改变开关K2的位置使电阻R5被短路，可改变蜂鸣器声音大小。
电路图2中的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块都是240℃居里温度点的原件块，如图5所示。将正向温度系数热敏电阻PTC原件块组合成两组，一组为8片，导线连接线为M，二组为4片，导线连接线为N。该正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的结构如图9所示，铝板21、22、23各将4块正向温度系数PTC原件块25用耐高温导电胶压粘在铝板24上，铝板21、23之间用导线相连，导线连接线为M，导线连接线M与图2所示的双向可控硅VT1的A2端相连，铝板22与铝板21、23之间都绝缘，铝板22上引出导线连接线N，导线连接线N与图2所示电路中的双向可控硅A1端相连。铝板24引出导线连接线为A5，导线连接线A5与图2所示电路中的电源一极相连。
实施例2，图3所示电路中是用热继电器ZJ代替图2所示电路中的可控硅VT1。
其工作过程是：合上开关K1，接通电源后，变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD，发光二极管LED1发光，指示开机，VDD为温控电路，延时电路提供电源，电源通过热继电器ZJ对正向温度系数热敏电阻PTC原件块件板加热，发光二极管LED2发光，表示正在加热。
温度达到设定点后，热继电器触点自动断开，正向温度系数热敏电阻PTC原件块失电，停止加热，由于负向温度系数热敏电阻RT0阻值随温度升高阻值下降，所以可控硅VT2控制极得电，可控硅VT2导通，A4点电压由原来高电位降为低电压使D5截止，电源向电容C1充电，电位器R4、电容C1，电容C2，(555)集成块IC组成的延时电路开始工作，延时时间按1-3分钟设定，延时时间达到后555集成块IC输出电信号，蜂鸣器HA发声提醒胶片加热时间到，应该关电源K1，取胶片，同时继电器J2的线圈得电，继电器J2的常闭触点打开，加热电路被切断。
实施例3，参见图6，此电路图中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153上可以设置12块PTC原件块，所述的PTC原件块中有3块为如图8所示的PTC2原件块，PTC2代表居里温度点为240℃的正向温度系数热敏电阻PTC原件块，其物理特性是：给它通电，温度就升高，当其温度到达240℃的居里温度点时，继续给它通电，其自身温度也不再提高，而保持240℃的居里温度，其余9块是如图7所示的PTC1原件块，PTC1代表居里温度点为180℃的正向温度系数热敏电阻PTC原件块，其物理特性是：给它通电，温度就升高，当其温度到达180℃的居里温度点时，继续给它通电，自身温度也不再提高，而保持在180℃的居里温度。
该正向温度系数热敏电阻PTC原件块的组件板的结构如图10所示，铝板26、28之间用导电胶将12块PTC原件块27压粘在一起。
铝板26上的引线A6经继电器J2的触点与电源一极相连见图4，铝板28上的引线A5与电源另一极相连，工作过程如下：
合上开关K1，接通电源后，变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD，发光二极管LED1发光，指示开机，电压VDD为温控电路，延时电路提供电源，合上开关K1后，电源同时向正向温度系数热敏电阻PTC原件块供电，发光二极管LED2发光，表示正在加热。
当温度达到180℃居里温度点时，9块PTC1原件块由于自身的物理特性，温度不在升高，保持在180℃居里温度，而其余3块240℃居里温度点PTC2原件块温度继续升高，克服了散热因素，整个正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的温度将维持在略高于180℃的使用温度。
此时由于负向温度系数热敏电阻RT0阻值下降，使可控硅VT2的控制极得电，可控硅VT2导通，A4点电压由原来的高电位降为低电压，使二极管D5截止，电源VDD向电容C1充电，电位器R4、电容C1，电容C2、(555)集成块IC组成的延时电路开始工作，延时时间按1-3分钟设定，延时时间到后，(555)集成块IC的(3)脚输出电信号，蜂鸣器HA发声，提醒使用者胶片加热时间到应该关闭开关K1，取胶片，同时继电器J2的线圈得电，继电器J2的常闭触点打开，加热电路被切断。
在较佳实施例中，所述的机箱盖内设有锁盖扣13，见图1，所述的机箱上设有开盖键14，所述的压板10安装于导柱上，所述的压板10与箱体盖9的内表面之间的导柱12上设有弹簧，作用是将胶片紧压在加热板15上，使加热板15上的热量更均匀的传递给胶片。
Claims (6)
1.一种验印胶片制片机，包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路，其特征在于：
所述机箱盖内设有一可移动式压板；
所述机箱顶面设有一开口，所述加热板覆盖在该开口上，机箱内安装有温度控制电路板、电动机和电风扇叶、鼓，机箱的底面设有出风口；
所述加热板为方蝶形层状结构，该层状结构依次包括一凸面向上的方蝶形顶板，一涂有导热硅脂的绝缘材料层，一正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板，一玻璃纤维布层，一凸面向下的方蝶形底板。
2.根据权利要求1所述的验印胶片制片机，其特征在于：所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路，其中：
温度采样电路：一负温度系数热敏电阻RT0一端与电源VDD相连，另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接；所述的负温度系数热敏电阻布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中；
控制电路：一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连，双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连，双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点、电阻R6、与双向可控硅VT1的A1端相连，继电器J1的线圈一端与电源VDD相连，另一端经可控硅VT2与地电位相连，可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连；
加热指示电路：发光二极管LED2一端经电阻R8与双向可控硅VT1的A2端相连，发光二极管LED2的另一端与电源相连；
延时电路：(555)集成电路块IC的(4)脚，(8)脚与电源VDD相连，(2)脚、(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连，(1)脚与地电位相连，(5)脚经电容C2与地电位相连，(3)脚经蜂鸣器HA、开关K2与地电位相连，电阻R5与开关K2并联，(3)脚同时经继电器J2的线圈接地电位。
3.根据权利要求1所述的验印胶片制片机，其特征在于：所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上可以设置12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块，所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块可以都是240℃居里温度点的原件块。
4.根据权利要求1、3所述的验印胶片制片机，其特征在于：所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块，其中有3块为240℃居里温度点的原件块，其余9块是180℃居里温度点的原件块。
5.根据权利要求1所述的验印胶片制片机，其特征在于：所述的机箱盖内设有锁盖扣，所述的机箱上设有开盖键。
6.根据权利要求1所述的验印胶片制片机，其特征在于：所述的压板安装于导柱上，所述的压板与机箱盖的内表面之间的导柱上设有弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96218804 CN2250861Y (zh) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 验印胶片制片机 |
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| CN 96218804 CN2250861Y (zh) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 验印胶片制片机 |
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| CN2250861Y true CN2250861Y (zh) | 1997-04-02 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2250861Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100459642C (zh) * | 2004-11-26 | 2009-02-04 | 兄弟工业株式会社 | 成像装置的图像阅读器 |
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1996
- 1996-08-06 CN CN 96218804 patent/CN2250861Y/zh not_active Expired - Fee Related
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