CN2247177Y

CN2247177Y - 食用菌袋料灭菌用节能炉

Info

Publication number: CN2247177Y
Application number: CN 96214312
Authority: CN
Inventors: 吴永进
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-07-01
Filing date: 1996-07-01
Publication date: 1997-02-12
Anticipated expiration: 2006-07-01

Abstract

一种食用菌袋料灭菌用节能炉包括有炉体、水锅、炉膛、灰室、烟道、烟囱等，其特征在于炉体分成前、后炉体两部分，在前炉体，炉膛上的水锅为由两个底，烟道穿设于此两底之间，且在炉膛和灰室四周设有一与水锅相连通的水夹套，使水受热面增加10多倍，在水锅顶部设有一灭菌室，其两者之间由带有多组孔的水锅盖板相连通，灭菌室外的空腔与烟气相通；后炉体为一生料吸收木材熏烟室，其下部设有一烟道，其烟气可由底板上孔与其相通。

Description

食用菌袋料灭菌用节能炉

本实用新型涉及一种节能炉灶，尤其涉及一种制作食用菌袋料时灭菌工序所用的专用节能炉。

食用菌袋栽是当今食用菌栽作业中一项领先技术，该技术将木屑、草粉麦麸、石膏及糖水等料装入长条形的塑料薄膜袋中，经灭菌、接种、培养、出茹等工序而人工制出棒状食用菌段，此产品不仅口味好、产量高，且生产率高。食用菌袋料热蒸工序即为该技术的关键工序，而蒸炉为此工序的专用设备。该设备的主要任务是将食用菌袋料用装料车放入其内，用蒸汽彻底杀菌以使食用菌袋料不易感染。现常用的炉灶因其受热面常常只限于锅底，热效率很低，时耗大一般需24小时，且柴耗量大，成本高，极需改进。

本实用新型的目的在于设计一种热效率高、柴耗小、生产效率高的食用菌袋料灭菌用节能炉灶。

本实用新型的目的是这样实现的，一种食用菌袋料灭菌用节能炉包括有炉体、水锅、炉膛、炉蓖、灰室、炉门、烟道、烟囱，其特征在于炉体为由二层壳体与中间设置的保温材料所组成，炉体呈长条形，分成前、后炉体两部分，其中前炉体上部为食用菌袋料的灭菌室，后炉体包括有食用菌出料吸收木材熏物室和烟道，在前炉体中部设置水锅，水锅的顶板上设有多组孔与灭菌室相通，灭菌室内设有运行料车的铁轨，在水锅的底部设有上、下两个底，且烟道、导烟管穿设于此水锅两底之间，水锅下为炉膛、炉蓖和灰室，在炉膛、灰室的四周设有一水夹套，该水夹套上部与水锅相连成一体，其下端与进水管相连通，灭菌室水锅与前炉体内壁之间为与导烟管相连通的空腔；上述后炉体为一可设置至少二个食用菌料车的长方体，后炉体的下部设有带多组孔的底板，底板上设有料车运行铁轨，底板下部为烟道，该烟道一端与前炉体空腔下部相连通，其另一端与烟囱底部相连通，烟囱设置于后炉体后部，烟囱中部设有一闸板。

上述结构的节能炉，由于双层水锅底部及其下伸于四侧面的水夹层均与烟道烟热气、炉膛高温，灰室温度相接触，使其能大面积地进行热交换，所以加热速度特别快，可提高10多倍。

加之食用菌袋料车又设置于一个密闭的前炉体灭菌室内，使灭菌室内的料车处于高温的蒸汽和灭菌室外高温的烟气的保温环境中，从而使料车中食用菌袋料在加温、保温的制作工序中，温度、湿度适宜，从而可使生产效率大大提高，燃料耗量大为减小，加工时间短、生产率高，并使人力物力财力大大节省，这就是本食用菌袋料灭菌节能炉的主要优点。

下面对实施例和附图对本实用新型的结构予以进一步叙述

实施例食用菌袋料灭菌用节能炉

附图说明

图1 为本实施例的侧视图

图2 为图1的A-A剖视图

图3 为图2的B-B剖视图

图4 为图2的D-D剖视图

图5 为图2的C-C剖视图

由图1-3所示可见，本实施例中的食用菌袋料灭菌用节能炉包括有炉体1、灭菌室2、吸收室3、水锅4、炉膛5、炉蓖6、灰室7、炉门8、烟道9、烟囱10、水管101，其中：

炉体1为由二层铁板11、13和中间设置的保温材料12所组成，炉体呈长条形，分成前炉体和后炉体两部分，前炉体上部设有一灭菌室2，灭菌室壳体23与水锅4带有多组孔的顶盖42相密封连结，灭菌室2内设有二铁轨21，以使袋料车通过门22从后炉体出入；后炉体3为一大空室，其上设有二扇出入料车用的门33，其底部设有带有多组孔的盖板31，盖板31上铺设四条纵向铁轨32，以使生料料车方便地出入；本节能炉用木材作燃料，后炉体3为一吸收木材熏制物的吸收室，下部烟道9与前炉室的进烟口91相连通，并将烟道中烟气由盖板31上的多组孔引入吸收室，一部分烟气由烟囱10排出。

水锅4架设于支架41上，其顶部设有一带有多组通孔的顶盖42、顶盖42与灭菌室2的外壳体23相连结，水锅底为由上底43、下底44，且烟道92、导烟管93穿设于此两底之间(参见图5)，水锅4的下面为炉膛5、炉蓖6和灰室7，在炉膛5、灰室7的四周设一水夹套45，水夹套45的上部与水锅4相连成一体，其下端与进水管101相连通，灭菌室2、水锅4的外壁与前炉体的内壁13之间为与导烟管93、出烟口94、进烟口91相连通的空腔。

上述结构的食用菌袋料灭菌用节能炉因其水锅锅底为双层，它不仅受炉膛的加热，而且得到热烟气加热，加之与其相通水夹套又受到炉膛、灰室两部分热量的加热及外侧烟气的加热，其受热面比已有技术增加了10多倍，从而大大加大受热面，热效率大为提高。

图5剖面图主要表示本实施例中烟道92设计为波纹状，即水锅中的水与烟道92交叉排列，使得其热交换接触面积更大，交换更为充分，也就更好提高热效率。

图6剖面图是本实施例中炉蓖6结构示意图，即将炉蓖6设计为由多根平行设置的与水夹套相连通的水管61组成，这样使水能更好地吸收热量，而提高热效果。

由图2所示可见，为了控制排烟量，在烟囱10上设有闸板104。

此外，为了使燃烧充分可在炉门处设立鼓风管105，为了能得知水锅中的水位，在炉侧装置一水位计103，该水位计下端与水锅底部或水管101相连通，水位计上部有一连管102与水锅的蒸汽层部位相连通。

由上述可知本节能炉除了节能，热效率高，灭菌性能好外，还可利用后炉体同时作生料吸收木材熏蒸物用，所以还具有一炉多用的优点。

Claims

1、一种食用菌袋料灭菌用节能炉包括有炉体、水锅、炉膛、炉蓖、灰室、炉门、烟道、烟囱，其特征在于炉体为由二层壳体与中间设置的保温材料所组成，炉体呈长条形，分成前、后炉体两部分，其中前炉体上部为食用菌袋料的灭菌室，后炉体包括有食用菌出料吸收木材熏物室和烟道，在前炉体中部设置水锅，水锅的顶板上设有多组孔与灭菌室相通，灭菌室内设有运行料车的铁轨，在水锅的底部设有上、下两个底，且烟道、导烟管穿设于此水锅两底之间，水锅下为炉膛、炉蓖和灰室，在炉膛、灰室的四周设有一水夹套，该水夹套上部与水锅相连成一体，其下端与进水管相连通，灭菌室水锅与前炉体内壁之间为与导烟管相连通的空腔；上述后炉体为一可设置至少二个食用菌料车的长方体，后炉体的下部设有带多组孔的底板，底板上设有料车运行铁轨，底板下部为烟道，该烟道一端与前炉体空腔下部相连通，其另一端与烟囱底部相连通，烟囱设置于后炉体后部，烟囱中部设有一闸板。

2、按权利要求1所述的食用菌袋料灭菌用节能炉，其特征在于前炉体中烟道设计为波纹状，它与水锅的水为交叉排列。

3、按权利要求1所述的食用菌袋料灭菌用节能炉，其特征在于炉蓖为由多根平行设置的与水夹套相连通的水管所组成。